一种钢化玻璃用质检装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃用质检装置，包括：质检台、抬升机构和调节机构，所述质检台底侧固定焊接有两个支撑腿，所述质检台一侧固定焊接有支撑板，所述支撑板顶侧固定焊接有顶板，所述顶板底侧固定安装有检测器，所述质检台顶侧开设有四个凹槽，四个所述凹槽内均开设有通槽，所述抬升机构设置在质检台下方，所述调节机构设置在抬升机构上方。本实用新型专利技术通过控制开关启动电机正向转动，当电机转动时，带动抬升螺杆转动，通过与架板螺纹连接和导杆的导向，使得抬升螺杆在架板上向上移动，从而带动U型杆及移动板上设置的抬升块向上移动，从而将钢化玻璃抬起，便于工作人员拿取钢化玻璃，大大提高了质检的工作效率。大大提高了质检的工作效率。大大提高了质检的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃用质检装置


[0001]本技术涉及钢化玻璃加工
，具体为一种钢化玻璃用质检装置。

技术介绍

[0002]钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，钢化玻璃属于安全玻璃，广泛应用于高层建筑门窗、玻璃幕墙、室内隔断玻璃、采光顶棚、观光电梯通道、家具、玻璃护栏等。
[0003]钢化玻璃在出厂前需进行检测，现有的质检装置在质检完成后，由于钢化玻璃是平放在质检台上的，导致钢化玻璃在移出质检台时，拿取不便，十分影响质检效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃用质检装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃用质检装置，包括：
[0006]质检台，所述质检台底侧固定焊接有两个支撑腿，所述质检台一侧固定焊接有支撑板，所述支撑板顶侧固定焊接有顶板，所述顶板底侧固定安装有检测器，所述质检台顶侧开设有四个凹槽，四个所述凹槽内均开设有通槽；
[0007]抬升机构，所述抬升机构设置在质检台下方；
[0008]调节机构，所述调节机构设置在抬升机构上方。
[0009]优选的，所述抬升机构包括架板，所述架板两端分别固定焊接在两个支撑腿一侧，所述架板上螺纹连接有抬升螺杆，所述抬升螺杆两侧均设置有导杆，两个所述导杆均通过通孔滑动连接在架板上，两个所述导杆底端固定连接有托板，所述托板上固定安装有电机，所述电机的输出轴与抬升螺杆固定焊接，所述抬升螺杆顶端转动连接有U型杆。
[0010]优选的，所述调节机构包括移动板，所述移动板底侧与U型杆固定焊接，所述移动板顶侧设置有四个调节螺杆，所述调节螺杆上转动连接有一对固定块，四对所述固定块均固定焊接在移动板顶侧，四个所述调节螺杆靠近移动板中心的一端均固定焊接有从动锥形齿轮，所述调节螺杆上螺纹连接有移动座。
[0011]优选的，所述移动板上通过轴承转动连接有转杆，所述转杆底端固定安装有手轮，所述转杆顶端固定焊接有主动锥形齿轮，四个所述从动锥形齿轮均与主动锥形齿轮啮合连接。
[0012]优选的，四个所述移动座顶端均固定焊接有支撑杆，所述支撑杆滑动连接在通槽内，所述支撑杆顶端固定焊接有抬升块，所述抬升块滑动连接在凹槽内，所述抬升块顶侧设置有橡胶垫。
[0013]优选的，一个所述支撑腿外侧壁上固定安装有控制开关，所述控制开关与电机电线连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术在使用时，先将钢化玻璃放置在质检台上，使用检测器进行检测，检测完成后，通过控制开关启动电机正向转动，当电机转动时，带动抬升螺杆转动，通过与架板螺纹连接和导杆的导向，使得抬升螺杆在架板上向上移动，从而带动U型杆及移动板上设置的抬升块向上移动，从而将钢化玻璃抬起，便于工作人员拿取钢化玻璃，大大提高了质检的工作效率；
[0016]2、本技术可通过手轮转动主动锥形齿轮时，通过四个从动锥形齿轮带动四个调节螺杆同时转动，从而带动四个移动座在对应位置的调节螺杆上移动，移动座移动时，通过支撑杆带动抬升块在凹槽内滑动，从而可根据钢化玻璃的尺寸进行调节四个抬升块的距离，便于抬升不同尺寸的钢化玻璃，提高适用性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种钢化玻璃用质检装置整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种钢化玻璃用质检装置中的右视结构图；
[0019]图3为本技术一种钢化玻璃用质检装置中的部分部件正视剖面结构图；
[0020]图4为本技术一种钢化玻璃用质检装置中的移动板与调节螺杆连接的俯视结构图。
[0021]图中：1、质检台；2、支撑腿；3、支撑板；4、顶板；5、检测器；6、凹槽；7、通槽；8、移动板；9、调节螺杆；10、固定块；11、从动锥形齿轮；12、移动座；13、支撑杆；14、抬升块；15、转杆；16、手轮；17、U型杆；18、架板；19、抬升螺杆；20、导杆；21、托板；22、电机；23、控制开关；24、主动锥形齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种钢化玻璃用质检装置，包括：
[0024]质检台1，质检台1底侧固定焊接有两个支撑腿2，质检台1一侧固定焊接有支撑板3，支撑板3顶侧固定焊接有顶板4，顶板4底侧固定安装有检测器5，质检台1顶侧开设有四个凹槽6，四个凹槽6内均开设有通槽7，质检台1用于放置钢化玻璃，通过检测器5进行检测；
[0025]抬升机构，抬升机构设置在质检台1下方；
[0026]调节机构，调节机构设置在抬升机构上方，调节机构可根据钢化玻璃的尺寸进行调节，从而便于抬升钢化玻璃。
[0027]抬升机构包括架板18，架板18两端分别固定焊接在两个支撑腿2一侧，架板18上螺纹连接有抬升螺杆19，抬升螺杆19两侧均设置有导杆20，两个导杆20均通过通孔滑动连接在架板18上，两个导杆20底端固定连接有托板21，托板21上固定安装有电机22，电机22的输出轴与抬升螺杆19固定焊接，抬升螺杆19顶端转动连接有U型杆17，当电机22转动时，带动抬升螺杆19转动，通过与架板18螺纹连接和导杆20的导向，使得抬升螺杆19在架板18上移动，从而带动U型杆17可根据抬升螺杆19的转向上下移动。
[0028]调节机构包括移动板8，移动板8底侧与U型杆17固定焊接，移动板8顶侧设置有四个调节螺杆9，调节螺杆9上转动连接有一对固定块10，四对固定块10均固定焊接在移动板8顶侧，四个调节螺杆9靠近移动板8中心的一端均固定焊接有从动锥形齿轮11，调节螺杆9上螺纹连接有移动座12。
[0029]移动板8上通过轴承转动连接有转杆15，转杆15底端固定安装有手轮16，转杆15顶端固定焊接有主动锥形齿轮24，四个从动锥形齿轮11均与主动锥形齿轮24啮合连接，当通过手轮16转动主动锥形齿轮24时，可通过四个从动锥形齿轮11带动四个调节螺杆9同时转动，从而带动四个移动座12在对应位置的调节螺杆9上移动。
[0030]四个移动座12顶端均固定焊接有支撑杆13，支撑杆13滑动连接在通槽7内，支撑杆13顶端固定焊接有抬升块14，抬升块14滑动连接在凹槽6内，抬升块14顶侧设置有橡胶垫，移动座12移动时，通过支撑杆13带动抬升块14在凹槽6内滑动，从而可根据钢化玻璃的尺寸进行调节四个抬升块14的距离，便于抬升不同尺寸的钢化玻璃，提高适用性。
[0031]一个支撑腿2外侧壁上固定安装有控制开关23，控制开关23与电机22电线连接，控制开关23可便于控制电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃用质检装置，其特征在于，包括：质检台(1)，所述质检台(1)底侧固定焊接有两个支撑腿(2)，所述质检台(1)一侧固定焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶侧固定焊接有顶板(4)，所述顶板(4)底侧固定安装有检测器(5)，所述质检台(1)顶侧开设有四个凹槽(6)，四个所述凹槽(6)内均开设有通槽(7)；抬升机构，所述抬升机构设置在质检台(1)下方；调节机构，所述调节机构设置在抬升机构上方。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃用质检装置，其特征在于：所述抬升机构包括架板(18)，所述架板(18)两端分别固定焊接在两个支撑腿(2)一侧，所述架板(18)上螺纹连接有抬升螺杆(19)，所述抬升螺杆(19)两侧均设置有导杆(20)，两个所述导杆(20)均通过通孔滑动连接在架板(18)上，两个所述导杆(20)底端固定连接有托板(21)，所述托板(21)上固定安装有电机(22)，所述电机(22)的输出轴与抬升螺杆(19)固定焊接，所述抬升螺杆(19)顶端转动连接有U型杆(17)。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃用质检装置，其特征在于：所述调节机构包括移动板(8)，所述移动板(8)底侧与U型杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯凯凯，
申请(专利权)人：新疆蓝建钢化玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：