一种电容器标贴自动贴标机制造技术

本发明专利技术涉及电容器生产加工设备技术领域，尤其涉及一种电容器标贴自动贴标机，包括电容器运输台、左工作台和右工作台，所述电容器运输台右侧设置有右工作台，所述右工作台上固定设置有覆标装置，所述电容器运输台左侧设置有左工作台，所述左工作台上设置有固定座，所述固定座上方设置有支撑座，所述支撑座上方竖直设置有工作板，所述工作板前壁设置有剥标装置，所述工作板后壁设置有贴标装置，所述剥标装置和贴标装置在覆标装置前侧，所述右工作台上还设置有感应器，所述自动贴标机还包括PLC控制器，本贴标机可以把贴标机与产品独立开，运行时互不打扰，可以做到全自动在线成90度贴标。标。标。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器标贴自动贴标机


[0001]本专利技术涉及电容器生产加工设备
，尤其涉及一种电容器标贴自动贴标机。

技术介绍

[0002]贴标机，是将成卷的不干胶纸标贴（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
[0003]贴标机一般有以下几个主要步骤：1.剥标（将标贴从标贴卷上剥离），现在贴标机剥标原理如下：依靠标贴本身刚性弹力大于标贴与标贴底纸之间的粘附力，对标贴底纸实施172度的急转巧，迫使标贴与标贴底纸分离，从而实现“剥标”目的。2.送标（标贴剥离后把标贴传输到需要张贴到的位置），现有贴标机原理如下：通过牵引机构牵引标贴底纸，拉动标贴在剥标机构上走动，标贴底纸在剥标板转角处转过约172度，标贴因本身的刚性大于标贴与标贴之间的粘附力，不跟随标贴底纸，而与标贴底纸分离，标贴底纸连续被牵引，标贴同时也被连续送出，从而实现“送标”动作。3.覆标（标贴张贴到产品上），现有贴标机包括电容器运输台，原理如下：对粘附在待贴表面的标贴，依靠圆滚/毛刷,胶片等物体，通过按顺序施加直线式的力，实现“覆标”动作，所述电容器运输台包括输送带和用于控制输送带的步进电机，配合贴标机上的贴标装置，对电容器进行贴标。
[0004]但目前的贴标机存在以下问题，贴标机在运行中需要和需要贴标的产品保持在一个水平线上，贴标机在运行中需要和需要贴标的产品紧密接触，而目前很多贴标机，在贴标过程中贴标机与产品会产生干扰，造成贴标不均，影响外观和贴标质量。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中缺陷与不足的问题，本专利技术提出一种电容器标贴自动贴标机，提出了一种自动贴标机，采用吸盘、气缸，可以把贴标机与产品独立开，运行时互不打扰，可以做到全自动在线成90度贴标。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电容器标贴自动贴标机，包括电容器运输台、左工作台和右工作台，所述电容器运输台右侧设置有右工作台，所述右工作台上固定设置有覆标装置，所述电容器运输台左侧设置有左工作台，所述左工作台上设置有固定座，所述固定座上方设置有支撑座，所述支撑座上方竖直设置有工作板，所述工作板前壁设置有剥标装置，所述工作板后壁设置有贴标装置，所述剥标装置和贴标装置在覆标装置前侧，所述右工作台上还设置有感应器，所述自动贴标机还包括PLC控制器，所述覆标装置、剥标装置。贴标装置和感应器与PLC控制器连接。
[0007]进一步的，所述覆标装置包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆竖直固定在所述右工作台上，所述第一支撑杆顶部水平固定设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆左端设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆朝下设置且其活塞杆的底端设置覆标海绵，所述PLC控制器通过电磁阀控制第一气缸。
[0008]进一步的，所述剥标装置包括伺服电机、主动卷轮、被动卷轮、张力装置、剥标台、剥标轮，所述工作板右侧上方设置有被动卷轮，所述被动卷轮下方设置有剥标轮，所述剥标轮下方紧贴着设置有剥标台，所述工作板左侧上方设置有主动卷轮，所述主动卷轮下方设置有伺服电机，所述伺服电机输出端穿过工作板，在工作板后壁连接设置有主动轮，所述主动卷轮穿过工作板在工作板后壁连接被动轮，所述工作板后壁上还设置有传动轮，所述主动轮通过第一皮带与传动轮连接，所述传动轮通过第二皮带与被动轮连接，所述PLC控制器通过继电器和接触器控制伺服电机。
[0009]进一步的，所述贴标装置包括第二气缸和第三气缸，所述工作板后壁右端水平设置有第二气缸，所述第二气缸输出端连接第三气缸，所述第三气缸竖直设置，所述第三气缸输出端设置有吸附板，所述吸附板左端设置有真空吸盘，所述PLC控制器通过电磁阀控制第二气缸、第三气缸和真空吸盘。
[0010]进一步的，所述第一气缸与第二支撑杆之间为滑动连接，第一气缸套设在第二支撑杆上且通过螺栓固定。
[0011]进一步的，所述张力装置包括第一张力装置和第二张力装置，所述被动卷轮和剥标轮之间设置有第一张力装置，所述第一张力装置包括第一张紧轮和夹具，所述主动卷轮和剥标台之间设置有第二张力装置，所述第二张力装置由三个不同直径的张紧轮组合设置。
[0012]进一步的，所述固定座上方设置有第一丝杆，所述第一丝杆上设置有支撑座。
[0013]进一步的，所属于支撑座顶部水平设置有固定板，所述工作板后壁设置有固定块，所述固定板上竖直设置有第二丝杆，所述第二丝杆穿过固定板和固定块。
[0014]本专利技术具有如下有益效果：通过设置剥标装置，利用伺服电机带动主动轮从而带动从动轮转动，进而使得主动卷轮转动，主动卷轮卷动标贴底纸，从而带动被动卷轮转动，通过伺服电机能够精准控制标贴与标贴底纸分离的距离，便于后续送标；本贴标机采用吸盘式送标，用吸盘把标贴吸住，用气缸将其送往贴标位置；本贴标机采用吸盘式覆标，完成送标后，采用气缸把标贴覆盖到产品上，这时吸盘松开，标贴依靠自身胶水粘力覆盖到产品上，然后产品移动到下个工位，由一个装有海绵的气缸动作完成覆标；采用吸盘、气缸，可以把贴标机与产品独立开，运行时互不打扰，可以做到全自动在线成90度贴标。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；图2为第二丝杆示意图；图3为主动轮和被动轮连接示意图；图中：1
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电容器运输台、2
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左工作台、3
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右工作台、4
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第一支撑杆、5
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第二支撑杆、6
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第一气缸、7
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覆标海绵、8
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固定座、9
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感应器、10
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第一丝杆、11
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支撑座、111
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固定板、112
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第二丝杆、12
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工作板、121
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固定块、13
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伺服电机、131
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主动轮、14
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主动卷轮、141
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被动轮、15
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第二张力装置、16
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被动卷轮、17
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第一张力装置、18
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真空吸盘、19
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剥标轮、20
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剥标台、21
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第二气缸、22
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第三气缸、23
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吸附板、24
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第一皮带、25
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传动轮、26
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第二皮带。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。
[0017]如图1
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3所示，一种电容器标贴自动贴标机，包括电容器运输台、左工作台和右工作台，所述电容器运输台右侧设置有右工作台，所述右工作台上固定设置有覆标装置，所述电容器运输台左侧设置有左工作台，所述左工作台上设置有固定座，所述固定座上方设置有支撑座，所述支撑座上方竖直设置有工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容器标贴自动贴标机，包括电容器运输台、左工作台和右工作台，其特征在于：所述电容器运输台右侧设置有右工作台，所述右工作台上固定设置有覆标装置，所述电容器运输台左侧设置有左工作台，所述左工作台上设置有固定座，所述固定座上方设置有支撑座，所述支撑座上方竖直设置有工作板，所述工作板前壁设置有剥标装置，所述工作板后壁设置有贴标装置，所述剥标装置和贴标装置在覆标装置前侧，所述右工作台上还设置有感应器，所述自动贴标机还包括PLC控制器，所述覆标装置、剥标装置，贴标装置和感应器与PLC控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种电容器标贴自动贴标机，其特征在于：所述覆标装置包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆竖直固定在所述右工作台上，所述第一支撑杆顶部水平固定设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆左端设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆朝下设置且其活塞杆的底端设置覆标海绵，所述PLC控制器通过电磁阀控制第一气缸。3.根据权利要求1所述的一种电容器标贴自动贴标机，其特征在于：所述剥标装置包括伺服电机、主动卷轮、被动卷轮、张力装置、剥标台、剥标轮，所述工作板右侧上方设置有被动卷轮，所述被动卷轮下方设置有剥标轮，所述剥标轮下方紧贴着设置有剥标台，所述工作板左侧上方设置有主动卷轮，所述主动卷轮下方设置有伺服电机，所述伺服电机输出端穿过工作板，在工作板后壁连接设置有主动轮，所述主动卷轮穿过工作板在工作板后壁连接被动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，王军，王良国，
申请(专利权)人：安徽麦特电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：