一种罐头标签粘贴用贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罐头标签粘贴用贴标机，涉及贴标机技术领域。包括运输固定机构，运输固定机构顶部侧面安装有贴标机构，贴标机构包括底板，底板一端侧面固定连接有辅助板，辅助板另一侧固定连接有连接板，连接板固定在运输固定机构顶部，底板顶部两端分别转动连接有收集辊和放料辊，底板底部安装有两个分别驱动收集辊和放料辊转动的直驱电机。本实用新型专利技术通过贴标机构上的调节片的设置，能够利用旋钮进行调节螺杆的旋动，通过固定螺母的作用，整个调节螺杆就能够上下移动，利用转动连接在调节螺杆上的抵架与调节片的固定连接，以此来实现贴标位置的控制，从而能够对不同类型尺寸罐体进行适配，提高设备适用范围。提高设备适用范围。提高设备适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种罐头标签粘贴用贴标机


[0001]本技术涉及贴标机
，具体为一种罐头标签粘贴用贴标机。

技术介绍

[0002]在罐头食品的生产过程中，需要对包装罐上粘贴各种标签，来对产品内容进行说明，此操作由贴标机来完成，现有贴标机是将成卷的不干胶纸标签纸质或金属箔粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
[0003]目前大多数贴标机在进行贴标的过程中，难以方便的调节贴标的位置，对不同形状高度的罐头进行贴标时适应性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种罐头标签粘贴用贴标机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种罐头标签粘贴用贴标机，包括运输固定机构，所述运输固定机构顶部侧面安装有贴标机构，所述贴标机构包括底板，底板一端侧面固定连接有辅助板，辅助板另一侧固定连接有连接板，连接板固定在运输固定机构顶部，底板顶部两端分别转动连接有收集辊和放料辊，底板底部安装有两个分别驱动收集辊和放料辊转动的直驱电机，所述辅助板顶部分别转动连接有张弛辊和引导辊，连接板顶部安装有分离机构，所述收集辊和放料辊外壁套结有调节片，调节片底部两侧通过辅助弹簧与底板顶部固定连接，所述底板底部位于调节片中心位置的下方固定连接有固定螺母，所述调节片顶部中心贯穿设置有调节螺杆，调节螺杆底端分别贯穿调节片和底板与固定螺母螺纹连接，调节螺杆外壁顶部转动连接有抵架，抵架底部两端与调节片固定连接，调节螺杆顶部固定连接有旋钮。
[0006]优选的，所述辅助板顶部开设有滑口，滑口内部滑动连接有滑块，滑块的一端固定连接有张弛弹簧，张弛弹簧的另一端与滑口一端内壁固定连接，所述张弛辊转动连接在滑块顶部。
[0007]优选的，所述分离机构包括与连接板转动连接有分离辊，分离辊的侧面设置有中空的空隙管，空隙管正面开设有多个出气孔，空隙管底部固定连接有连通管，连通管另一端固定连接有微型气泵，微型气泵固定在连接板底部。
[0008]优选的，所述连接板顶部位于分离机构正面位置转动连接有转动架，转动架的另一端转动连接有辅助压辊，连接板顶部安装有控制转动架旋转的调节推杆。
[0009]优选的，所述运输固定机构包括安装架，安装架内部安装有运输带，贴标机构固定在安装架顶部一侧，安装架顶部另一侧固定连接有边架，边架侧面固定连接有推料气缸，推料气缸输出端固定连接有叉架，叉架另一端安装有动力压辊，安装架顶部位于贴标机构背面的位置安装有固定辊。
[0010]优选的，所述安装架顶部位于固定辊的后方固定连接有挡片，安装架底部固定连
接有连接孔板。
[0011]优选的，所述底板侧面固定连接有刻度尺，刻度尺侧面与所述调节片侧面相接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该罐头标签粘贴用贴标机，通过贴标机构上的调节片的设置，能够利用旋钮进行调节螺杆的旋动，通过固定螺母的作用，整个调节螺杆就能够上下移动，利用转动连接在调节螺杆上的抵架与调节片的固定连接，实现调节片的固定，从而在进行贴标时，能够控制标签卷固定在放料辊上的位置，以此来实现贴标位置的控制，从而能够对不同类型尺寸罐体进行适配，提高设备适用范围。
[0014]同时，通过连接板顶部能够转动的辅助压辊以及运输固定机构上的动力压辊和固定辊的设置，能够将运输过程中的罐稳定的进行限位旋转贴标，不需要将罐头单独取下，从而不会影响生产速度。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术的贴标机构侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术的贴标机构侧面底部结构示意图；
[0018]图4为本技术贴标机构另一侧的结构示意图；
[0019]图5为本技术的分离辊结构示意图；
[0020]图6为本技术的运输固定机构结构示意图。
[0021]图中：1、运输固定机构；101、安装架；102、运输带；103、边架；104、推料气缸；105、叉架；106、动力压辊；107、挡片；108、固定辊；2、贴标机构；201、底板；202、收集辊；203、直驱电机；204、放料辊；205、辅助板；206、张弛辊；207、引导辊；208、连接板；209、转动架；210、辅助压辊；211、分离机构；212、调节推杆；213、分离辊；214、空隙管；215、出气孔；216、连通管；217、微型气泵；218、固定螺母；219、调节片；220、抵架；221、旋钮；222、调节螺杆；223、刻度尺；224、辅助弹簧；225、张弛弹簧；226、滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0025]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在
一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
实施例
[0026]在进行罐头的标签粘贴的过程中，使用了本技术提供的一种罐头标签粘贴用贴标机，需要注意的是，使用时需要将标签的不干胶卷固定在放料辊204外壁上，将收集卷筒固定在收集辊202外壁上，通过调节片219设置好高度，然后将标签卷的一端依次通过张弛辊206、分离辊213和引导辊207后与收集卷筒相连接，当贴有标签的不干胶卷经过分离辊213时，由于分离辊213的半径极小，从而会让标签从切线方向导出，实现其与母纸的分离。
[0027]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种罐头标签粘贴用贴标机，包括运输固定机构1，运输固定机构1顶部侧面安装有贴标机构2，贴标机构2包括底板201，底板201一端侧面固定连接有辅助板205，辅助板205另一侧固定连接有连接板208，连接板208固定在运输固定机构1顶部，底板201顶部两端分别转动连接有收集辊202和放料辊204，底板201底部安装有两个分别驱动收集辊202和放料辊204转动的直驱电机203，辅助板205顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐头标签粘贴用贴标机，包括运输固定机构（1），其特征在于：所述运输固定机构（1）顶部侧面安装有贴标机构（2），所述贴标机构（2）包括底板（201），底板（201）一端侧面固定连接有辅助板（205），辅助板（205）另一侧固定连接有连接板（208），连接板（208）固定在运输固定机构（1）顶部，底板（201）顶部两端分别转动连接有收集辊（202）和放料辊（204），底板（201）底部安装有两个分别驱动收集辊（202）和放料辊（204）转动的直驱电机（203），所述辅助板（205）顶部分别转动连接有张弛辊（206）和引导辊（207），连接板（208）顶部安装有分离机构（211），所述收集辊（202）和放料辊（204）外壁套结有调节片（219），调节片（219）底部两侧通过辅助弹簧（224）与底板（201）顶部固定连接，所述底板（201）底部位于调节片（219）中心位置的下方固定连接有固定螺母（218），所述调节片（219）顶部中心贯穿设置有调节螺杆（222），调节螺杆（222）底端分别贯穿调节片（219）和底板（201）与固定螺母（218）螺纹连接，调节螺杆（222）外壁顶部转动连接有抵架（220），抵架（220）底部两端与调节片（219）固定连接，调节螺杆（222）顶部固定连接有旋钮（221）。2.根据权利要求1所述的一种罐头标签粘贴用贴标机，其特征在于：所述辅助板（205）顶部开设有滑口，滑口内部滑动连接有滑块（226），滑块（226）的一端固定连接有张弛弹簧（225），张弛弹簧（225）的另一端与滑口一端内壁固定连接，所述张弛辊（206）转动连接在滑块（226）顶部。3.根据权利要求1所述的一种罐头标签...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡庆森，郑玉明，柯碧容，朱文哲，
申请(专利权)人：福建乐隆隆食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：