一种自动化品检自动换标方法技术

本发明专利技术涉及自动换标设备技术领域，公开了一种自动化品检自动换标方法，包括换标装置、固定架和转动轴，所述固定架的底面与换标装置的上表面固定连接，转动轴转动连接在固定架的内部，转动轴的外表面套设有纸筒，固定架的右侧面安装有旋转电机，旋转电机动力的输出端与转动轴的右端固定连接，固定架的内侧壁安装有两个电动推杆；本发明专利技术通过设置有电动推杆提供动力配合固定架，能够向左推动推杆进行运动，所以当品检机检测到不良品后，能够快速将相应滚筒上的标签从转动轴上推下，无需工作人员手动进行拿去，极大的降低了工作人员的劳动强度，达到增加换标装置自动化性能，降低工作人员劳动强度，提高自动换标设备实用性的效果。提高自动换标设备实用性的效果。提高自动换标设备实用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化品检自动换标方法


[0001]本专利技术涉及自动品检测换标设备
，具体为一种自动化品检自动换标方法。

技术介绍

[0002]自动品检换标设备是一种能够通过摄像装置，拍下贴标图案并将其传输至计算机进行比对，当贴标出现错误或瑕疵时，则能够快速对贴标进行替换，是保证贴标质量的重要自动化设备。
[0003]现有的自动化品检自动换标设备在使用时，不便于工作人员进行换筒，所以当品检机检测到不良品后，需要工作人员手动撕去，并将滚筒取下，增加了工作人员的劳动强度，影响了自动换标设备的实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动化品检自动换标方法，具备自动剃标再贴标，并方便工作人员进行换筒的优点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化品检自动换标方法，包括换标装置、固定架和转动轴，所述固定架的底面与换标装置的上表面固定连接，所述转动轴转动连接在固定架的内部，所述转动轴的外表面套设有纸筒，所述固定架的右侧面安装有旋转电机，所述旋转电机动力的输出端与转动轴的右端固定连接，所述固定架的内侧壁安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端共同安装有推板，所述固定架的上表面安装有固定板，所述固定板的右侧面安装有直流电机，所述直流电机动力的输出端安装有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有连接块，所述连接块的背面安装有裁切刀。
[0008]优选的，所述推板的右侧面安装有四个辅助弹簧，每个所述辅助弹簧的右端均与固定架的内侧壁固定连接，其中两个所述辅助弹簧套设在电动推杆的外部。
[0009]优选的，所述固定架的内部套设有稳定轴承，所述稳定轴承的内圈与转动轴的外表面固定连接。
[0010]优选的，所述旋转电机的外表面安装有两个稳固块，每个所述稳固块的左侧面均与固定架的右侧面固定连接。
[0011]优选的，所述纸筒的左侧设置有限位盘，所述限位盘的右侧面与转动轴的左端相接触，所述限位盘的右侧面安装有等距离排列的卡接板，每组所述卡接板相互远离的一侧面均与纸筒的内壁相接触。
[0012]优选的，所述限位盘的左侧面安装有把手，所述固定架的内部转动连接有辅助轴。
[0013]优选的，所述连接块的内部滑动连接有限位柱，所述限位柱的右端与固定架的内侧壁固定连接。
[0014]优选的，所述转动轴的内壁安装有两组压缩弹簧，每组所述压缩弹簧相互远离的一端均安装有紧固板，每组所述紧固板相互远离的一侧面均与纸筒的内壁相接触。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种自动化品检自动换标方法，具备以下有益效果：
[0017]1、该一种自动化品检自动换标方法，通过设置有电动推杆提供动力配合固定架，能够向左推动推杆进行运动，所以当品检机检测到不良品后，能够快速将相应滚筒从而转动轴上推下，无需工作人员手动进行拿去，极大的降低了工作人员的劳动强度，达到增加换标装置自动化性能，降低工作人员劳动强度，提高自动换标设备实用性的效果，通过设置有旋转电机提供的动力能够带动转动轴进行转动，从而提高了贴标卷动的效率，保证了该装置整体的加工效率。
[0018]2、该一种自动化品检自动换标方法，通过设置有直流电机提供的动力配合固定板，能够带动螺杆进行转动，利用螺杆与连接块的螺纹连接关系，可以使连接块进行左右运动，从而使裁切刀进行左右运动，实现对贴标的自动裁切，无需工作人员手动进行操作，进一步降低了工作人员的劳动强度，提高了该装置的自动化性能。
附图说明
[0019]图1为本专利技术换标装置立体的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术旋转电机立体的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术转动轴剖视图立体的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术螺杆立体的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术纸筒剖视图立体的结构示意图。
[0024]图中：1、换标装置；2、固定架；3、转动轴；4、纸筒；5、旋转电机；6、电动推杆；7、推板；8、固定板；9、直流电机；10、螺杆；11、连接块；12、裁切刀；13、压缩弹簧；14、紧固板；15、辅助弹簧；16、稳定轴承；17、稳固块；18、限位盘；19、卡接板；20、把手；21、辅助轴；22、限位柱。
具体实施方式
[0025]为了更好地了解本专利技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本专利技术一种自动化品检自动换标方法做进一步详细的描述。
[0026]请参阅图1
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5，本专利技术：一种自动化品检自动换标方法，包括换标装置1、固定架2和转动轴3，固定架2的底面与换标装置1的上表面固定连接，转动轴3转动连接在固定架2的内部，固定架2的内部套设有稳定轴承16，稳定轴承16的内圈与转动轴3的外表面固定连接，稳定轴承16能够辅助转动轴3进行转动，增加了转动轴3转动的顺畅度，保证了转动轴3转动的稳定性。
[0027]转动轴3的外表面套设有纸筒4，固定架2的右侧面安装有旋转电机5，旋转电机5的外表面安装有两个稳固块17，每个稳固块17的左侧面均与固定架2的右侧面固定连接，稳固块17能够加固旋转电机5，使旋转电机5运行更加稳定可靠，保证了旋转电机5的正常运行。
[0028]旋转电机5动力的输出端与转动轴3的右端固定连接，固定架2的内侧壁安装有两
个电动推杆6，两个电动推杆6的伸缩端共同安装有推板7，推板7的右侧面安装有四个辅助弹簧15，每个辅助弹簧15的右端均与固定架2的内侧壁固定连接，其中两个辅助弹簧15套设在电动推杆6的外部，利用辅助弹簧15提供的弹力，能够辅助推板7进行回程，增加了推板7回程的便捷度。
[0029]纸筒4的左侧设置有限位盘18，限位盘18的右侧面与转动轴3的左端相接触，限位盘18的右侧面安装有等距离排列的卡接板19，每组卡接板19相互远离的一侧面均与纸筒4的内壁相接触，利用卡接板19配合纸筒4能够更好的固定限位盘18，使限位盘18能够更加稳固的固定在纸筒4左侧，保证了限位盘18连接的稳固度。
[0030]固定架2的上表面安装有固定板8，固定板8的右侧面安装有直流电机9，限位盘18的左侧面安装有把手20，固定架2的内部转动连接有辅助轴21，手动拉动把手20能够将限位盘18向外拉出，方便了人们手动进行操作，辅助轴21能够使标签更好的通过该装置，使标签不易与其他零件发生摩擦，保证了标签通过的顺畅度。
[0031]直流电机9动力的输出端安装有螺杆10，螺杆10的外表面螺纹连接有连接块11，连接块11的背面安装有裁切刀12，连接块11的内部滑动连接有限位柱22，限位柱22的右端与固定架2的内侧壁固定连接，限位柱22能够辅助连接块11进行转动，防止连接块11发生反转，保证了连接块11移动的便捷度。
[0032]转动轴3的内壁安装有两组压缩弹簧13，每组压缩弹簧13相互远离的一端均安装有紧固板14，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化品检自动换标方法，包括换标装置(1)、固定架(2)和转动轴(3)，其特征在于：所述固定架(2)的底面与换标装置(1)的上表面固定连接，所述转动轴(3)转动连接在固定架(2)的内部，所述转动轴(3)的外表面套设有纸筒(4)，所述固定架(2)的右侧面安装有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)动力的输出端与转动轴(3)的右端固定连接，所述固定架(2)的内侧壁安装有两个电动推杆(6)，两个所述电动推杆(6)的伸缩端共同安装有推板(7)，所述固定架(2)的上表面安装有固定板(8)，所述固定板(8)的右侧面安装有直流电机(9)，所述直流电机(9)动力的输出端安装有螺杆(10)，所述螺杆(10)的外表面螺纹连接有连接块(11)，所述连接块(11)的背面安装有裁切刀(12)。2.根据权利要求1所述的一种自动化品检自动换标方法，其特征在于：所述推板(7)的右侧面安装有四个辅助弹簧(15)，每个所述辅助弹簧(15)的右端均与固定架(2)的内侧壁固定连接，其中两个所述辅助弹簧(15)套设在电动推杆(6)的外部。3.根据权利要求1所述的一种自动化品检自动换标方法，其特征在于：所述固定架(2)的内部套设有稳定轴承(16)，所述稳定轴承(16)的内圈与转动轴(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：计从日，计情，郑飞，石绍华，
申请(专利权)人：广州广彩标签有限公司，
类型：发明
国别省市：