医疗卫生材料用高过滤低阻力双层熔喷无纺布的生产方法技术

本发明专利技术公开了医疗卫生材料用高过滤低阻力双层熔喷无纺布的生产方法，具体包括如下步骤：步骤S1：向改性纤维素液中加入改性聚酯，进行搅拌后，蒸馏去除溶剂，将底物加入去离子水中，继续搅拌，再次过滤，将底物烘干，制得复合颗粒；步骤S2：将复合颗粒、多孔填料、氟碳树脂、N,N

【技术实现步骤摘要】
医疗卫生材料用高过滤低阻力双层熔喷无纺布的生产方法


[0001]本专利技术涉及医疗用品制备
，具体涉及医疗卫生材料用高过滤低阻力双层熔喷无纺布的生产方法。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。无纺布制品因色彩丰富、鲜艳明丽、时尚环保、用途广泛、美观大方，图案和款式都多样，且质轻、环保、可循环再用，被国际公认为保护地球生态的环保产品。广泛应用于化工、汽车工业、家居建材、生活装饰、医疗卫生等等领域。
[0003]无纺布在伸缩性和耐磨性方面医用无纺布也有优秀的表现，发生形变之后能够自行复原，同时还具有一定的防水功能，低廉的生产成本使得无纺布有着很大的市场竞争优势。最后是它还有抗菌抗腐蚀的性能，这也是医用无纺布最关键的特点，其他布料很难代替这一点，但无纺布自身韧性差，易出现撕裂，影响了无纺布的使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种医疗卫生材料用高过滤低阻力双层熔喷无纺布的生产方法，解决了现阶段无纺布易撕裂过滤效果一般的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种医疗卫生材料用高过滤低阻力双层熔喷无纺布的生产方法，具体包括如下步骤：
[0007]步骤S1：向改性纤维素液中加入改性聚酯，在转速为200
‑
300r/min，温度为25
‑
>30℃，碱性条件下，进行搅拌2
‑
3h后，蒸馏去除溶剂，将底物加入去离子水中，继续搅拌3
‑
5min，再次过滤，将底物烘干，制得复合颗粒；
[0008]步骤S2：将复合颗粒、多孔填料、氟碳树脂、N,N
‑
二甲基乙酰胺混合均匀，在推进速度为0.001
‑
0.003mm/s，电压为18
‑
20kV，接收距离为15
‑
18cm的条件下，进行静电纺丝，用PBT熔喷无纺布收集，制得双层熔喷无纺布。
[0009]进一步，步骤S1所述的改性纤维素液中氨基和改性聚酯中的环氧基的摩尔比为1:4。
[0010]进一步，步骤S2所述的复合颗粒、多孔填料、氟碳树脂的质量比为5:0.02:2。
[0011]进一步，所述的改性纤维素液由如下步骤制成：
[0012]步骤A1：将4,4'
‑
二甲基联苯和浓硫酸混合均匀，在转速为120
‑
150r/min，室温条件下，搅拌并滴加硝酸溶液，进行反应4
‑
6h后，降温至温度为0
‑
3℃，过滤去除滤液，制得中间体1，将中间体1溶于四氯化碳中，在光照条件下，通入氯气，进行反应1
‑
1.5h，制得中间体2；
[0013]反应过程如下：
[0014][0015]步骤A2：将中间体2溶于甲苯中，加入浓盐酸，在转速为120
‑
150r/min，温度为100
‑
110℃的条件下，搅拌并加入锡粉，反应30
‑
40min后，调节反应液pH值为碱性，制得中间体3，将纤维素和N,N
‑
二甲基乙酰胺混合，在转速为300
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500r/min，温度为130
‑
140℃的条件下，搅拌2
‑
3h后，降温至温度为90
‑
100℃，加入氯化锂继续搅拌30
‑
40min，降温至温度为50
‑
60℃，加入中间体3继续搅拌7
‑
9h，制得纤维素液。
[0016]反应过程如下：
[0017][0018]进一步，步骤A1所述的4,4'
‑
二甲基联苯、浓硫酸、硝酸溶液的用量比为0.01mol:20mL:6mL，浓硫酸的质量分数为98％，硝酸溶液的质量分数为60％，中间体1和氯气的摩尔比为1:1。
[0019]进一步，步骤A2所述的中间体2、浓盐酸、锡粉的用量比为3g:20mL:8g，浓盐酸的质量分数为36％，纤维素中羟基和中间体3的摩尔比为1:0.25。
[0020]所述的改性聚酯由如下步骤制成：
[0021]步骤B1：将5
‑
羟基间苯二甲酸、甲醇、浓硫酸、己烷混合均匀，在温度为80
‑
90℃的条件下，回流反应5
‑
7h，制得中间体4，将中间体4、乙酐、吡啶混合均匀，在温度为90
‑
100℃的条件下，继续搅拌2
‑
4h，制得中间体5，将硼氢化钠、氯化锂、四氢呋喃混合均匀，在转速为150
‑
200r/min，温度为80
‑
90℃的条件下，搅拌并加入中间体5，进行反应3
‑
5h后，调节反应液pH值为酸性，制得中间体6；
[0022]反应过程如下：
[0023][0024]步骤B2：将中间体6、对苯二甲酸、乙二醇、醋酸锑混合均匀，在温度为220
‑
250℃，压强为0.3
‑
0.4MPa的条件下，进行反应4
‑
6h后，升温至温度为260
‑
280℃，调节压强为50
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60Pa，继续反应1
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2h，制得聚酯，将聚酯溶于N,N
‑
二甲基甲酰胺中，加入碳酸钠和环氧氯丙烷，在转速为200
‑
300r/min，温度为30
‑
40℃的条件下，进行反应2
‑
4h后，蒸馏去除溶剂，加入去离子水混合均匀，再次过滤去除滤液，制得改性聚酯。
[0025]进一步，步骤B1所述的5
‑
羟基间苯二甲酸、甲醇、浓硫酸、己烷的用量比为0.2mol:100mL:5mL:100mL，浓硫酸质量分数与步骤A1相同，中间体4、乙酐、吡啶的用量比为0.1mol:
25mL:1mL，硼氢化钠、氯化锂、中间体5的摩尔比为2.5:2.5:0.4。
[0026]进一步，步骤B2所述的中间体6、对苯二甲酸、乙二醇的摩尔比为0.05:1:1.5，醋酸锑的用量为反应物质量的0.05％，聚酯的羟基和环氧氯丙烷的摩尔比为1:1。
[0027]进一步，所述的多孔填料由如下步骤制成：
[0028]将脱硅高铝粉煤灰、氧化铝、高岭石、碳纳米管混合并球磨均匀后，与聚乙烯醇和碳酸氢铵混合均匀，加入模具中，在压力为200
‑
220MPa的条件下，保压处理2
‑
3min后，再在温度为1200
‑
1500℃的条件下，焙烧2
‑
3h，制得多孔填料。
[0029]进一步，所述的脱硅高铝粉煤灰、氧化铝、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.医疗卫生材料用高过滤低阻力双层熔喷无纺布的生产方法，其特征在于：具体包括如下步骤：步骤S1：向改性纤维素液中加入改性聚酯，进行搅拌后，蒸馏去除溶剂，将底物加入去离子水中，继续搅拌，再次过滤，将底物烘干，制得复合颗粒；步骤S2：将复合颗粒、多孔填料、氟碳树脂、N,N
‑
二甲基乙酰胺混合均匀，进行静电纺丝，用PBT熔喷无纺布收集，制得双层熔喷无纺布。2.根据权利要求1所述的医疗卫生材料用高过滤低阻力双层熔喷无纺布的生产方法，其特征在于：步骤S1所述的改性纤维素液中氨基和改性聚酯中的环氧基的摩尔比为1:4，步骤S2所述的复合颗粒、多孔填料、氟碳树脂的质量比为5:0.02:2。3.根据权利要求1所述的医疗卫生材料用高过滤低阻力双层熔喷无纺布的生产方法，其特征在于：所述的改性纤维素液由如下步骤制成：步骤A1：将4,4'
‑
二甲基联苯和浓硫酸混合反应后，降温过滤去除滤液，制得中间体1，将中间体1溶于四氯化碳中，在光照条件下，通入氯气，进行反应，制得中间体2；步骤A2：将中间体2溶于甲苯中，加入浓盐酸，搅拌并加入锡粉，进行反应后，调节反应液pH值为碱性，制得中间体3，将纤维素和N,N
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二甲基乙酰胺混合搅拌后，降温加入氯化锂继续搅拌，再次降温加入中间体3继续搅拌，制得纤维素液。4.根据权利要求3所述的医疗卫生材料用高过滤低阻力双层熔喷无纺布的生产方法，其特征在于：步骤A1所述的4,4'
‑
二甲基联苯、浓硫酸、硝酸溶液的用量比为0.01mol:20mL:6mL，浓硫酸的质量分数为98％，硝酸溶液的质量分数为60％，中间体1和氯气的摩尔比为1:1。5.根据权利要求3所述的医疗卫生材料用高过滤低阻力双层熔喷无纺布的生产方法，其特征在于：步骤A2所述的中间体2、浓盐酸、锡粉的用量比为3g:20mL:8g，浓盐酸的质量分数为36％，纤维素中羟基和中间体3的摩尔比为1:0.25。6.根据权利要求1所述的医疗卫生材料用高过滤低阻力双层熔喷无纺布的生产方法，其特征在于：所述的改性聚酯由如...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐磊，
申请(专利权)人：江阴市宏勇医疗科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：