本实用新型专利技术公开了一种无纺布加工用边料回收装置，包括储存盒，所述储存盒的顶部连通有进料管，所述储存盒内壁的正面和背面均活动连接有升降板，所述升降板的内侧通过铰链活动连接有压板，所述压板的顶部活动连接有定位块，所述定位块的正面设置有定位杆，所述定位杆的背面贯穿至定位块的外部设置有定位栓，所述定位栓的正面贯穿定位杆并延伸至定位杆的内部，所述升降板底部的两侧均活动连接有传动机构。本实用新型专利技术由传动机构带动升降板向下移动，升降板带动压板向下移动对无纺布进行压实，缩小无纺布的占有空间，使用者在使用时可以对无纺布进行压缩，无纺布不会占用大量的空间，从而可以储存更多的无纺布。从而可以储存更多的无纺布。从而可以储存更多的无纺布。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工用边料回收装置
[0001]本技术涉及无纺布
，具体为一种无纺布加工用边料回收装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等，由于无纺布在使用时需要通过切割机进行切割，而切下的边料都是放置入边料回收装置的内部，如中国专利公开了无纺布边料回收装置，专利号为CN107954253A，本专利技术公开了一种无纺布边料回收装置，包括箱体、设置在箱体上的进料口以及设置在箱体上且位于进料口下方并呈对称设置的第一压辊与第二压辊，第一压辊的轴向与第二压辊的轴向平行设置，第一压辊与第二压辊之间设有带动第一压辊与第二压辊实现反向转动的驱动机构，箱体上开设有供第二压辊朝向第一压辊方向实现往复滑移的滑槽，箱体上设有多组用于驱动第二压辊朝向第一压辊方向实现移动的驱动件，动件与第二压辊之间设有用于自动调节第一压辊与第二压辊之间距离的弹性件。本专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，驱动件对第二压辊施加作用力，从而用于实现第二压辊与第一压辊之间距离的自动调节，提升该回收装置的实用性，但是该专利使用者在使用时无法对无纺布进行压缩，无纺布会占用大量的空间，从而无法储存更多的无纺布。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种无纺布加工用边料回收装置，具备方便使用者操作的优点，解决了边料回收装置不方便使用者操作的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布加工用边料回收装置，包括储存盒，所述储存盒的顶部连通有进料管，所述储存盒内壁的正面和背面均活动连接有升降板，所述升降板的内侧通过铰链活动连接有压板，所述压板的顶部活动连接有定位块，所述定位块的正面设置有定位杆，所述定位杆的背面贯穿至定位块的外部设置有定位栓，所述定位栓的正面贯穿定位杆并延伸至定位杆的内部，所述升降板底部的两侧均活动连接有传动机构；
[0005]所述传动机构包括连杆，所述连杆设置在储存盒正面和背面的两侧，所述储存盒内部底部的四角均固定连接有连接块，所述连接块的顶部活动连接有传动框，所述连杆靠近传动框的一侧固定连接有传动轴，所述传动轴的正面延伸至传动框的内部，所述传动框的正面和背面均固定连接有连接轴，所述升降板正面的两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部与连接轴的表面滑动连接。
[0006]作为本技术优选的，所述储存盒底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有底盘。
[0007]作为本技术优选的，所述储存盒正面和背面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部与连杆的表面滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述滑槽的顶部和底部均开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块，所述导向块靠近连杆的一侧与连杆固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述连杆远离传动轴的一侧固定连接有推动板，所述推动板的表面设置有防滑纹。
[0010]作为本技术优选的，所述升降板内壁的两侧均固定连接有限位块，所述储存盒内壁的两侧均开设有定位槽，所述定位槽与限位块滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术由传动机构带动升降板向下移动，升降板带动压板向下移动对无纺布进行压实，缩小无纺布的占有空间，使用者在使用时可以对无纺布进行压缩，无纺布不会占用大量的空间，从而可以储存更多的无纺布。
[0013]2、本技术通过设置支腿和底盘，可以对储存盒进行支撑，防止储存盒与地面上的凸起接触，从而避免储存盒被地面上的凸起毁坏。
附图说明
[0014]图1为本技术结构图；
[0015]图2为本技术图1的正视结构图；
[0016]图3为本技术图1的正视结构图；
[0017]图4为本技术图1的俯视剖面结构图。
[0018]图中：1、储存盒；2、进料管；3、升降板；4、压板；5、定位块；6、定位杆；7、定位栓；8、传动机构；82、连接块；83、传动框；84、传动轴；85、连接轴；86、滑动槽；9、支腿；10、滑槽；11、导向槽；12、导向块；13、推动板；14、限位块；15、定位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术提供的一种无纺布加工用边料回收装置，包括储存盒1，储存盒1的顶部连通有进料管2，储存盒1内壁的正面和背面均活动连接有升降板3，升降板3的内侧通过铰链活动连接有压板4，压板4的顶部活动连接有定位块5，定位块5的正面设置有定位杆6，定位杆6的背面贯穿至定位块5的外部设置有定位栓7，定位栓7的正面贯穿定位杆6并延伸至定位杆6的内部，升降板3底部的两侧均活动连接有传动机构8；
[0021]传动机构8包括连杆，连杆设置在储存盒1正面和背面的两侧，储存盒1内部底部的四角均固定连接有连接块82，连接块82的顶部活动连接有传动框83，连杆靠近传动框83的一侧固定连接有传动轴84，传动轴84的正面延伸至传动框83的内部，传动框83的正面和背面均固定连接有连接轴85，升降板3正面的两侧均开设有滑动槽86，滑动槽86的内部与连接轴85的表面滑动连接。
[0022]参考图2，储存盒1底部的四角均固定连接有支腿9，支腿9的底部固定连接有底盘。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置支腿9和底盘，可以对储存盒1进行支撑，防止储存盒1与地面上的凸起接触，从而避免储存盒1被地面上的凸起毁坏。
[0024]参考图2，储存盒1正面和背面的两侧均开设有滑槽10，滑槽10的内部与连杆的表面滑动连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑槽10，可以对连杆进行固定，防止连杆出现上下移动的现象。
[0026]参考图3，滑槽10的顶部和底部均开设有导向槽11，导向槽11的内部滑动连接有导向块12，导向块12靠近连杆的一侧与连杆固定连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导向槽11和导向块12，可以对连杆进行限位，防止连杆出现前后移动的现象。
[0028]参考图2，连杆远离传动轴84的一侧固定连接有推动板13，推动板13的表面设置有防滑纹。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置推动板13，可以增加连杆与手的接触面积，从而方便使用者推动连杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工用边料回收装置，包括储存盒(1)，其特征在于：所述储存盒(1)的顶部连通有进料管(2)，所述储存盒(1)内壁的正面和背面均活动连接有升降板(3)，所述升降板(3)的内侧通过铰链活动连接有压板(4)，所述压板(4)的顶部活动连接有定位块(5)，所述定位块(5)的正面设置有定位杆(6)，所述定位杆(6)的背面贯穿至定位块(5)的外部设置有定位栓(7)，所述定位栓(7)的正面贯穿定位杆(6)并延伸至定位杆(6)的内部，所述升降板(3)底部的两侧均活动连接有传动机构(8)；所述传动机构(8)包括连杆，所述连杆设置在储存盒(1)正面和背面的两侧，所述储存盒(1)内部底部的四角均固定连接有连接块(82)，所述连接块(82)的顶部活动连接有传动框(83)，所述连杆靠近传动框(83)的一侧固定连接有传动轴(84)，所述传动轴(84)的正面延伸至传动框(83)的内部，所述传动框(83)的正面和背面均固定连接有连接轴(85)，所述升降板(3)正面的两侧均开设有滑动槽(86)，所述滑动槽(86)的内部与连接轴(85)的表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚瑶，
申请(专利权)人：江阴市宏勇医疗科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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