一种无纺布生产用吸尘装置制造方法及图纸

技术编号:37895895 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-18 12:01
本实用新型专利技术公开了一种无纺布生产用吸尘装置,包括吸尘装置,所述吸尘装置的顶部设置有收集罩,所述收集罩的正面和背面均固定连接有电动推杆,收集罩背面的两侧均固定连接有电机,电机的输出端贯穿至收集罩的内部且固定连接有毛刷辊。本实用新型专利技术通过配重块的重量带动框架和第二辊轮向下移动,使第二辊轮的底部与吸尘装置顶部的无纺布的顶部接触,然后启动电动推杆,使收集罩向下移动,使第一辊轮和毛刷辊的底部与无纺布的顶部接触,对无纺布的位置进行定位,该无纺布生产用吸尘装置,具备便于定位的优点,提高了吸尘装置的稳定性,同时防止无纺布容易出现清理死角,方便吸尘装置对无纺布进行吸尘清理。纺布进行吸尘清理。纺布进行吸尘清理。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用吸尘装置


[0001]本技术涉及无纺布生产
,具体为一种无纺布生产用吸尘装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,采用聚酯纤维,涤纶纤维材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等,无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点,可用于不同的行业,比如隔音,隔热,电热片,口罩,服装,医用,填充材料等。
[0003]专利授权公告号CN214033083U,公告日2021年08月24日,公开了一种无纺布生产用吸尘装置,涉及无纺布生产加工
,该无纺布生产用吸尘装置,包括底板,所述底板底端活动连接有万向轮,所述万向轮外表面一侧固定连接有刹车板,所述底板顶端固定连接有机壳,所述机壳外表面一侧固定连接有出风筒,所述机壳外表面且远离出风筒的一侧固定连接有集尘箱,该无纺布生产用吸尘装置,通过吸尘风罩、吸尘口与内孔,较大的杂物不会直接被汇聚在装置内部,使装置能够使用的更久,清理工作更加便捷,通过集尘箱、第一过滤板和第二过滤板,直接将第一过滤板和第二过滤板从集尘箱内抽出,对低阻静电棉滤网和活性炭滤网进行清洗,也可将集尘箱直接拆下进行清洗,操作简单方便。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该吸尘装置在使用的过程中,无法对无纺布的位置进行定位压紧,在对无纺布进行吸尘时,无纺布容易出现清理死角,导致吸尘装置无法对无纺布进行吸尘清理。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种无纺布生产用吸尘装置,具备便于定位的优点,解决了现有的吸尘装置在使用的过程中,无法对无纺布的位置进行定位压紧的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无纺布生产用吸尘装置,包括吸尘装置,所述吸尘装置的顶部设置有收集罩,所述收集罩的正面和背面均固定连接有电动推杆,所述收集罩背面的两侧均固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至收集罩的内部且固定连接有毛刷辊,所述收集罩的顶部固定连接有风机,所述收集罩的顶部固定连接有支板,所述风机位于支板的内部,所述风机的输出端贯穿至支板的背面,所述支板的背面设置有圆环,所述圆环的背面固定连接有灰尘袋,所述收集罩内部的底部设置有第一辊轮,所述吸尘装置顶部的两侧均设置有框架,所述框架内部的顶部设置有第二辊轮,所述框架的底部贯穿至吸尘装置的底部。
[0007]作为本技术优选的,所述第一辊轮的正面的背面和毛刷辊的正面均固定连接有第一轴承,所述第一轴承的外侧与收集罩的内壁固定连接,所述第二辊轮的正面和背面均固定连接有第二轴承,所述第二轴承的外侧与框架的内壁固定连接。
[0008]作为本技术优选的,所述吸尘装置顶部的两侧均开设有凹槽,所述凹槽内壁
正面和背面的两侧均固定连接有第三轴承,所述第三轴承的内侧固定连接有第三辊轮,所述第三辊轮的顶部与第二辊轮的底部接触。
[0009]作为本技术优选的,所述框架底部的前侧和后侧均固定连接有配重块,所述框架的表面套设有滑套,所述滑套的内侧与吸尘装置的表面固定连接。
[0010]作为本技术优选的,所述圆环的表面开设有外螺纹,所述支板的背面开设有与圆环配合使用的活动槽,所述活动槽的内壁与圆环的表面螺纹连接,所述风机的输入端连通有管道,所述管道的底部与收集罩的输出端连通。
[0011]作为本技术优选的,所述电动推杆的底部固定连接有横块,所述横块的内侧与吸尘装置的表面固定连接,所述电动推杆的两侧均设置有限位杆,所述限位杆的底部贯穿至横块的底部,所述限位杆的内侧与收集罩的表面固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过配重块的重量带动框架和第二辊轮向下移动,使第二辊轮的底部与吸尘装置顶部的无纺布的顶部接触,然后启动电动推杆,使收集罩向下移动,使第一辊轮和毛刷辊的底部与无纺布的顶部接触,对无纺布的位置进行定位,该无纺布生产用吸尘装置,具备便于定位的优点,提高了吸尘装置的稳定性,同时防止无纺布容易出现清理死角,方便吸尘装置对无纺布进行吸尘清理。
[0014]2、本技术通过第一轴承和第二轴承的设置,能够对第一辊轮和第二辊轮的位置进行固定,同时减少第一辊轮和第二辊轮与收集罩和框架的摩擦。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中吸尘装置的结构正视图;
[0017]图3为本技术图2中框架的结构正视图;
[0018]图4为本技术图2中收集罩的结构俯视剖面图;
[0019]图5为本技术图2中收集罩的结构左视剖面图。
[0020]图中:1、吸尘装置;2、收集罩;3、电动推杆;4、电机;5、毛刷辊;6、风机;7、支板;8、圆环;9、灰尘袋;10、第一辊轮;11、框架;12、第二辊轮;13、第一轴承;14、第二轴承;15、凹槽;16、第三轴承;17、第三辊轮;18、配重块;19、滑套;20、活动槽;21、横块;22、限位杆;23、管道。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示,本技术提供的一种无纺布生产用吸尘装置,包括吸尘装置1,吸尘装置1为市面上常见的刷毛吸毛机,吸尘装置1的型号为SF

2400,吸尘装置1的顶部设置有收集罩2,收集罩2的正面和背面均固定连接有电动推杆3,收集罩2背面的两侧均固定连接有电机4,电机4的输出端贯穿至收集罩2的内部且固定连接有毛刷辊5,收集罩2的顶
部固定连接有风机6,收集罩2的顶部固定连接有支板7,风机6位于支板7的内部,风机6的输出端贯穿至支板7的背面,支板7的背面设置有圆环8,圆环8的背面固定连接有灰尘袋9,收集罩2内部的底部设置有第一辊轮10,吸尘装置1顶部的两侧均设置有框架11,框架11内部的顶部设置有第二辊轮12,框架11的底部贯穿至吸尘装置1的底部。
[0023]参考图3,第一辊轮10的正面的背面和毛刷辊5的正面均固定连接有第一轴承13,第一轴承13的外侧与收集罩2的内壁固定连接,第二辊轮12的正面和背面均固定连接有第二轴承14,第二轴承14的外侧与框架11的内壁固定连接。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过第一轴承13和第二轴承14的设置,能够对第一辊轮10和第二辊轮12的位置进行固定,同时减少第一辊轮10和第二辊轮12与收集罩2和框架11的摩擦。
[0025]参考图2,吸尘装置1顶部的两侧均开设有凹槽15,凹槽15内壁正面和背面的两侧均固定连接有第三轴承1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用吸尘装置,包括吸尘装置(1),其特征在于:所述吸尘装置(1)的顶部设置有收集罩(2),所述收集罩(2)的正面和背面均固定连接有电动推杆(3),所述收集罩(2)背面的两侧均固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端贯穿至收集罩(2)的内部且固定连接有毛刷辊(5),所述收集罩(2)的顶部固定连接有风机(6),所述收集罩(2)的顶部固定连接有支板(7),所述风机(6)位于支板(7)的内部,所述风机(6)的输出端贯穿至支板(7)的背面,所述支板(7)的背面设置有圆环(8),所述圆环(8)的背面固定连接有灰尘袋(9),所述收集罩(2)内部的底部设置有第一辊轮(10),所述吸尘装置(1)顶部的两侧均设置有框架(11),所述框架(11)内部的顶部设置有第二辊轮(12),所述框架(11)的底部贯穿至吸尘装置(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用吸尘装置,其特征在于:所述第一辊轮(10)的正面的背面和毛刷辊(5)的正面均固定连接有第一轴承(13),所述第一轴承(13)的外侧与收集罩(2)的内壁固定连接,所述第二辊轮(12)的正面和背面均固定连接有第二轴承(14),所述第二轴承(14)的外侧与框架(11)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用吸...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚瑶
申请(专利权)人:江阴市宏勇医疗科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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