一种槽型砖压制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及槽型砖压制装置技术领域，且公开了一种槽型砖压制装置，包括安装架、第一液压缸、压制装置、滑轨、补料板、第二液压缸、压制成型模板、安装板、顶料装置以及电动推杆，所述第一液压缸设置与安装架顶部且输出端处固定有位于安装架内部的压制装置，所述滑轨呈左右对称分布设置与安装架内腔左右侧壁。该槽型砖压制装置，具备槽型砖在压制过程中能够将扬起的原料进行收集，降低原料的浪费以及提高工作环境等优点，解决了在压制装置生产槽型砖过程中，大量的槽型砖原料会四处扬尘，因此，影响生产的工作环境和原料浪费量较大，同时，对长久工作于此岗位的人工而言，对身心健康影响较大的问题。较大的问题。较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种槽型砖压制装置


[0001]本技术涉及槽型砖压制装置
，具体为一种槽型砖压制装置。

技术介绍

[0002]目前在将耐火材料压制成槽型砖工艺中，通过将事先备好的耐火材料倒入至补料板内部，由液压缸推动补料板至压制成型模板上方并将耐火材料填充至压制成型模板的内部，填充完成后，液压缸再次带动补料板离开至压制成型模板的上方，再由液压杆推动压制装置运动至压制成型模板内部对填充的耐火材料进行挤压，从而形成初步的槽型砖。
[0003]在压制装置生产槽型砖过程中，大量的槽型砖原料会四处扬尘，因此，影响生产的工作环境和原料浪费量较大，同时，对长久工作于此岗位的人工而言，对身心健康影响较大，故而提出一种槽型砖压制装置来解决上述所提的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种槽型砖压制装置，具备槽型砖在压制过程中能够将扬起的原料进行收集，降低原料的浪费以及提高工作环境等优点，解决了在压制装置生产槽型砖过程中，大量的槽型砖原料会四处扬尘，因此，影响生产的工作环境和原料浪费本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽型砖压制装置，包括安装架（1）、第一液压缸（2）、压制装置（21）、滑轨（3）、补料板（4）、第二液压缸（5）、压制成型模板（6）、安装板（61）、顶料装置（7）以及电动推杆（71），所述第一液压缸（2）设置与安装架（1）顶部且输出端处固定有位于安装架（1）内部的压制装置（21），所述滑轨（3）呈左右对称分布设置与安装架（1）内腔左右侧壁，所述补料板（4）设置于左右所述滑轨（3）上且可沿滑轨（3）纵向运动，所述安装板（61）的顶部设置有输出端处与补料板（4）背面固定的第二液压缸（5），所述压制成型模板（6）固定于安装架（1）内部且位于补料板（4）下方，所述安装板（61）固定于安装架（1）内部且位于压制成型模板（6）的下方，所述安装板（61）的底部设置有电动推杆（71）且其输出端处固定有延伸至压制成型模板（6）内部的顶料装置（7），其特征在于：还包括收集箱（8）、吸风机（11）、汇聚管（13）、导流仓（10）以及吸收件（9），所述收集箱（8）固定于安装架（1）的右侧，所述收集箱（8）的顶部固定有输入端延伸至收集箱（8）内部的吸风机（11），所述收集箱（8）的内部设置有一端与吸风机（11）输入端连通的汇聚管（13），所述汇聚管（13）上开设有与收集箱（8）连通的落料孔，所述汇聚管（13）的内部设置有位于落料孔左侧的拦截网（12），所述汇聚管（13）远离吸风机（11）的一端设置有导流仓（10），所述导流仓（10）的内部设置有呈等距离分布并延伸至补料板（4）内部的吸收件（9），所述吸收件（9）上设置有与导流仓（10）内部紧密贴合的活塞环（15），所述吸收件（9）上设置有与补料板（4）固定连接的连接环...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊石头，吴绍勇，王营洲，
申请(专利权)人：郑州东方星新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：