用于耐火砖生产的压模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于耐火砖生产的压模装置，包括支撑机构和控制机构，还包括压模机构，所述支撑机构中设置有所述控制机构，所述支撑机构的上端设置有所述压模机构，所述压模机构与所述支撑机构通过螺钉连接，所述支撑机构与所述控制机构通过螺钉连接。本实用新型专利技术通过设置压模机构可以自动把原料倒入模具中，然后自动压模并且自动脱模，这样减少了加工的时间，提高了耐火砖的加工效率。提高了耐火砖的加工效率。提高了耐火砖的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
用于耐火砖生产的压模装置


[0001]本技术涉及耐火材料生产领域，特别是涉及用于耐火砖生产的压模装置。

技术介绍

[0002]耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。在生产耐火材料时需要人工把耐火砖的原料倒在模具中，然后压制成毛坯，所以需要一种能够自动上料、压模和脱模的用于耐火砖生产的压模装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于耐火砖生产的压模装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]用于耐火砖生产的压模装置，包括支撑机构和控制机构，还包括用来把耐火砖的原料压制成毛坯的压模机构，所述支撑机构中设置有所述控制机构，所述支撑机构的上端设置有所述压模机构，所述压模机构与所述支撑机构通过螺钉连接，所述支撑机构与所述控制机构通过螺钉连接。
[0006]优选的：所述支撑机构包括支柱、支腿、底板、支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于耐火砖生产的压模装置，包括支撑机构(1)和控制机构(3)，所述支撑机构(1)中设置有所述控制机构(3)，所述支撑机构(1)与所述控制机构(3)通过螺钉连接，所述支撑机构(1)包括支柱(101)、支腿(104)、底板(102)、支架(103)、挡边(106)、输送带(105)、第一电机(107)、导轨(108)，所述支柱(101)之间设置有所述底板(102)，所述支柱(101)的上端设置有所述支架(103)，所述支架(103)上设置有所述导轨(108)，所述支柱(101)的一侧设置有所述支腿(104)，所述支腿(104)的上端设置有所述挡边(106)，所述挡边(106)之间设置有所述输送带(105)，所述挡边(106)的一端设置有所述第一电机(107)，所述控制机构(3)包括控制面板(305)、控制器(301)、配电柜(302)、液压油箱(303)、液压泵(304)，所述支撑机构(1)中设置有所述控制器(301)，所述控制器(301)的一侧设置有所述配电柜(302)，所述配电柜(302)的一侧设置有所述液压油箱(303)，所述液压油箱(303)的一侧设置有所述液压泵(304)，所述支撑机构(1)的上端设置有所述控制面板(305)，其特征在于：还包括用来把耐火砖的原料压制成毛坯的压模机构(2)，所述支撑机构(1)的上端设置有所述压模机构(2)，所述压模机构(2)与所述支撑机构(1)通过螺钉连接。2.根据权利要求1所述的用于耐火砖生产的压模装置，其特征在于：所述第一电机(107)与所述挡边(106)通过螺钉连接，所述第一电机(107)与所述输送带(105)键连接，所述挡边(106)与所述支腿(104)焊接，所述支柱(101)与所述底板(102)焊接，所述支柱(101)与所述支架(103)焊接。3.根据权利要求1所述的用于耐火砖生产的压模装置，其特征在于：所述控制面板(305)与所述支撑机构(1)通过螺钉连接，所述控制器(301)与所述支撑机构(1)通过螺钉连接，所述配电柜(302)与所述支撑机构(1)通过螺钉连接，所述液压油箱(303)与所述支撑机构(1)通过螺钉连接，所述液压泵(304)与所述支撑机构(1)通过螺钉连接。4.根据权利要求1所述的用于耐火砖生产的压模装置，其特征在于：所述压模机构(2)包括液压缸(201)、压块(202)、收集斗(203)、模具(204)、第二电机(205)、伸缩杆(206)、进料管(207)、阀门(208)、下料管(209)，所述支撑机构(1)的上端设置有所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈培琴，
申请(专利权)人：大石桥市三强耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：