本实用新型专利技术公开了一种发光键盘导光膜组生产用下料机构，所述下料机构包括横移机构、下料吸附组件和料盒，下料吸附组件设置在横移机构下方，下料吸附组件直接或间接连接在横移机构上，横移机构能够驱动下料吸附组件移动，料盒对应下料吸附组件移动轨迹设置，料盒设置在下料吸附组件下方，其通过横移机构驱动下料吸附组件吸取产品，根据产品的检验结果进行放置在对应的料盒中，实现自动化生产，同时减少对产品的损坏，提高生产效率。同时采用可以进行调节大小的料盒，通过根据产品形状、大小灵活调控料盒的大小，以达到满足不同大小的产品使用需求。使用需求。使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种发光键盘导光膜组生产用下料机构
[0001]本技术涉及一种发光键盘导光膜组，特别涉及一种发光键盘导光膜组生产用下料机构，应用于键盘导光膜组加工设备领域。
技术介绍
[0002]发光键盘起源于普通键盘，在国内游戏市场的带动下，为了满足更多更高的玩家需求。键盘开发商便开始研究多功能的键盘。其中就有发光键盘，发光键盘主要体现在键盘按键或者面板发光，可以在夜晚不开灯的情况下也能清楚的看到按键字母。
[0003]现有技术中的发光键盘中通常安装有发光键盘导光模组，以实现发光的效果，现有技术中的发光键盘导光模组通常包括导光膜、遮光膜和反射膜，由导光膜、遮光膜和反射膜黏合成型，在发光键盘导光模组产品成型后，通过上工位视觉识别进行对产品的检测，检测产品是否合格，根据检测情况进行产品分类，将产品放置相应的料盒中，然而现有中采用人工进行分类，存在着人工分类慢，容易出现差错，同时易造成损坏的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述提到的现有技术中的针对采用人工进行产品分类，存在着人工分类慢，容易出现差错，同时易造成损坏的问题，本技术提供一种发光键盘导光膜组生产用下料机构，其通过横移机构驱动下料吸附组件吸取产品，根据产品的检验结果进行放置在对应的料盒中，实现自动化生产，同时减少对产品的损坏，提高生产效率。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种发光键盘导光膜组生产用下料机构，所述下料机构包括横移机构、下料吸附组件和料盒，所述下料吸附组件设置在所述横移机构下方，所述下料吸附组件直接或间接连接在所述横移机构上，所述横移机构能够驱动所述下料吸附组件移动，所述料盒对应所述下料吸附组件移动轨迹设置，所述料盒设置在所述下料吸附组件下方。
[0006]进一步地，所述横移机构包括横移电机、横移架、驱动轮、从动轮和皮带，所述横移电机固定在所述横移架一端，所述横移电机的驱动端直接或间接连接所述驱动轮，所述从动轮固定在所述横移架另一端，所述皮带设置在所述驱动轮和从动轮之间，所述下料吸附组件直接或间接连接在所述皮带上。
[0007]进一步地，所述下料吸附组件包括下料气缸和下料真空吸盘，所述下料气缸直接或间接连接在所述横移机构上，所述下料真空吸盘设置在所述下料气缸的驱动端上。
[0008]进一步地，所述下料气缸的驱动端上设有连接板，所述连接板设有若干个下料真空吸盘。
[0009]进一步地，所述下料气缸通过下料支架连接在所述横移机构上。
[0010]进一步地，所述下料支架包括支架滑轨、支架滑块和支架连接板，所述支架连接板一端固定在所述皮带上，所述支架连接板另一端与所述下料气缸固定连接，所述支架滑轨设置在所述横移架底部，所述支架滑块与所述支架滑轨相配合，所述支架滑块固定在所述
支架连接板上。
[0011]进一步地，所述下料机构还包括扫码机构，所述扫码机构对应所述料盒位置设置。
[0012]进一步地，所述扫码机构包括读码器、读码器支架和读码器滑轨，所述读码器滑轨对应所述料盒位置设置，所述读码器支架设置在所述读码器滑轨上，所述读码器支架能够沿所述读码器滑轨滑动，所述读码器设置在所述读码器支架上。
[0013]进一步地，所述料盒包括料盒底板和料盒挡板，所述料盒挡板设置在所述料盒底板的四周，所述料盒挡板一端与所述料盒底板固定连接。
[0014]进一步地，所述料盒挡板包括第一料盒挡板、第二料盒挡板、第三料盒挡板、第一料盒连接板和第二料盒连接板，所述第一料盒挡板一端与所述料盒底板固定连接，所述第一料盒连接板和第二料盒连接板设置在所述第一料盒挡板上，所述第一料盒连接板和第二料盒连接板能够在所述第一料盒挡板上滑动，所述第二料盒挡板一侧与第一料盒连接板固定连接，所述第三料盒挡板一侧与第二料盒连接板固定连接。
[0015]本技术的有益效果：本技术提供了一种发光键盘导光膜组生产用下料机构，其通过横移机构驱动下料吸附组件吸取产品，根据产品的检验结果进行放置在对应的料盒中，实现自动化生产，同时减少对产品的损坏，提高生产效率。同时采用可以进行调节大小的料盒，通过根据产品形状、大小灵活调控料盒的大小，以达到满足不同大小的产品使用需求。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的另一视角下立体结构示意图；
[0018]图3是本技术的实施示意图。
[0019]附图标记：1－横移机构，11－横移电机，12－横移架，13－驱动轮，14－从动轮，15－皮带，2－下料吸附组件，21－下料气缸，22－下料真空吸盘，23－连接板，3－料盒，31－料盒底板，32－料盒挡板，321－第一料盒挡板，322－第二料盒挡板，323－第三料盒挡板，324－第一料盒连接板，325－第二料盒连接板，4－下料支架，41－支架滑轨，42－支架滑块，43－支架连接板，5－扫码机构，51－读码器，52－读码器支架，53－读码器滑轨。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供的一种发光键盘导光膜组生产用下料机构，所述下料机构包括横移机构1、下料吸附组件2和料盒3，下料吸附组件2设置在横移机构1下方，下料吸附组件2直接或间接连接在横移机构1上，横移机构1能够驱动下料吸附组件2移动，使得横移机构1带动下料吸附组件2进行左右移动，料盒3对应下料吸附组件2移动轨迹设置，料盒3设置在下料吸附组件2下方，使得下料吸附组件2在进行伸缩移动时，将产品放置在料盒3中，在具体实施过程中，下料吸附组件2下方并排设有两个以上的料盒3，方便根据检验结果进行分类放置，实现自动化生产，同时减少对产品的损坏，提高生产效率。
[0022]本实施例中，为了方便进行对下料吸附组件2移动，其横移机构1包括横移电机11、横移架12、驱动轮13、从动轮14和皮带15，横移电机11固定在横移架12一端，横移电机11的驱动端直接或间接连接驱动轮13，从动轮14固定在横移架12另一端，皮带15设置在驱动轮13和从动轮14之间，下料吸附组件2直接或间接连接在皮带15上，在具体实施过程中，还可以采用其他的驱动结构，例如采用轴承、连接杆的结构进行驱动，或采用齿轮结构等，实现对下料吸附组件2移动。
[0023]本实施例中，下料吸附组件2包括下料气缸21和下料真空吸盘22，下料气缸21直接或间接连接在横移机构1上，下料真空吸盘22设置在下料气缸21的驱动端上，通过下料气缸21驱动带动下料真空吸盘22进行上下运动，通过上下运动实现对产品吸取或放置。具体实施中，为了方便进行零部件的替换，以及能够设有多个下料真空吸盘22保证吸附效果，下料气缸21的驱动端上设有连接板23，连接板23设有若干个下料真空吸盘22。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发光键盘导光膜组生产用下料机构，其特征在于，所述下料机构包括横移机构(1)、下料吸附组件(2)和料盒(3)，所述下料吸附组件(2)设置在所述横移机构(1)下方，所述下料吸附组件(2)直接或间接连接在所述横移机构(1)上，所述横移机构(1)能够驱动所述下料吸附组件(2)移动，所述料盒(3)对应所述下料吸附组件(2)移动轨迹设置，所述料盒(3)设置在所述下料吸附组件(2)下方。2.根据权利要求1所述的一种发光键盘导光膜组生产用下料机构，其特征在于，所述横移机构(1)包括横移电机(11)、横移架(12)、驱动轮(13)、从动轮(14)和皮带(15)，所述横移电机(11)固定在所述横移架(12)一端，所述横移电机(11)的驱动端直接或间接连接所述驱动轮(13)，所述从动轮(14)固定在所述横移架(12)另一端，所述皮带(15)设置在所述驱动轮(13)和从动轮(14)之间，所述下料吸附组件(2)直接或间接连接在所述皮带(15)上。3.根据权利要求2所述的一种发光键盘导光膜组生产用下料机构，其特征在于，所述下料吸附组件(2)包括下料气缸(21)和下料真空吸盘(22)，所述下料气缸(21)直接或间接连接在所述横移机构(1)上，所述下料真空吸盘(22)设置在所述下料气缸(21)的驱动端上。4.根据权利要求3所述的一种发光键盘导光膜组生产用下料机构，其特征在于，所述下料气缸(21)的驱动端上设有连接板(23)，所述连接板(23)设有若干个下料真空吸盘(22)。5.根据权利要求3所述的一种发光键盘导光膜组生产用下料机构，其特征在于，所述下料气缸(21)通过下料支架(4)连接在所述横移机构(1)上。6.根据权利要求5所述的一种发光键盘导光膜组生产用下料机构，其特征在于，所述下料支架(4)包括支架滑轨(41)、支架滑块(42)和支架连接板(43)，所述支架连接板(43)一端固定在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁进新，许文龙，尤官京，罗世德，冯杰，
申请(专利权)人：深圳市汇创达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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