本实用新型专利技术公开一种涂料压滤机出料口用过滤装置，包括将压滤机出料管套装在内的过滤外管、设于过滤外管内并与过滤外管可拆卸连接用于过滤涂料的金属过滤内筒、设于过滤外管上方并用于将过滤外管与出料管连接处密封的密封机构以及设于过滤外管外壁且用于将过滤外管与出料管锁定的定位机构，密封机构包括一端与过滤外管上端固接的橡胶圆管、绕设于橡胶圆管外周锁紧套袋以及穿设于锁紧套袋内且可任意弯曲的锁紧金属丝，橡胶圆管的内径小于出料管的外径，锁紧套袋具有两个袋口，套装在袋口内的锁紧金属丝的两端分别从两个袋口内伸出，并且锁紧金属丝的两端在所述袋口处缠绕固定，金属过滤内筒不受出料口压强大小的影响，不变形，持续保障过滤效果。持续保障过滤效果。持续保障过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料压滤机出料口用过滤装置
[0001]本技术属于压滤机
，具体涉及一种涂料压滤机出料口用过滤装置。
技术介绍
[0002]压滤机作为固液分离设备，广泛应用于制药、生化、食品饮料、水处理等行业，它具有分离效果好、适应性广，特别对于粘细物料的分离，有其独特的优越性，因此适用于各种悬浮液的固液分离。
[0003]目前处理涂料的压滤机，通常是在出料口绑扎滤布布袋，来进行过滤油漆涂料中的油漆纤维或颗粒物。然而这样的过滤布袋容易受出料口压力大小的影响，可能导致滤布变形，滤孔之间的空隙增大，造成过滤效果不理想。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在滤布式过滤，受出料口处液体压强的影响可能造成滤孔变形，空隙增大，从而过滤效果不佳的技术问题，本技术提供一种涂料压滤机出料口用过滤装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种涂料压滤机出料口用过滤装置，包括将压滤机出料管套装在内的过滤外管、设于所述过滤外管内并与所述过滤外管可拆卸连接用于过滤涂料的金属过滤内筒、设于所述过滤外管上方并用于将所述过滤外管与所述出料管连接处密封的密封机构以及设于所述过滤外管外壁且用于将所述过滤外管与出料管锁定的定位机构，所述密封机构包括一端与所述过滤外管上端固接的橡胶圆管、绕设于所述橡胶圆管外周锁紧套袋以及穿设于所述锁紧套袋内且可任意弯曲的锁紧金属丝，所述橡胶圆管的内径小于所述出料管的外径，所述锁紧套袋具有两个袋口，套装在所述袋口内的锁紧金属丝的两端分别从两个所述袋口内伸出，并且所述锁紧金属丝的两端在所述袋口出缠绕固定。
[0007]进一步地，所述过滤外管包括上套管、环设于所述上套管外周的上环台、位于所述上套管下方的下套管、环设于所述下套管外周的下环台、竖向贯穿所述上环台和下环台的固定孔以及与所述固定孔螺接的固定螺栓，所述上环台与所述上套管底部端口边缘邻接，所述下环台与所述下套管的顶部端口边缘邻接，所述金属过滤内筒被夹置在所述上环台与所述下环台之间，且所述金属过滤内筒也设有固定孔与所述上环台和下环台上的固定孔相对应，并通过所述固定螺栓与所述固定孔螺接将所述金属过滤内筒与所述过滤外管固定。
[0008]进一步地，所述金属过滤内筒包括底部以及周壁分布有多个过滤孔的筒体以及与所述筒体上端端口边缘邻接的中环台，所述中环台环设于所述筒体外周，所述上环台、中环台和下环台上均分布有至少四个间隔布置的固定孔。
[0009]进一步地，所述上环台的下端面、中环台的上端面和下端面以及下环台的上端面均设有密封橡胶层。
[0010]进一步地，所述筒体外壁与所述过滤外管内壁之间的间距为2cm～5cm。
[0011]进一步地，所述固定螺栓包括螺接于所述固定孔内的下螺杆、固设于所述下螺杆顶端的顶端帽以及固接于所述顶端帽上的翼片，所述翼片与所述顶端帽垂直连接，所述翼片设有纵向贯穿所述翼片的缺口。
[0012]进一步地，所述定位机构包括与出料管可拆卸连接的上定位件、与所述上套管可拆卸连接的下定位件以及连接于所述上定位件和所述下定位件之间的弹性钢片，所述上定位件和所述下定位件的结构一致。
[0013]进一步地，所述上定位件包括第一定位块、与所述第一定位块相抵的第二定位块、四个侧支翼以及与所述侧支翼螺接的定位螺栓，所述第一定位块和所述第二定位块上均开设有半圆形定位槽，两个相抵的定位槽拼合成一个圆形通道将所述出料管或者所述上套管固定在内；其中两个所述侧支翼分别位于所述第一定位块的两侧，另外两个所述侧支翼分别分布于所述第二定位块的两侧并与所述第一定位块上的侧支翼对应，每个所述侧支翼上均开设有定位螺孔，且位于第一定位块上的定位螺孔与位于所述第二定位块上的定位螺孔的位置相对应，所述定位螺栓螺接于四个所述定位螺孔内，将所述出料管与所述上套管锁定。
[0014]进一步地，所述定位槽的内壁设有防滑硅胶层。
[0015]进一步地，所述下套管下端固接有出料辅助管，所述出料辅助管的内径小于所述下套管的内径。
[0016]综上所述，本技术的有益效果是：其一，金属过滤内筒和过滤外管均可采用不锈钢材质制成，过滤孔孔径不受出料口压强的影响，避免变形而达不到理想的过滤效果，而且清洁后更是便于回收利用，重复利用率高；其二，在出料管和过滤外管之间有两道连接加固设计，一是通过定位机构进行连接固定，二是通过密封机构进行加固且密封连接处，避免涂料在连接处缝隙处的喷溅外泄；其三，中环台被固定于上环台和下环台之间，而且连接处也有密封橡胶层做密封处理，进一步保障液体不向外泄露，减少对过滤的影响。
附图说明
[0017]图1是本技术提供的一种涂料压滤机出料口用过滤装置的结构示意图。
[0018]图2是图1的部件分拆图。
[0019]图中，100
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过滤外管、110
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上套管、111
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上环台、120
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下套管、121
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下环台、200
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金属过滤内筒、210
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筒体、211
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过滤孔、220
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中环台、300
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密封机构、310
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橡胶圆管、320
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锁紧套袋、330
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锁紧金属丝、400
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定位机构、410
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上定位件、411
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第一定位块、412
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第二定位块、413
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侧支翼、4130
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定位螺孔、414
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定位螺栓、4110
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定位槽、4111
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防滑硅胶层、420
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下定位件、430
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弹性钢片、500
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固定螺栓、510
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下螺杆、520
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顶端帽、530
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翼片、531
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缺口、600
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固定孔、700
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密封橡胶层、800
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出料辅助管。
具体实施方式
[0020]下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0021]如图1所示，本技术提供一种涂料压滤机出料口用过滤装置，包括将压滤机出料管套装在内的过滤外管100、设于所述过滤外管100内并与所述过滤外管100可拆卸连接用于过滤涂料的金属过滤内筒200、设于所述过滤外管100上方并用于将所述过滤外管100
与所述出料管连接处密封的密封机构300以及设于所述过滤外管100外壁且用于将所述过滤外管100与出料管锁定的定位机构400。所述密封机构300包括一端与所述过滤外管100上端固接的橡胶圆管310、绕设于所述橡胶圆管310外周锁紧套袋320以及穿设于所述锁紧套袋320内且可任意弯曲的锁紧金本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料压滤机出料口用过滤装置，其特征在于：包括将压滤机出料管套装在内的过滤外管、设于所述过滤外管内并与所述过滤外管可拆卸连接用于过滤涂料的金属过滤内筒、设于所述过滤外管上方并用于将所述过滤外管与所述出料管连接处密封的密封机构以及设于所述过滤外管外壁且用于将所述过滤外管与出料管锁定的定位机构，所述密封机构包括一端与所述过滤外管上端固接的橡胶圆管、绕设于所述橡胶圆管外周锁紧套袋以及穿设于所述锁紧套袋内且可任意弯曲的锁紧金属丝，所述橡胶圆管的内径小于所述出料管的外径，所述锁紧套袋具有两个袋口，套装在所述袋口内的锁紧金属丝的两端分别从两个所述袋口内伸出，并且所述锁紧金属丝的两端在所述袋口出缠绕固定。2.根据权利要求1所述的涂料压滤机出料口用过滤装置，其特征在于：所述过滤外管包括上套管、环设于所述上套管外周的上环台、位于所述上套管下方的下套管、环设于所述下套管外周的下环台、竖向贯穿所述上环台和下环台的固定孔以及与所述固定孔螺接的固定螺栓，所述上环台与所述上套管底部端口边缘邻接，所述下环台与所述下套管的顶部端口边缘邻接，所述金属过滤内筒被夹置在所述上环台与所述下环台之间，且所述金属过滤内筒也设有固定孔与所述上环台和下环台上的固定孔相对应，并通过所述固定螺栓与所述固定孔螺接将所述金属过滤内筒与所述过滤外管固定。3.根据权利要求2所述的涂料压滤机出料口用过滤装置，其特征在于：所述金属过滤内筒包括底部以及周壁分布有多个过滤孔的筒体以及与所述筒体上端端口边缘邻接的中环台，所述中环台环设于所述筒体外周，所述上环台、中环台和下环台上均分布有至少四个间隔布置的固定孔。4.根据权利要求3所述的涂料压滤机出料口用过滤装置，其特征在于：所述上环台的下端面、中环台的上端面和下端面以及...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡顺，何明国，何明建，
申请(专利权)人：重庆华辉涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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