一种具有防黏功能的PE隔离膜制造技术

本发明专利技术公开了一种具有防黏功能的PE隔离膜，其结构包括骨架层以及设置在所述骨架层上下两面的爽滑层，其创新点在于：爽滑层采用油基棕榈酰胺制备而成，爽滑层在越靠近骨架层时，油基棕榈酰胺的浓度越高，在生产PE隔离膜时，优先配比若干份不同浓度的爽滑剂，最后将爽滑剂依据浓度的大小，从高到低依次和骨架层在三层共挤设备中一体挤压成型，本发明专利技术选择油基棕榈酰胺能够对PE隔离膜的防黏系数进行有效的控制，而通过对防黏系数的控制能够对PE隔离膜的防黏类型进行划分，不同防黏系数的PE隔离膜能够应用在不同的场景，满足了不同用户的实际需要。实际需要。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防黏功能的PE隔离膜
[0001]
：本专利技术涉及一种PE隔离膜的生产
，尤其是一种具有防黏功能的PE隔离膜。
[0002]
技术介绍
：PE塑料隔离膜常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上，其中，PE隔离膜的最重要的性能就是防黏，其作用于在于避免PE隔离膜粘在其他物品上，然而现有的PE隔离膜的防黏系数普遍在某个区间之间，而且区间的范围比较大，用户在购买时选择性比较单一，而不同用户在购买防黏的PE隔离膜时，所应用的场景也各不相同，而这种区间范围比较大的防黏PE隔离膜，难以满足不同用户的实际需要。
[0003]
技术实现思路
：本专利技术的目的提供一种具有防黏功能的PE隔离膜，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种具有防黏功能的PE隔离膜，其结构包括骨架层以及设置在所述骨架层上下两面的爽滑层，其创新点在于：爽滑层采用油基棕榈酰胺制备而成，爽滑层在越靠近骨架层时，油基棕榈酰胺的浓度越高，在生产PE隔离膜时，优先配比若干份不同浓度的爽滑剂，最后将爽滑剂依据浓度的大小，从高到低依次和骨架层在三层共挤设备中一体挤压成型。
[0005]进一步的，上述爽滑剂包括开口剂、油基棕榈酰胺以及分散剂。
[0006]进一步的，上述爽滑剂一共三份，油基棕榈酰胺的浓度依次为75%、80%、85%。
[0007]进一步的，上述骨架层分别和三份爽滑剂挤压成型的温度依次为80
‑r/>120℃、100
‑
140℃、150
‑
170℃。
[0008]进一步的，上述骨架层为PE颗粒。
[0009]进一步的，上述分散剂的数均分子量为3000
‑
5000，熔点为100
‑
108℃。
[0010]进一步的，上述分散剂为聚乙烯蜡。
[0011]进一步的，上述开口剂为空心玻璃微珠，空心玻璃微珠的平均粒径为5
‑
10um。
[0012]本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术提供了一种具有防黏功能的PE隔离膜，油基棕榈酰胺属于仲酰胺类，这种具有较大分子量的氨类化合物有着较低的迁移速率，从而使得摩擦系数CFF值较为容易控制，因此，选择油基棕榈酰胺能够对PE隔离膜的防黏系数进行有效的控制，而通过对防黏系数的控制能够对PE隔离膜的防黏类型进行划分，不同防黏系数的PE隔离膜能够应用在不同的场景，满足了不同用户的实际需要。
[0013]2、本专利技术提供了一种具有防黏功能的PE隔离膜，爽滑剂在越靠近骨架层时，油基棕榈酰胺的浓度设置的越高，而油基棕榈酰胺的浓度越高，爽滑剂在骨架层上的扩散速度越快，有利于爽滑剂和骨架层的快速一体成型，而越是远离骨架层，油基棕榈酰胺的浓度设置的越低，能够避免爽滑层和骨架发生融合的现象，导致爽滑剂从薄膜的表面流失，保证了
PE隔离膜的爽滑性能。
[0014]3、本专利技术提供了一种具有防黏功能的PE隔离膜，骨架层选择PE颗粒，PE隔离膜在成型时，在和油基棕榈酰胺浓度为85%的爽滑剂进行融合时，三层共挤设备中的温度为80
‑
120℃，在和油基棕榈酰胺浓度为80%的爽滑剂进行融合时，三层共挤设备中的温度为100
‑
140℃，在和油基棕榈酰胺浓度为75%的爽滑剂进行融合时，三层共挤设备中的温度为150
‑
170℃，在上述过程中，PE颗粒在不同的温度下经过三次混炼，结构更为紧密，提高了骨架层的强度。
[0015]具体实施方式：为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0016]本专利技术提供了一种具有防黏功能的PE隔离膜，其结构包括骨架层以及设置在所述骨架层上下两面的爽滑层，爽滑层采用油基棕榈酰胺制备而成，爽滑层在越靠近骨架层时，油基棕榈酰胺的浓度越高，在生产PE隔离膜时，优先配比若干份不同浓度的爽滑剂，最后将爽滑剂依据浓度的大小，从高到低依次和骨架层在三层共挤设备中一体挤压成型。
[0017]在本专利技术中，作为优选方案，上述爽滑剂包括开口剂、油基棕榈酰胺以及分散剂。
[0018]在本专利技术中，作为优选方案，上述爽滑剂一共三份，油基棕榈酰胺的浓度依次为75%、80%、85%。
[0019]在本专利技术中，作为优选方案，上述骨架层分别和三份爽滑剂挤压成型的温度依次为80
‑
120℃、100
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140℃、150
‑
170℃。
[0020]在本专利技术中，作为优选方案，上述骨架层为PE颗粒。
[0021]在本专利技术中，作为优选方案，上述分散剂的数均分子量为3000
‑
5000，熔点为100
‑
108℃。
[0022]在本专利技术中，作为优选方案，上述分散剂为聚乙烯蜡。
[0023]在本专利技术中，作为优选方案，上述开口剂为空心玻璃微珠，空心玻璃微珠的平均粒径为5
‑
10um。
[0024]在本专利技术中，油基棕榈酰胺属于仲酰胺类，这种具有较大分子量的氨类化合物有着较低的迁移速率，从而使得摩擦系数CFF值较为容易控制，因此，选择油基棕榈酰胺能够对PE隔离膜的防黏系数进行有效的控制，而通过对防黏系数的控制能够对PE隔离膜的防黏类型进行划分，不同防黏系数的PE隔离膜能够应用在不同的场景，满足了不同用户的实际需要。
[0025]在本专利技术中，爽滑剂在越靠近骨架层时，油基棕榈酰胺的浓度设置的越高，而油基棕榈酰胺的浓度越高，爽滑剂在骨架层上的扩散速度越快，有利于爽滑剂和骨架层的快速一体成型，而越是远离骨架层，油基棕榈酰胺的浓度设置的越低，能够避免爽滑层和骨架发生融合的现象，导致爽滑剂从薄膜的表面流失，保证了PE隔离膜的爽滑性能。
[0026]在本专利技术中，骨架层选择PE颗粒，PE隔离膜在成型时，在和油基棕榈酰胺浓度为85%的爽滑剂进行融合时，三层共挤设备中的温度为80
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120℃，在和油基棕榈酰胺浓度为80%的爽滑剂进行融合时，三层共挤设备中的温度为100
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140℃，在和油基棕榈酰胺浓度为75%的爽滑剂进行融合时，三层共挤设备中的温度为150
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170℃，在上述过程中，PE颗粒在不同的温度下经过三次混炼，结构更为紧密，提高了骨架层的强度。
[0027]本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防黏功能的PE隔离膜，其结构包括骨架层以及设置在所述骨架层上下两面的爽滑层，其特征在于：所述爽滑层采用油基棕榈酰胺制备而成，所述爽滑层在越靠近所述骨架层时，所述油基棕榈酰胺的浓度越高，在生产PE隔离膜时，优先配比若干份不同浓度的爽滑剂，最后将所述爽滑剂依据浓度的大小，从高到低依次和所述骨架层在三层共挤设备中一体挤压成型。2.根据权利要求1所述的一种具有防黏功能的PE隔离膜，其特征在于：所述爽滑剂包括开口剂、油基棕榈酰胺以及分散剂。3.根据权利要求2所述的一种具有防黏功能的PE隔离膜，其特征在于：所述爽滑剂一共三份，油基棕榈酰胺的浓度依次为75%、80%、85%。4.根据权利要求1所述的一种具有防黏功能的PE隔离膜，其特征在于：所述骨架层分别和三份爽滑剂挤压成型的温...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚顺宇，
申请(专利权)人：南通天晟塑料包装有限责任公司，
类型：发明
国别省市：