一种耐压型复合隔离膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐压型复合隔离膜，包括隔离膜基体，所述隔离膜基体用来隔离正负极板，防止电池内部阴阳极短路使用；所述隔离膜基体的顶端固定设有耐热层，所述耐热层的顶端固定设有抗静电层，所述抗静电层的顶端固定设有韧性层，所述韧性层的顶端固定设有防水层。本实用新型专利技术通过撕拉槽的便捷定位便于取得耐压型复合隔离膜基体，拉动第二定位凸起，使得第二定位凸起带动连接条向上移动，通过连接条联动，使得接触在耐压型复合隔离膜基体外壁的防护条均与耐压型复合隔离膜基体进行分离，使得耐压型复合隔离膜基体在存储时降低受潮的风险，在使用时更加便捷操作，增加耐压型复合隔离膜基体的实用性。合隔离膜基体的实用性。合隔离膜基体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐压型复合隔离膜


[0001]本技术涉及隔离膜
，具体为一种耐压型复合隔离膜。

技术介绍

[0002]隔离膜为微孔性及多孔性薄膜，材质以PP、PE为主，置于电芯内部正负极之间。主要用作隔离正负极板，防止电池内部阴阳极短路，可使离子通过，并具保持电解液的功能。
[0003]针对于此，中国专利号CN205310924U提出了一种复合型透气隔离膜，通过分离薄膜由聚丙烯材料制成且表面上分布有若干微孔，具有良好的分隔性；透气毡由聚酯纤维经过针刺工艺制成，具有疏松且透气性能好的优点；粘结层由水性丙烯酸胶水制成，在40
‑
80℃下快速固化,不需固化剂,与空气中水分接触就可以快速固化，而以上专利中，耐压型复合隔离膜在制作时均是采用裁切的方式，使得耐压型复合隔离膜在存储时会因为侧面的才切口的渗入导致受潮等隐患，降低耐压型复合隔离膜的实用性，因此需要一种耐压型复合隔离膜。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种耐压型复合隔离膜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种耐压型复合隔离膜，包括隔离膜基体，所述隔离膜基体用来隔离正负极板，防止电池内部阴阳极短路使用；
[0006]所述隔离膜基体的顶端固定设有耐热层，所述耐热层的顶端固定设有抗静电层，所述抗静电层的顶端固定设有韧性层，所述韧性层的顶端固定设有防水层，所述防水层的一侧固定设有绝缘层，所述绝缘层的一侧固定设有稳定层，所述稳定层的一侧固定设有抗撕拉层；/>[0007]所述隔离膜基体的两端均粘黏设有防护条，两个所述防护条的一端均固定设有连接条，且两个防护条的一端分别与连接条的两端固定连接。
[0008]在一个示例中，所述耐热层的两侧、抗静电层的两侧、韧性层的两侧、防水层的两侧、绝缘层的两侧、稳定层的两侧和抗撕拉层的两侧的两侧分别与两个防护条的内壁接触。
[0009]在一个示例中，所述隔离膜基体的另一侧和抗撕拉层的一侧均固定设有胶层，两个所述胶层的一侧均固定设有防护层。
[0010]在一个示例中，两个所述防护层一侧的中间位置均固定设有第一定位凸起。
[0011]在一个示例中，所述连接条一侧的中间位置固定设有第二定位凸起。
[0012]在一个示例中，所述隔离膜基体的一端、耐热层的一端、抗静电层的一端、韧性层的一端、防水层的一端、绝缘层的一端、稳定层的一端和抗撕拉层的一端均开设有撕拉槽。
[0013]通过本技术提出的一种耐压型复合隔离膜能够带来如下有益效果：
[0014]1、该一种耐压型复合隔离膜，通过撕拉槽的便捷定位便于取得耐压型复合隔离膜基体，拉动第二定位凸起，使得第二定位凸起带动连接条向上移动，通过连接条联动，使得
接触在耐压型复合隔离膜基体外壁的防护条均与耐压型复合隔离膜基体进行分离，使得耐压型复合隔离膜基体在存储时降低受潮的风险，在使用时更加便捷操作，增加耐压型复合隔离膜基体的实用性。
[0015]2、该一种耐压型复合隔离膜，通过向上提起第一定位凸起，使得第一定位凸起带动防护层和固定在防护层底端的胶层，使得耐压型复合隔离膜基体得到便捷防护和实用在，增加耐压型复合隔离膜基体的稳定性。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处结构示意图。
[0020]图中：1、隔离膜基体；2、第一定位凸起；3、耐热层；4、抗静电层；5、韧性层；6、防水层；7、绝缘层；8、稳定层；9、抗撕拉层；10、胶层；11、防护层；12、防护条；13、连接条；14、第二定位凸起；15、撕拉槽。
具体实施方式
[0021]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一
个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0026]实施例一，本技术提供了如图1
‑
3所示的一种耐压型复合隔离膜，包括隔离膜基体1，隔离膜基体1用来隔离正负极板，防止电池内部阴阳极短路使用；
[0027]隔离膜基体1的两端均粘黏设有防护条12，两个防护条12的一端均固定设有连接条13，且两个防护条12的一端分别与连接条13的两端固定连接，耐热层3的两侧、抗静电层4的两侧、韧性层5的两侧、防水层6的两侧、绝缘层7的两侧、稳定层8的两侧和抗撕拉层9的两侧的两侧分别与两个防护条12的内壁接触，隔离膜基体1的另一侧和抗撕拉层9的一侧均固定设有胶层10，两个胶层10的一侧均固定设有防护层11。两个防护层11一侧的中间位置均固定设有第一定位凸起2；
[0028]实施例二，本技术提供了如图2所示的一种耐压型复合隔离膜，包括连接条13一侧的中间位置固定设有第二定位凸起14，隔离膜基体1的一端、耐热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐压型复合隔离膜，包括：隔离膜基体（1），所述隔离膜基体（1）用来隔离正负极板，防止电池内部阴阳极短路使用；其特征在于：所述隔离膜基体（1）的顶端固定设有耐热层（3），所述耐热层（3）的顶端固定设有抗静电层（4），所述抗静电层（4）的顶端固定设有韧性层（5），所述韧性层（5）的顶端固定设有防水层（6），所述防水层（6）的一侧固定设有绝缘层（7），所述绝缘层（7）的一侧固定设有稳定层（8），所述稳定层（8）的一侧固定设有抗撕拉层（9）；所述隔离膜基体（1）的两端均粘黏设有防护条（12），两个所述防护条（12）的一端均固定设有连接条（13），且两个防护条（12）的一端分别与连接条（13）的两端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种耐压型复合隔离膜，其特征在于：所述耐热层（3）的两侧、抗静电层（4）的两侧、韧性层（5）的两侧、防水层（6）的两侧、绝缘层（7）的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘孙锌，施凯，
申请(专利权)人：南通天晟塑料包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：