一种导箔型电容器组立装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种导箔型电容器组立装置，包括：压合机构、承载机构、支架；其特征在于：压合机构,设置于支架上，用于密封电容器本体开口端后抽负压,使得电容器本体内部处于负压状态；承载机构，设置于压合机构下方，用于承载电容器本体靠近与远离压合机构；压合机构包括传动组件与盖板，传动组件一端设置有盖板,盖板设置于传动组件和承载机构之间，盖板一端设置有用于抵接电容器本体开口端的凹槽，所述盖板一侧设置有用于抽负压的抽气组件。以解决现有技术中,因无法避免因抽气时封口体受到气流的吸附作用，使得电容器的封口体外移，无法固定在预定的位置，影响电容器组立的气密性的技术问题，提高了产品的稳定性和使用寿命。提高了产品的稳定性和使用寿命。提高了产品的稳定性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种导箔型电容器组立装置


[0001]本专利技术涉及电容器
，尤其是一种导箔型电容器组立装置。

技术介绍

[0002]电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，电容器在工作过程中,会发出热量,常压组立的电容器在工作是会产生气体，使得内压增大,导致电容器爆破,导致电容器的使用寿命短。而负压状态组立的电容器不会产生气体，负压组立的电容器可延长其使用寿命。传统的电容器在组立封装时在常态常压下进行组立。在现有技术中，对电容器内部进行抽负压组立时，无法避免因抽气时封口体受到气流的吸附作用，使得电容器的封口体外移，无法固定在预定的位置，影响电容器组立的气密性。
[0003]专利技术型内容基于此，有必要提供一种导箔型电容器组立装置，以解决现有技术中,因无法避免因抽气时封口体受到气流的吸附作用，使得电容器的封口体外移，无法固定在预定的位置，影响电容器组立的气密性的技术问题。
[0004]本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种导箔型电容器组立装置，用于压合封装电容器，包括：压合机构、承载机构、支架；其特征在于：所述压合机构,设置于所述支架上，用于密封电容器本体开口端后抽负压,使得电容器本体内部处于负压状态；所述承载机构，设置于压合机构下方，用于承载电容器本体靠近与远离压合机构；所述压合机构包括传动组件与盖板，所述传动组件一端设置有所述盖板,所述盖板设置于所述传动组件和所述承载机构之间，所述盖板一端设置有用于抵接电容器本体开口端的凹槽，所述盖板一侧设置有用于抽负压的抽气组件。
[0005]进一步的，所述传动组件包括：第一汽缸、第二汽缸、滑块、以及固定座，所述滑块两侧分别设置有所述第一汽缸 和所述第二汽缸，所述第一汽缸一端与固定臂连接。
[0006]进一步的，所述滑块一侧设置有滑槽，使得所述滑块可以在所述第一汽缸一侧滑动，所述滑块一端连接有固定座。
[0007]进一步的，所述第一汽缸包括驱动杆，所述驱动杆一端与所述固定座连接，用于推动所述固定座、第二汽缸、滑块共同远离或靠近所述第一汽缸。
[0008]进一步的，所述固定座设置有若干第一通孔，所述第一通孔穿设有支柱，所述支柱远离所述固定座一端与所述盖板连接,所述第一通孔还可以穿设有顶杆。
[0009]进一步的，所述顶杆一端与所述第二汽缸连接，所述顶杆远离所述第二汽缸的一端穿设于所述盖板。
[0010]进一步的，所述支柱和所述顶杆分别穿设有弹性件，所述弹性件的两端分别抵接于所述盖板和所述固定座。
[0011]进一步的，所述盖板中开设有第二通孔所述第二通孔与所述凹槽连通，所述凹槽一侧设置有密封件，所述密封件用于抵接电容器本体开口端。
[0012]进一步的，所述承载机构设置有若干束模，所述束模用于承载电容器本体。
[0013]本专利技术优点和积极效果是：本专利技术一种导箔型电容器组立装置，以解决现有技术中,因无法避免因抽气时封口体受到气流的吸附作用，使得电容器的封口体外移，无法固定在预定的位置，影响电容器组立的气密性的技术问题。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1.本专利技术通过设置顶杆与盖板结合作用，避免负压组立封装时封口体外移，导致气密性差的问题，组立封装更为便捷提高了效率，实现负压组立封装，负压状态下可将铝壳内部的电解液吸附到素子上，在负压下使得素子更充分吸收电解液，使得电容器的性能更稳定，使用寿命更长。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0015]图1是本专利技术的立体结构示意图。
[0016]图2是本专利技术的压合机构第一视角立体结构示意图。
[0017]图3是本专利技术的压合机构第二视角立体结构示意图。
[0018]图4是本专利技术的压合机构局部立体结构示意图。
[0019]图5是本专利技术的压合机构与电容器本体压合的示意图。
[0020]图6是本专利技术的压合机构局部立体结构示意图。
[0021]图7是本专利技术的盖板与电容器本体密封示意图。
[0022]附图标号说明：1、压合机构；2、承载机构；3、支架；4、电容器本体；101、传动组件；102、盖板；201、束模；301、固定臂 ；401、外壳；402、封口体；1011、第一汽缸；1012、第二汽缸；1013、滑块；1014、固定座；1015、支柱；1016、顶杆；1017、弹性件；1021、凹槽；1022、第二通孔；1023、密封件；1024、抽气组件；10111、驱动杆；10131、滑槽；10141、第一通孔。
具体实施方式
[0023]结合附图对本专利技术实施例做进一步详述：下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、
ꢀ“
上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，皆为“至少包含”的意思。另
外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体成型的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]如图1至图7所示，在一些实施例中，一种导箔型电容器组立装置, 用于压合封装电容器，包括：压合机构1、承载机构2、支架3；其特征在于：所述压合机构1,设置于所述支架3上，用于密封电容器本体4开口端后抽负压,使得电容器本体4内部处于负压状态；所述承载机构2，设置于压合机构1下方，用于承载电容器本体4靠近与远离压合机构1；所述压合机构1包括传动组件101与盖板102，所述传动组件101一端设置有所述盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导箔型电容器组立装置，用于压合封装电容器，包括：压合机构（1）、承载机构（2）、支架（3）；其特征在于：所述压合机构（1）,设置于所述支架（3）上，用于密封电容器本体(4)开口端后抽负压,使得电容器本体(4)内部处于负压状态；所述承载机构（2），设置于压合机构（1）下方，用于承载电容器本体(4)靠近与远离压合机构（1）；所述压合机构（1）包括传动组件（101）与盖板（102），所述传动组件（101）一端设置有所述盖板（102）,所述盖板（102）设置于所述传动组件（101）和所述承载机构（2）之间，所述盖板（102）一端设置有用于抵接电容器本体(4)开口端的凹槽（1021），所述盖板（102）一侧设置有用于抽负压的抽气组件（1024）。2.根据权利要求1所述的一种导箔型电容器组立装置，其特征在于：所述传动组件（101）包括：第一汽缸（1011）、第二汽缸（1012）、滑块（1013）、以及固定座（1014），所述滑块（1013）两侧分别设置有所述第一汽缸（1011） 和所述第二汽缸（1012），所述第一汽缸（1011）一端与固定臂（301）连接。3.根据权利要求2所述的一种导箔型电容器组立装置，其特征在于：所述滑块（1013）一侧设置有滑槽（10131），使得所述滑块（1013）可以在所述第一汽缸（1011）一侧滑动，所述滑块（1013）一端连接有固定座（1014）。4.根据权利要求2所述的一种导箔型电容器组立装置，其特征在于：所述第一汽缸(1011)包括驱动杆（10111），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹润华，林薏竹，王永贵，
申请(专利权)人：深圳市丰宾电子新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：