一种超级电容器自动喷码机制造技术

本实用新型专利技术涉及超级电容器加工技术领域，具体涉及一种超级电容器自动喷码机，包括工作台和喷码机构，所述喷码机构设于工作台顶端后侧，所述工作台底部设有用于支撑的支撑腿，所述工作台顶端左侧可拆卸的设有电机，所述电机的输出端设有齿轮，所述工作台顶端前侧通过轴承转动连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁顶部通过多个连接杆设有圆板，所述圆板外壁设有齿环，所述圆板侧内壁设有多个连接座，所述圆板的内底壁外侧均设有多个支撑座，所述圆板内底壁中部设有底座。该装置可有效的实现对超级电容器连续化喷码操作，减少人力的参与，节省人力物力，装置结构简单，操作使用方便，降低企业投入的成本，更符合实际的使用需求。更符合实际的使用需求。更符合实际的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种超级电容器自动喷码机


[0001]本技术涉及超级电容器加工
，具体涉及一种超级电容器自动喷码机。

技术介绍

[0002]超级电容器是指介于传统电容器和充电电池之间的一种新型储能装置，其容量可达几百至上千法，与传统电容器相比，它具有较大的容量、比能量或能力密度，较宽的工作温度范围和极长的使用寿命，而与蓄电池相比，它又具有较高的比功率，且对环境无污染；
[0003]超级电容器进行喷码操作时需要用到自动喷码机，现有的部分企业采用全自动化流水线加工，超级电容器可进行全自动化喷码操作，但是全自动化流水线造价高昂，对于中小企业难以承受，很大一部分的中小企业依旧设立喷码生产线，采用人工操作，上料处的工人将超级电容器放置到输送线上，通过输送线输送至喷码机的下方进行喷码操作，下料处的工人将喷码后的超级电容器取下，全程耗费的人力较多，提高企业的成本，因此，需要对现有的喷码机加以改进。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述存在的问题，设计了一种超级电容器自动喷码机。
[0005]为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种超级电容器自动喷码机，包括工作台和喷码机构，所述喷码机构设于工作台顶端后侧，所述工作台底部设有用于支撑的支撑腿，所述工作台顶端左侧可拆卸的设有电机，所述电机的输出端设有齿轮，所述工作台顶端前侧通过轴承转动连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁顶部通过多个连接杆设有圆板，所述圆板外壁设有齿环，所述圆板侧内壁设有多个连接座，所述圆板的内底壁外侧均设有多个支撑座，所述圆板内底壁中部设有底座，所述底座的外壁开设有多个凹槽，所述凹槽的内壁可拆卸的设有气缸，所述气缸的驱动端设有夹座。
[0007]进一步地，所述齿轮的直径长度小于齿环，且与齿环啮合相连。
[0008]进一步地，所述轴承的外环通过轴承座与工作台顶端固定连接，所述轴承的内环与支撑杆的外壁过盈配合连接。
[0009]进一步地，所述连接座、支撑座和夹座的数量相等，且三者相对设置。
[0010]进一步地，所述连接座按顺时针每隔60度分布在圆板的内壁上。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]将超级电容器依次固定在支撑座上，当固定有超级电容器的支撑座旋转至后侧时，通过喷码机构对其进行喷码操作，当喷码后的超级电容器旋转至前侧时，使用者将其取下，并将待喷码的超级电容器固定其上，该装置可有效的实现对超级电容器连续化喷码操作，减少人力的参与，节省人力物力，装置结构简单，操作使用方便，降低企业投入的成本，
增加了超级电容器自动喷码机使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的底座俯视剖视图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1、工作台，2、支撑腿，3、电机，4、齿轮，5、轴承，6、支撑杆，7、连接杆，8、圆板，9、齿环，10、连接座，11、支撑座，12、底座，13、凹槽，14、气缸，15、夹座，16、喷码机构。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参阅图1
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2所示，一种超级电容器自动喷码机，包括工作台1和喷码机构16，喷码机构16设于工作台1顶端后侧，工作台1底部设有用于支撑的支撑腿2，工作台1顶端左侧可拆卸的设有电机3，电机3的输出端设有齿轮4，工作台1顶端前侧通过轴承5转动连接有支撑杆6，支撑杆6的外壁顶部通过多个连接杆7设有圆板8，圆板8外壁设有齿环9，圆板8侧内壁设有多个连接座10，圆板8的内底壁外侧均设有多个支撑座11，圆板8内底壁中部设有底座12，底座12的外壁开设有多个凹槽13，凹槽13的内壁可拆卸的设有气缸14，气缸14的驱动端设有夹座15。
[0020]优选的，齿轮4的直径长度小于齿环9，且与齿环9啮合相连，通过电机3促使齿轮4旋转，通过齿轮4促使齿环9带动圆板8、连接座10、支撑座11、夹座15以及超级电容器旋转向后侧移动。
[0021]优选的，轴承5的外环通过轴承座与工作台1顶端固定连接，轴承5的内环与支撑杆6的外壁过盈配合连接，方便支撑杆6通过轴承5旋转。
[0022]优选的，连接座10、支撑座11和夹座15的数量相等，且三者相对设置，通过连接座10、和夹座15方便将超级电容器固定在支撑座11上。
[0023]优选的，连接座10按顺时针每隔60度分布在圆板8的内壁上，方便将多个超级电容器在圆板8内。
[0024]通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本
领域公知技术，不在对电气控制做说明。
[0025]本实施例的一个具体应用为：
[0026]使用时，使用者在前侧操作，将超级电容器放置前侧的支撑座11上，通过气缸14推动夹座15向前侧移动，通过夹座15和连接座10之间的挤压对超级电容器进行夹紧固定，通过电机3促使齿轮4旋转，通过齿轮4促使齿环9带动圆板8、连接座10、支撑座11、夹座15以及超级电容器旋转向后侧移动，将超级电容器依次固定在支撑座11上，当固定有超级电容器的支撑座11旋转至后侧时，通过喷码机构16对其进行喷码操作，当喷码后的超级电容器旋转至前侧时，使用者将其取下，并将待喷码的超级电容器固定其上，实现对超级电容器连续化喷码操作。
[0027]当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超级电容器自动喷码机，包括工作台(1)和喷码机构(16)，所述喷码机构(16)设于工作台(1)顶端后侧，其特征在于：所述工作台(1)底部设有用于支撑的支撑腿(2)，所述工作台(1)顶端左侧可拆卸的设有电机(3)，所述电机(3)的输出端设有齿轮(4)，所述工作台(1)顶端前侧通过轴承(5)转动连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的外壁顶部通过多个连接杆(7)设有圆板(8)，所述圆板(8)外壁设有齿环(9)，所述圆板(8)侧内壁设有多个连接座(10)，所述圆板(8)的内底壁外侧均设有多个支撑座(11)，所述圆板(8)内底壁中部设有底座(12)，所述底座(12)的外壁开设有多个凹槽(13)，所述凹槽(13)的内壁可拆卸的设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒，马丽敏，袁辉，李莉，
申请(专利权)人：锦州恒顺新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：