火焰电弧喷金机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火焰电弧喷金机，包括机体、夹具移动翻面机构、平移机构、火焰喷金枪、电弧喷金枪和升降机构，机体内设有喷金室，火焰喷金枪和电弧喷金枪均设于喷金室内，火焰喷金枪和电弧喷金枪均与升降机构连接，夹具移动翻面机构设于平移机构上，平移机构与火焰喷金枪、电弧喷金枪相对应。由此，可以对电容芯子进行火焰喷金处理和电弧喷金处理，将火焰喷金和电弧喷金工艺结合；通过平移机构，可以带动夹具移动翻面机构移动至喷金室内，实现芯子自动移动，实现自动化送料；通过夹具移动翻面机构，可以实现装载芯子的夹具的翻面，实现自动翻面，方便芯子两侧的喷金处理，取代了人工翻面，节省了人工，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
火焰电弧喷金机


[0001]本技术属于一种电容器喷金设备，尤其是涉及一种火焰电弧喷金机。

技术介绍

[0002]薄膜电容器的金属化薄膜卷绕后，因金属镀层薄，无法直接焊接引出电极，因此需要对卷绕后的芯子的两端部进行喷金处理。喷金，亦称喷焊，是金属化薄膜电容器的一道关键工序，其主要原理是将熔化、粉碎后的金属微粒，以高速喷涂在金属化电容芯子的薄膜层隙中，一般采用压缩空气，使电容芯子的薄膜金属镀层形成一个耐电流能力相对较强的同电位金属电极面，便于焊接。一直以来，材料利用率是电容器喷金工艺亟需解决的短板，在进行喷金工序时，大部分金属材料都没有直接喷到芯子的端面上，而是在喷涂过程中形成粉尘被吹走，造成材料浪费和环境污染；并且现有的大多数喷金设备自动化程度低、耗能大、喷金质量低以及污染严重，使市场对更高质量的喷金机的需求尤其迫切，目前行业中的喷金机都是纯火焰喷金机或纯电弧喷金机，它们两者都有着各自的优势和不足。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的一种火焰电弧喷金机及其生产方法。r/>[0004]根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.火焰电弧喷金机，其特征在于，包括机体(1)、夹具移动翻面机构(2)、平移机构(3)、火焰喷金枪(4)、电弧喷金枪(5)和升降机构(6)，所述机体(1)内设有喷金室(11)，所述火焰喷金枪(4)和电弧喷金枪(5)均设于喷金室(11)内，所述火焰喷金枪(4)和电弧喷金枪(5)均与升降机构(6)连接，所述夹具移动翻面机构(2)设于平移机构(3)上，所述平移机构(3)与火焰喷金枪(4)、电弧喷金枪(5)相对应。2.根据权利要求1所述的火焰电弧喷金机，其特征在于，所述平移机构(3)包括移动架(31)、齿条(32)、平移电机(33)和齿轮(34)，所述机体(1)的顶部设有平移导轨(12)，所述齿条(32)设于平移导轨(12)的一侧，所述移动架(31)与平移导轨(12)相配合，所述夹具移动翻面机构(2)设于移动架(31)上，所述平移电机(33)设于移动架(31)上，所述齿轮(34)与平移电机(33)的输出轴连接，所述齿轮(34)与齿条(32)相配合，所述齿条(32)位于火焰喷金枪(4)和电弧喷金枪(5)的一侧。3.根据权利要求2所述的火焰电弧喷金机，其特征在于，所述夹具移动翻面机构(2)包括夹持装置(21)和翻面装置(22)，所述夹持装置(21)包括夹紧气缸(211)、夹紧连杆(212)和卡口(213)，所述翻面装置(22)包括旋转气缸(221)和旋转主轴(222)，所述夹紧气缸(211)设于移动架(31)上，所述夹紧连杆(212)的一端与夹紧气缸(211)的活塞杆连接，另一端与卡口(213)连接，所述卡口(213)与夹具(30)配合，所述旋转气缸(221)设于移动架(31)上，所述旋转主轴(222)与旋转气缸(221)连接，所述旋转主轴(222)与夹具(30)连接。4.根据权利要求1～3任一项所述的火焰电弧喷金机，其特征在于，所述升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐红道，赖伟容，
申请(专利权)人：佛山市技胜智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：