本实用新型专利技术公开了一种布袋除尘器用的杂料回收装置，包括布袋除尘器主体、托架和送料管，送料管的内部转动安装有绞龙辊，布袋除尘器主体的一侧依次设置有主除尘器和旋风分离器，送料管的排料口安装有出排料管,出排料管的一端安装有出料管,出料管的一端与旋风分离器的进口端相互连接，主除尘器的顶端安装有进料管,进料管的一端与布袋除尘器主体的进料端相互连接。本实用新型专利技术不仅利用旋风分离器对杂料中的纤维等废料进行分离，然后和待粉碎物料一起送入破碎机内，并重新进入生产系统循环，省去人工单独处理杂料的环节，降低工作人员的作业强度，并减轻布袋除尘器主体的工作负载，延长其使用寿命。延长其使用寿命。延长其使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种布袋除尘器用的杂料回收装置
[0001]本技术涉及废料回收
，具体为一种布袋除尘器用的杂料回收装置。
技术介绍
[0002]布袋除尘器适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，布袋除尘器收集到的物料有不同颗粒的物料，其中包含纤维类的物料，比较杂，不能作为产品使用。
[0003]现今市场上的此类布袋除尘器种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类布袋除尘器，排出的纤维杂料需要人工收集，再进行筛粉处理，比较费工费时，且工作人员的作业强度较高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种布袋除尘器用的杂料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出布袋除尘器在使用一段时间后，需要由工作人员对排出的杂料手动进行收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布袋除尘器用的杂料回收装置，包括布袋除尘器主体、托架和送料管，所述送料管的内部转动安装有绞龙辊，所述布袋除尘器主体的一侧依次设置有主除尘器和旋风分离器，所述送料管的排料口安装有出排料管,出排料管的一端安装有出料管,出料管的一端与旋风分离器的进口端相互连接，所述主除尘器的顶端安装有进料管,进料管的一端与布袋除尘器主体的进料端相互连接，所述布袋除尘器主体一侧的外壁上设置有用于驱动绞龙辊的旋转驱动件。
[0006]优选的，所述送料管一侧的外壁上安装有轴承座。
[0007]优选的，所述旋风分离器的底端安装有关风器，所述关风器的底端安装有副排料管。
[0008]优选的，所述主除尘器的底端安装有主排料管，所述主排料管和副排料管的底端连接至破碎机的进料端。
[0009]优选的，所述旋转驱动件包括安装于所述布袋除尘器主体外壁上的连接架，所述连接架一侧的外壁上安装有直驱电机，所述直驱电机的输出端安装有从动轮。
[0010]优选的，所述绞龙辊的一端固定有主动轮，所述主动轮和从动轮之间连接有多楔带。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种布袋除尘器用的杂料回收装置不仅利用旋风分离器对杂料中的纤维等废料进行分离，然后和待粉碎物料一起送入破碎机内，并重新进入生产系统循环，省去人工单独处理杂料的环节，降低工作人员的作业强度，并减轻布袋除尘器主体的工作负载，延长其使用寿命；
[0012]（1）通过设置有出料管和旋风分离器等相互配合的结构，布袋除尘器主体过滤后的废料通过出料口送往送料管中，绞龙辊将该部分过滤的杂料通过旋风分离器中的风机以及出料管送入旋风分离器中，旋风分离器对杂料的纤维等废料进行分离，然后和待粉碎物料一起送入破碎机内，并重新进入生产系统循环，省去人工单独处理杂料的环节，降低工作人员的作业强度；
[0013]（2）通过设置有主除尘器和布袋除尘器主体等相互配合的结构，主除尘器预先对废料进行初次分离，初次分离后的废料直接进入到破碎机中，轻质物料通过进料管进入到布袋除尘器主体中，从而减轻布袋除尘器主体的工作负载，延长其使用寿命；
[0014]（3）通过设置有从动轮和轴承座等相互配合的结构，直驱电机依次驱动从动轮、多楔带以及主动轮转动，进而主动轮驱动绞龙辊转动，通过轴承座提高绞龙辊的转动稳定性，同时降低直驱电机的轴向工作负载。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的送料管主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的旋转驱动件结构示意图；
[0018]图4为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图中：1、布袋除尘器主体；2、托架；3、送料管；301、轴承座；4、出排料管；5、出料管；6、进料管；7、旋风分离器；8、主除尘器；9、关风器；10、副排料管；11、主排料管；12、旋转驱动件；1201、连接架；1202、直驱电机；1203、从动轮；1204、多楔带；1205、主动轮；13、绞龙辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种布袋除尘器用的杂料回收装置，包括布袋除尘器主体1、托架2和送料管3，送料管3的内部转动安装有绞龙辊13，送料管3一侧的外壁上安装有轴承座301；
[0022]布袋除尘器主体1的一侧依次设置有主除尘器8和旋风分离器7，旋风分离器7的底端安装有关风器9，关风器9的底端安装有副排料管10，主除尘器8的底端安装有主排料管11，主排料管11和副排料管10的底端连接至破碎机的进料端，通过主除尘器8预先对废料进行初次分离，初次分离后的废料直接进入到破碎机中，轻质物料通过进料管6进入到布袋除尘器主体1中，从而减轻布袋除尘器主体1的工作负载，延长其使用寿命；
[0023]送料管3的排料口安装有出排料管4,出排料管4的一端安装有出料管5,出料管5的一端与旋风分离器7的进口端相互连接，布袋除尘器主体1过滤后的废料通过出料口送往送料管3中，绞龙辊13将该部分过滤的杂料通过旋风分离器7中的风机以及出料管5送入旋风分离器7中；
[0024]主除尘器8的顶端安装有进料管6,进料管6的一端与布袋除尘器主体1的进料端相互连接，布袋除尘器主体1一侧的外壁上设置有用于驱动绞龙辊13的旋转驱动件12，风机将
布袋除尘器主体1送出的杂料抽送到破碎机进口处的旋风分离器7中内，然后和待粉碎物料一起送入破碎机内，并重新进入生产系统循环，省去人工单独处理杂料的环节，降低工作人员的作业强度；
[0025]旋转驱动件12包括安装于布袋除尘器主体1外壁上的连接架1201，连接架1201一侧的外壁上安装有直驱电机1202，直驱电机1202的输出端安装有从动轮1203，绞龙辊13的一端固定有主动轮1205，主动轮1205和从动轮1203之间连接有多楔带1204，通过直驱电机1202依次驱动从动轮1203、多楔带1204以及主动轮1205转动，进而主动轮1205驱动绞龙辊13转动，通过轴承座301提高绞龙辊13的转动稳定性。
[0026]本申请实施例在使用时，首先布袋除尘器主体1过滤后的废料通过出料口送往送料管3中，绞龙辊13将该部分过滤的杂料通过旋风分离器7中的风机以及出料管5送入旋风分离器7中，即风机将布袋除尘器主体1送出的杂料抽送到破碎机进口处的旋风分离器7中内，然后和待粉碎物料一起送入破碎机内，并重新进入生产系统循环，省去人工单独处理杂料的环节，降低工作人员的作业强度，而且待粉碎物料加入这种粉料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布袋除尘器用的杂料回收装置，其特征在于：包括布袋除尘器主体（1）、托架（2）和送料管（3），所述送料管（3）的内部转动安装有绞龙辊（13），所述布袋除尘器主体（1）的一侧依次设置有主除尘器（8）和旋风分离器（7），所述送料管（3）的排料口安装有出排料管（4）,出排料管（4）的一端安装有出料管（5）,出料管（5）的一端与旋风分离器（7）的进口端相互连接，所述主除尘器（8）的顶端安装有进料管（6）,进料管（6）的一端与布袋除尘器主体（1）的进料端相互连接，所述布袋除尘器主体（1）一侧的外壁上设置有用于驱动绞龙辊（13）的旋转驱动件（12）。2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器用的杂料回收装置，其特征在于：所述送料管（3）一侧的外壁上安装有轴承座（301）。3.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器用的杂料回收装置，其特征在于：所述旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊光文，魏作宾，刘明轮，
申请(专利权)人：河南中鑫新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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