一种新型气箱脉冲布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术属于除尘器技术领域，且公开了一种新型气箱脉冲布袋除尘器，包括机体和脉冲器，所述机体的一侧与脉冲器的一侧固定连接，所述脉冲器的顶部连通有喷吹管，所述喷吹管的一端贯穿机体并延伸至机体的内腔，所述机体内腔的一侧固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有第一撑板，并且连接块的内部贯穿有文氏管，所述机体的内腔且位于连接块的正下方设置有电机箱，利用转动管的转动带动弹簧转动，弹簧在带动清理块转动，使附着在布袋上的灰尘被打下来，解决了现有的气箱脉冲布袋收尘器在对布袋上附着的灰尘进行清理的时候遇到吸附性强的或者不容易吹掉的灰尘的问题，提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型气箱脉冲布袋除尘器


[0001]本技术属于除尘器
，具体是一种新型气箱脉冲布袋除尘器。

技术介绍

[0002]气箱脉冲布袋收尘器，它集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够，过滤与清灰同时进行的缺点，因而使袋式收尘器增加了使用适应性，提高了收尘效率，广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统，还应用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。
[0003]现有的气箱脉冲布袋收尘器虽然除尘效果显著但是还是存在一些问题，例如；现有的气箱脉冲布袋收尘器在对布袋上附着的灰尘进行清理的时候反吹的压缩空气过于分散致使对布袋的吹拂效果不强，影响清理效果，并且遇到吸附性强的或者不容易吹掉的灰尘时，压缩空气也不能很好的起到清理作用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型气箱脉冲布袋除尘器，解决了现有的气箱脉冲布袋收尘器在对布袋上附着的灰尘进行清理的时候反吹的压缩空气过于分散致使对布袋的吹拂效果不强，影响清理效果，并且遇到吸附性强的或者不容易吹掉的灰尘时，压缩空气也不能很好的起到清理作用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型气箱脉冲布袋除尘器，包括机体和脉冲器，所述机体的一侧与脉冲器的一侧固定连接，所述脉冲器的顶部连通有喷吹管，所述喷吹管的一端贯穿机体并延伸至机体的内腔，所述机体内腔的一侧固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有第一撑板，并且连接块的内部贯穿有文氏管，所述机体的内腔且位于连接块的正下方设置有电机箱，所述电机箱的顶部固定连接有第二撑板，并且电机箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿第二撑板并延伸至第二撑板的顶部，并且电机输出端延伸至第二撑板顶部一端固定连接有转动管，所述转动管内腔底部固定连接有进气管，所述转动管的顶端和进气管均依次贯穿第一撑板和连接块并延伸至连接块的内腔，所述进气管延伸至连接块内部的一端与文氏管的底部连通，所述转动管的两侧均通过弹簧固定连接有清理块，所述进气管的前方和后方均连通有吹气管，所述吹气管的一端贯穿转动管并延伸至转动管的外部，所述第一撑板与第二撑板的表面均开设有布袋槽，两个所述布袋槽的内壁之间套接有布袋。
[0006]作为本技术的一种新型气箱脉冲布袋除尘器优选技术方案，所述第一撑板的内部开设有滑槽，所述转动管的表面固定连接有滑板，所述滑板与滑槽之间通过滑轮滑动连接。
[0007]作为本技术的一种新型气箱脉冲布袋除尘器优选技术方案，所述机体内腔两侧的底部均开设有移动槽，两组所述移动槽之间滑动连接有支撑架，所述支撑架的顶部固
定连接有固定板，所述固定板通过螺钉与机体的内壁固定连接。
[0008]作为本技术的一种新型气箱脉冲布袋除尘器优选技术方案，所述支撑架的顶部且位于两个固定板之间固定连接有凸块，所述电机箱的底部开设有固定槽，所述固定槽的内壁与凸块的表面卡和。
[0009]作为本技术的一种新型气箱脉冲布袋除尘器优选技术方案，所述吹气管延伸至转动管外部的长度小于弹簧的长度。
[0010]作为本技术的一种新型气箱脉冲布袋除尘器优选技术方案，所述机体一侧的底部连通有尘气进管，所述机体的底部连通有出尘管，所述机体另一侧的顶部连通有净风管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、通过设置转动管、弹簧和清理块共同作用，利用转动管的转动带动弹簧转动，弹簧在带动清理块转动，对布袋进行刮除，使附着在布袋上的灰尘被打下来，解决了现有的气箱脉冲布袋收尘器在对布袋上附着的灰尘进行清理的时候遇到吸附性强的或者不容易吹掉的灰尘时，压缩空气不能很好的起到清理作用的问题，提高了设备的除尘效果，保持布袋的干净，提高工作效率。
[0013]2、通过设置吹气管和进气管共同作用，利用进气管导入压缩空气，再利用吹气管吹出，吹气管吹出的压缩空气直接对着布袋进行吹拂，且风力更强，解决了现有的气箱脉冲布袋收尘器在对布袋上附着的灰尘进行清理的时候反吹的压缩空气过于分散致使对布袋的吹拂效果不强，影响清理效果的问题，加强了清理效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的正面剖视图；
[0015]图2为本技术布袋结构的剖视图；
[0016]图3为本技术转动管内部结构的侧视图；
[0017]图4为本技术转动管结构的俯视图；
[0018]图5为本技术图1中A处局部的放大图；
[0019]图6为本技术图1中B处局部的放大图。
[0020]图中：1、机体；2、脉冲器；3、喷吹管；4、固定架；5、连接块；6、布袋；7、电机箱；8、支撑架；9、第一撑板；10、布袋槽；11、滑板；12、滑槽；13、转动管；14、弹簧；15、清理块；16、吹气管；17、第二撑板；18、电机；19、固定槽；20、文氏管；21、进气管；22、移动槽；23、固定板；24、凸块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图4所示，一种新型气箱脉冲布袋除尘器，包括机体1和脉冲器2，机体1的一侧与脉冲器2的一侧固定连接，脉冲器2的顶部连通有喷吹管3，喷吹管3的一端贯穿机体1
并延伸至机体1的内腔，机体1内腔的一侧固定连接有固定架4，固定架4的内部固定连接有连接块5，连接块5的底部固定连接有第一撑板9，并且连接块5的内部贯穿有文氏管20，机体1的内腔且位于连接块5的正下方设置有电机箱7，电机箱7的顶部固定连接有第二撑板17，并且电机箱7内腔的底部固定连接有电机18，电机18的输出端贯穿第二撑板17并延伸至第二撑板17的顶部，并且电机18输出端延伸至第二撑板17顶部一端固定连接有转动管13，转动管13内腔底部固定连接有进气管21，转动管13的顶端和进气管21均依次贯穿第一撑板9和连接块5并延伸至连接块5的内腔，进气管21延伸至连接块5内部的一端与文氏管20的底部连通，转动管13的两侧均通过弹簧14固定连接有清理块15，进气管21的前方和后方均连通有吹气管16，吹气管16的一端贯穿转动管13并延伸至转动管13的外部，第一撑板9与第二撑板17的表面均开设有布袋槽10，两个布袋槽10的内壁之间套接有布袋6，第一撑板9的内部开设有滑槽12，转动管13的表面固定连接有滑板11，滑板11与滑槽12之间通过滑轮滑动连接，吹气管16延伸至转动管13外部的长度小于弹簧14的长度，机体1一侧的底部连通有尘气进管，机体1的底部连通有出尘管，机体1另一侧的顶部连通有净风管。
[0023]本实施方案中，利用电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型气箱脉冲布袋除尘器，包括机体(1)和脉冲器(2)，所述机体(1)的一侧与脉冲器(2)的一侧固定连接，其特征在于：所述脉冲器(2)的顶部连通有喷吹管(3)，所述喷吹管(3)的一端贯穿机体(1)并延伸至机体(1)的内腔，所述机体(1)内腔的一侧固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的内部固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的底部固定连接有第一撑板(9)，并且连接块(5)的内部贯穿有文氏管(20)，所述机体(1)的内腔且位于连接块(5)的正下方设置有电机箱(7)，所述电机箱(7)的顶部固定连接有第二撑板(17)，并且电机箱(7)内腔的底部固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出端贯穿第二撑板(17)并延伸至第二撑板(17)的顶部，并且电机(18)输出端延伸至第二撑板(17)顶部一端固定连接有转动管(13)，所述转动管(13)内腔底部固定连接有进气管(21)，所述转动管(13)的顶端和进气管(21)均依次贯穿第一撑板(9)和连接块(5)并延伸至连接块(5)的内腔，所述进气管(21)延伸至连接块(5)内部的一端与文氏管(20)的底部连通，所述转动管(13)的两侧均通过弹簧(14)固定连接有清理块(15)，所述进气管(21)的前方和后方均连通有吹气管(16)，所述吹气管(16)的一端贯穿转动管(13)并延伸至转动管(13)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇彩霞，仇庆林，裴仪成，仇庆松，仇庆同，王廷岚，刘旭东，仇庆东，蒋为连，薛凤荣，
申请(专利权)人：盐城诚达环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：