本实用新型专利技术公开了一种超级电容器电极材料生产用配料装置，包括：混合箱、若干个结构相同的原料箱以及上料支架，所述上料支架安装于所述混合箱上，若干个所述原料箱上安装有定量抽送结构，所述定量抽送结构上安装有测量上料结构，所述测量上料结构连接于所述混合箱上，所述混合箱内安装有搅拌混合结构；本实用新型专利技术涉及电器生产技术领域,通过定量抽送结构将原料进行抽送引流到定量抽送结构内，同时通过定量抽送结构将原料进行称重，从而达到定量推送，确保混合过程中原料的比例，避免了电器在使用过程中出现泄漏导致环境被污染以及电器设备出现损坏的现象。设备出现损坏的现象。设备出现损坏的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种超级电容器电极材料生产用配料装置
[0001]本技术涉及电器生产的
，具体是一种超级电容器电极材料生产用配料装置。
技术介绍
[0002]石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料等一系列的加工方式制成的材料，在与配料混合时需要用到混料装置，但是现有的混料加工装置在使用时还是存在一些不足之处, 部分原料是混合胶状状态，引流称重容易出现误差，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了一种超级电容器电极材料生产用配料装置，其包括：混合箱、若干个结构相同的原料箱以及上料支架，所述上料支架安装于所述混合箱上，若干个所述原料箱上安装有定量抽送结构，所述定量抽送结构上安装有测量上料结构，所述测量上料结构连接于所述混合箱上，所述混合箱内安装有搅拌混合结构；
[0004]所述测量上料结构包含有：若干个结构相同的L型限位上料管、若干个结构相同的上料推送液压推杆、若干个结构相同的U型上料箱、若干个结构相同的卸料阀门、若干个结构相同的上料挤压液压推杆、若干个结构相同的 U型挤压板、若干个结构相同的称重仪以及若干个结构相同的挤压胶垫；
[0005]若干个所述L型限位上料管均匀的安装于所述混合箱上，若干个所述L 型限位上料管以及所述混合箱连接处开设有卸料口，若干个所述上料推送液压推杆分别安装于若干个所述L型限位上料管内，若干个所述U型上料箱分别活动插装于若干个所述L型限位上料管内，且若干个所述U型上料箱分别安装于若干个所述上料推送液压推杆推动端上，若干个所述卸料阀门分别安装于若干个所述U型上料箱上，若干个所述上料挤压液压推杆分别安装于若干个所述L型限位上料管内，且若干个所述上料挤压液压推杆分别与若干个是上料推送液压推杆成90
°
角，若干个所述U型挤压板分别安装于若干个所述上料挤压液压推杆推动端上，若干个所述挤压胶垫分别安装于若干个所述 U型挤压板上，若干个所述称重仪分别安装于若干个所述U型上料箱内。
[0006]本技术的进一步设置为：所述定量抽送结构包含有：若干个结构相同的中转箱、若干个结构相同的测量阀门、若干个结构相同的上料阀门、若干个结构相同的上料驱动机、若干个结构相同的上料螺纹管、若干个结构相同的上料螺纹杆、若干个结构相同的上料驱动斜齿轮、若干个结构相同的上料传动斜齿轮、若干个结构相同的上料中转板、若干个结构相同的上料凹型密封胶垫以及若干个结构相同的L型上料管；
[0007]若干个所述中转箱均匀的安装于所述上料支架上，若干个所述测量阀门分别安装于若干个所述中转箱上，且若干个所述测量阀门另一端分别连接于若干个所述原料箱上，
若干个所述上料阀门分别安装于若干个所述中转箱上，若干个所述L型上料管分别安装于若干个所述上料阀门上，且若干个所述L 型上料管分别连接于若干个所述L型限位上料管上，若干个所述上料驱动机分别安装于若干个所述中转箱上，若干个所述上料螺纹管分别通过轴承插装于若干个所述中转箱内，若干个所述上料螺纹杆分别活动插装于若干个所述上料螺纹管内，若干个所述上料驱动斜齿轮分别安装于若干个所述上料驱动机驱动端上，若干个所述上料传动斜齿轮分别安装于若干个所述上料螺纹管上，且若干个所述上料传动斜齿轮分别与若干个所述上料驱动斜齿轮齿轮啮合。
[0008]本技术的进一步设置为：所述搅拌混合结构包含有：搅拌驱动机、若干个结构相同的搅拌齿轮、若干个结构相同的搅拌轴管以及若干个结构相同的搅拌片：
[0009]若干个所述搅拌轴管分别通过轴承插装于所述混合箱内，若干个所述搅拌片分别均匀的安装于若干个所述搅拌轴管上，所述搅拌驱动机安装于所述混合箱上，若干个所述搅拌齿轮分别安装于若干个所述搅拌轴管以及所述搅拌驱动机驱动端上，且若干个所述搅拌齿轮相互齿轮啮合。
[0010]本技术的进一步设置为：所述混合箱上设置有观察口。
[0011]本技术的进一步设置为：若干个所述搅拌轴管内设置有电热管。
[0012]本技术的进一步设置为：所述混合箱内设置有温度传感器。
[0013]本技术的有益技术效果为：通过定量抽送结构将原料进行抽送引流到定量抽送结构内，同时通过定量抽送结构将原料进行称重，从而达到定量推送，确保混合过程中原料的比例，避免了电器在使用过程中出现泄漏导致环境被污染以及电器设备出现损坏的现象。
附图说明
[0014]图1示出了一种超级电容器电极材料生产用配料装置主视剖视示意图。
[0015]图2示出了一种超级电容器电极材料生产用配料装置定量抽送结构示意图。
[0016]图3示出了一种超级电容器电极材料生产用配料装置测量上料结构示意图。
[0017]附图标记1、混合箱；2、原料箱；3、上料支架；4、L型限位上料管；5、上料推送液压推杆；6、U型上料箱；7、卸料阀门；8、上料挤压液压推杆；9、 U型挤压板；10、称重仪；11、挤压胶垫；12、中转箱；13、测量阀门；14、上料阀门；15、上料驱动机；16、上料螺纹管；17、上料螺纹杆；18、上料驱动斜齿轮；19、上料传动斜齿轮；20、上料中转板；21、上料凹型密封胶垫；22、L型上料管。
具体实施方式
[0018]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0019]实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0020]本技术提出了一种超级电容器电极材料生产用配料装置，包括：混合箱1、若干个结构相同的原料箱2以及上料支架3，所述上料支架3安装于所述混合箱1上，若干个所述原料箱2上安装有定量抽送结构，所述定量抽送结构上安装有测量上料结构，所述测量上料结构连接于所述混合箱1上，所述混合箱1内安装有搅拌混合结构；
[0021]所述测量上料结构包含有：若干个结构相同的L型限位上料管4、若干个结构相同的上料推送液压推杆5、若干个结构相同的U型上料箱6、若干个结构相同的卸料阀门7、若干个结构相同的上料挤压液压推杆8、若干个结构相同的U型挤压板9、若干个结构相同的称重仪10以及若干个结构相同的挤压胶垫11；
[0022]若干个所述L型限位上料管4均匀的安装于所述混合箱1上，若干个所述L型限位上料管4以及所述混合箱1连接处开设有卸料口，若干个所述上料推送液压推杆5分别安装于若干个所述L型限位上料管4内，若干个所述 U型上料箱6分别活动插装于若干个所述L型限位上料管4内，且若干个所述U型上料箱6分别安装于若干个所述上料推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超级电容器电极材料生产用配料装置，包括：混合箱、若干个结构相同的原料箱以及上料支架，其特征在于，所述上料支架安装于所述混合箱上，若干个所述原料箱上安装有定量抽送结构，所述定量抽送结构上安装有测量上料结构，所述测量上料结构连接于所述混合箱上，所述混合箱内安装有搅拌混合结构；所述测量上料结构包含有：若干个结构相同的L型限位上料管、若干个结构相同的上料推送液压推杆、若干个结构相同的U型上料箱、若干个结构相同的卸料阀门、若干个结构相同的上料挤压液压推杆、若干个结构相同的U型挤压板、若干个结构相同的称重仪以及若干个结构相同的挤压胶垫；若干个所述L型限位上料管均匀的安装于所述混合箱上，若干个所述L型限位上料管以及所述混合箱连接处开设有卸料口，若干个所述上料推送液压推杆分别安装于若干个所述L型限位上料管内，若干个所述U型上料箱分别活动插装于若干个所述L型限位上料管内，且若干个所述U型上料箱分别安装于若干个所述上料推送液压推杆推动端上，若干个所述卸料阀门分别安装于若干个所述U型上料箱上，若干个所述上料挤压液压推杆分别安装于若干个所述L型限位上料管内，且若干个所述上料挤压液压推杆分别与若干个是上料推送液压推杆成90
°
角，若干个所述U型挤压板分别安装于若干个所述上料挤压液压推杆推动端上，若干个所述挤压胶垫分别安装于若干个所述U型挤压板上，若干个所述称重仪分别安装于若干个所述U型上料箱内。2.根据权利要求1所述的一种超级电容器电极材料生产用配料装置，其特征在于，所述定量抽送结构包含有：若干个结构相同的中转箱、若干个结构相同的测量阀门、若干个结构相同的上料阀门、若干个结构相同的上料驱动机、若干个结构相同的上料螺纹管、若干个结构相同的上料螺纹杆、若干个结构相同的上料驱动斜齿轮、若干个结构相同的上料传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：张恒，王丽华，马丽敏，袁辉，管晓鹏，
申请(专利权)人：锦州恒顺新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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