一种锂离子蓄电池组模块制造技术

技术编号:34561214 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-17 12:49
本实用新型专利技术公开了一种锂离子蓄电池组模块,属于锂离子技术领域,包括安装箱,所述安装箱内部开设有安装腔,安装腔通过若干个隔断板形成若干个承接腔,承接腔内插接安装有电池本体;所述承接腔内底部处开设有缓冲腔,缓冲腔顶部处设置有顶板,缓冲腔内设置有辅助顶板支撑的缓冲组件,所述缓冲组件包括水平固定在缓冲腔内的支撑杆,所述支撑杆上套设安装有滑动块,所述滑动块两端的支撑杆上套设安装有缓冲弹簧,所述滑动块与顶板之间铰接安装有滑杆。该锂离子蓄电池组模块,通过设置的顶板和缓冲组件,可以在遇到坑道时通过缓冲弹簧的缓冲作用来对遇到冲到时电池的冲击力进行很好的缓冲吸收,尽量避免电池直接与安装箱底部出现碰撞。撞。撞。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子蓄电池组模块


[0001]本技术属于锂离子
,尤其涉及一种锂离子蓄电池组模块。

技术介绍

[0002]锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池,通常人们俗称其为锂电池。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极,是现代高性能电池的代表。而真正的锂电池由于危险性大,很少应用于日常电子产品。为保证锂电池的蓄电性能,大多会将若干个锂电池组成电池组模块来进行蓄电处理。
[0003]现有的蓄电池组模块,电池单元缓冲效果较差,在移动过程中遇到坑道时常出现电池收到冲击,长时间易造成电池单元循环等问题,提高维修成本。
[0004]为此,我们提出来一种锂离子蓄电池组模块解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中,现有的蓄电池组模块,电池单元缓冲效果较差,在移动过程中遇到坑道时常出现电池收到冲击,长时间易造成电池单元循环等问题,提高维修成本的问题,而提出的一种锂离子蓄电池组模块。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种锂离子蓄电池组模块,包括安装箱,所述安装箱内部开设有安装腔,安装腔通过若干个隔断板形成若干个承接腔,承接腔内插接安装有电池本体,若干个所述电池本体之间的电极柱处安装有导电组件,所述安装箱顶部处盖覆设置有箱盖;
[0008]所述承接腔内底部处开设有缓冲腔,缓冲腔顶部处设置有顶板,缓冲腔内设置有辅助顶板支撑的缓冲组件,所述缓冲组件包括水平固定在缓冲腔内的支撑杆,所述支撑杆上套设安装有滑动块,所述滑动块两端的支撑杆上套设安装有缓冲弹簧,所述滑动块与顶板之间铰接安装有滑杆。
[0009]作为进一步的优选方案,所述承接腔内部对称开设有限位槽,所述电池本体的两侧对称突出固定有限位块,所述限位槽与限位块之间配合插接。
[0010]作为进一步的优选方案,所述电池本体顶部处固定有电极柱,所述导电组件包括连接两个电极柱的导电板,所述导电板上对称开设有紧固槽,所述紧固槽安装在电机柱上,所述导电板的外侧边上安装有紧固螺栓,所述紧固螺栓的一端伸入到紧固槽内。
[0011]作为进一步的优选方案,所述安装箱顶部两侧对称开设有插接槽,所述插接槽的两侧对称开设有插槽,所述箱盖的内侧边上对称固定有突出块,所述插接槽与突出块配合定位,所述突出块处设置有定位组件。
[0012]作为进一步的优选方案,所述定位组件包括转动设置在箱盖内部中段处转动设置有旋钮,所述旋钮的两侧对称铰接安装有支杆,所述突出块的两侧对称滑动设置有与插槽配合插接的插块,所述插块远离旋钮的一端铰接安装在插块的中段处。
[0013]作为进一步的优选方案,所述插块的外侧边嵌套安装有嵌设垫,所述嵌设垫的外
侧边上突出设置有防滑条。
[0014]作为进一步的优选方案,所述隔断板上对称开设有若干个通风槽,所述隔断板内部开设有导风腔,导风腔与若干个通风槽导通,所述安装箱的外侧边上对称开设有若干个导风孔,若干个导风孔与隔断板内部导通。
[0015]作为进一步的优选方案,若干个通风槽在安装箱外侧边上等距设置,所述通风槽呈棱柱状,若干个导风孔在隔断板外侧边上等距设置,所述导风孔呈长孔状。
[0016]综上所述,本技术的技术效果和优点:该锂离子蓄电池组模块,通过安装在承接腔底部处的顶板以及缓冲组件中的支杆、缓冲弹簧和滑动块以及滑杆等之间的配合,可以在遇到坑道时通过缓冲弹簧的缓冲作用来对遇到冲到时电池的冲击力进行很好的缓冲吸收,尽量避免电池直接与安装箱底部出现碰撞,提高电池组模块的整体缓冲效果;
[0017]通过设置在隔离板上的通风槽以及安装箱外侧边上的导风孔等之间的配合,可以提高各个电池单元与外界空气的流通,促进热交换,尽量避免出现大量热量堆积在安装箱内无法排除造成模块内部热量过大影响电池寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术拆装图;
[0019]图2为本技术导电组件结构示意图;
[0020]图3为本技术图1中A处的放大图;
[0021]图4为本技术图1中B处的放大图;
[0022]图5为本技术箱盖对应定位组件处的纵向剖视图;
[0023]图6为本技术安装箱对应缓冲组件处的纵向剖视图。
[0024]图中:1、安装箱;2、导风孔;3、隔断板;31、限位槽;4、通风槽;5、插接槽;6、定位组件;7、插块;71、嵌设垫;8、旋钮;9、支杆;10、箱盖;101、突出块;11、电池本体;111、限位块;12、导电组件;121、导电板;122、紧固槽;123、紧固螺栓;13、缓冲组件;14、顶板;15、支撑杆;16、缓冲弹簧;17、滑动块;18、滑杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]参照图1,一种锂离子蓄电池组模块,包括安装箱1,安装箱1顶部处盖覆设置有箱盖10,安装箱1内部开设有安装腔,安装腔通过若干个隔断板3形成若干个承接腔,承接腔内插接安装有电池本体11,若干个电池本体11之间的电极柱处安装有导电组件12。
[0027]承接腔内部对称开设有限位槽31,电池本体11的两侧对称突出固定有限位块111,限位槽31与限位块111之间配合插接。
[0028]通过设置的限位块111和限位槽31之间的配合,可以在工作过程中对电池本体11进行有效的定位安装,尽量避免在安装后电池本体11出现左右晃动撞击安装箱1的问题。
[0029]参照图1和图2,承接腔内插接安装有电池本体11,电池本体11顶部处固定有电极柱,若干个电池本体11之间的电极柱处安装有导电组件12,电池本体11顶部处固定有电极
柱,导电组件12包括连接两个电极柱的导电板121,导电板121上对称开设有紧固槽122,紧固槽122安装在电机柱上,导电板121的外侧边上安装有紧固螺栓123,紧固螺栓123的一端伸入到紧固槽122内。
[0030]通过设置在电池本体11的电极柱上的导电组件12,导电组件12中的导电板121、紧固槽122以及紧固螺栓123之间的配合,可以在工作过程中对电池本体11进行有效的紧固处理,尽量避免在工作时出现接触不良等情况。
[0031]参照图3和图4,隔断板3上对称开设有若干个通风槽4,隔断板3内部开设有导风腔,导风腔与若干个通风槽4导通,安装箱1的外侧边上对称开设有若干个导风孔2,若干个导风孔2与隔断板3内部导通,若干个通风槽4在安装箱1外侧边上等距设置,通风槽4呈棱柱状,若干个导风孔2在隔断板3外侧边上等距设置,导风孔2呈长孔状。
[0032]通过设置在隔断板3上的通风槽4以及安装箱1外侧边上的导风孔2等之间的配合,可以提高各个电池单元与外界空气的流通,促进热交换,尽量避免出现大量热量堆积在安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子蓄电池组模块,包括安装箱(1),其特征在于,所述安装箱(1)内部开设有安装腔,安装腔通过若干个隔断板(3)形成若干个承接腔,承接腔内插接安装有电池本体(11),若干个所述电池本体(11)之间的电极柱处安装有导电组件(12),所述安装箱(1)顶部处盖覆设置有箱盖(10);所述承接腔内底部处开设有缓冲腔,缓冲腔顶部处设置有顶板(14),缓冲腔内设置有辅助顶板(14)支撑的缓冲组件(13),所述缓冲组件(13)包括水平固定在缓冲腔内的支撑杆(15),所述支撑杆(15)上套设安装有滑动块(17),所述滑动块(17)两端的支撑杆(15)上套设安装有缓冲弹簧(16),所述滑动块(17)与顶板(14)之间铰接安装有滑杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种锂离子蓄电池组模块,其特征在于,所述承接腔内部对称开设有限位槽(31),所述电池本体(11)的两侧对称突出固定有限位块(111),所述限位槽(31)与限位块(111)之间配合插接。3.根据权利要求1所述的一种锂离子蓄电池组模块,其特征在于,所述电池本体(11)顶部处固定有电极柱,所述导电组件(12)包括连接两个电极柱的导电板(121),所述导电板(121)上对称开设有紧固槽(122),所述紧固槽(122)安装在电机柱上,所述导电板(121)的外侧边上安装有紧固螺栓(123),所述紧固螺栓(123)的一端伸入到紧固槽(122)内。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐吉静于永山唐拓凯
申请(专利权)人:江苏海贝新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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