本实用新型专利技术涉及气胀轴检测设备技术领域，具体为一种气胀轴同轴度高效自动式检测设备，包括支撑架，所述支撑架底端设置有底座，所述支撑架内部顶端设置有第一电机，第一电机一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有活动管，所述活动管内设置有螺纹孔，所述螺纹杆一端设置在螺纹孔内部，所述活动管底端设置有转轴，所述转轴底端设置有第一夹板，将气胀轴放置在第二夹板上，并开启第一电机，使其带动第一夹板，并将气胀轴夹持在第一夹板与第二夹板之间，然后开启第二电机，第二电机驱动旋转座进行旋转，而电动推杆将检测杆伸缩到气胀轴外表面处，通过检测杆对气胀轴的同轴度两端进行检测，并将检测的数据传输至操控面板上，提高实用性的便捷性。用性的便捷性。用性的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种气胀轴同轴度高效自动式检测设备
[0001]本技术涉及气胀轴检测设备
，具体为一种气胀轴同轴度高效自动式检测设备。
技术介绍
[0002]胀轴又叫气压轴、膨胀轴、胀气轴、气胀辊、充气轴、压力轴和气胀辊等，是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部份迅速缩回的轴；气胀轴的用途很广，凡有收卷、放卷、分切的的机器，都可适用气胀轴，甚至包括轻金属行业；气胀轴主要适用于印刷设备有:晒板机、柔印机、凹板机、商标印刷机等等；其它机械有:涂布机、皮革机、定型机、压花机、分条机、模切机、复卷机、纸筒机、制袋机、贴合机、覆膜机、吹膜机、发泡机、淋膜机、压纹机、造纸机、无纺布机、验布机、烫金机、电池设备等等相关机械配套之使用。
[0003]但是现有的气胀轴用主轴同轴度检测装置普遍存在稳定性不足，检测性能不够优秀，同时检测操作过程繁琐的情况，实用性不强。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种实用性强、结构简单的气胀轴同轴度高效自动式检测设备。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气胀轴同轴度高效自动式检测设备，包括支撑架，所述支撑架底端设置有底座，所述支撑架内部顶端设置有第一电机，所述第一电机一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有活动管，所述活动管内设置有螺纹孔，所述螺纹杆一端设置在螺纹孔内部，所述活动管底端设置有转轴，所述转轴底端设置有第一夹板，所述活动管上设置有连接板，所述支撑架内部两侧设置有固定块，所述支撑架内部底端中间处设置有底板，所述底板顶端设置有旋转座，所述底座上设置有第二电机，所述第二电机一端设置有传动杆，所述传动杆一端贯穿支撑架和底座并与旋转座固定连接，所述旋转座顶端设置有第二夹板，所述底座顶端一侧设置有操控面板，所述固定块一侧设置有电动推杆，所述电动推杆一端设置有检测杆。
[0008]为了提高旋转座的稳定性，本技术改进有，所述底板顶端两侧设置有滑块，所述滑块内部设置有活动槽，所述活动槽内部设置有滚珠，所述滚珠与活动槽活动连接，所述旋转座底端设置有环形凹槽，所述环形凹槽与滚珠相适配，所述滚珠一侧设置在环形凹槽内。
[0009]为了提高活动管的稳固性，本技术改进有，所述固定块顶端设置有固定杆，所述固定杆一端与支撑架顶端固定连接，所述连接板与活动管固定连接，所述连接板两侧设置有滑动孔，所述固定杆一端贯穿滑动孔。
[0010]为了提高设备的实用性，本技术改进有，所述操控面板均与检测杆、第一电机、第二电机、电动推杆之间电性连接，所述操控面板上设置有控制按键与液晶显示屏。
[0011]为了提高设备对气胀轴的防护，本技术改进有，所述第一夹板与第二夹板内壁上均设置有防护垫，所述防护垫为橡胶材质。
[0012]为了提高设备的耐用性，本技术改进有，所述支撑架与底座上均设置有防腐涂层，所述防腐涂层为防腐树脂涂剂。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种气胀轴同轴度高效自动式检测设备，具备以下有益效果：
[0015]该气胀轴同轴度高效自动式检测设备，在使用时，将气胀轴放置在第二夹板上，并开启第一电机，使其带动第一夹板，并将气胀轴夹持在第一夹板与第二夹板之间，然后开启第二电机，第二电机驱动旋转座进行旋转，而电动推杆将检测杆伸缩到气胀轴外表面处，通过检测杆对气胀轴的同轴度两端进行检测，并将检测的数据传输至操控面板上，提高实用性的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图中：1、支撑架；2、底座；3、第一电机；4、螺纹杆；5、活动管；6、转轴；7、第一夹板；8、连接板；9、固定块；10、固定杆；11、电动推杆；12、检测杆；13、底板；14、旋转座；15、第二夹板；16、第二电机；17、传动杆；18、滑块；19、滚珠；20、环形凹槽；21、操控面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种气胀轴同轴度高效自动式检测设备，包括支撑架1，所述支撑架1底端设置有底座2，所述支撑架1内部顶端设置有第一电机3，所述第一电机3一端设置有螺纹杆4，所述螺纹杆4上设置有活动管5，所述活动管5内设置有螺纹孔，所述螺纹杆4一端设置在螺纹孔内部，所述活动管5底端设置有转轴6，所述转轴6底端设置有第一夹板7，所述活动管5上设置有连接板8，所述支撑架1内部两侧设置有固定块9，所述支撑架1内部底端中间处设置有底板13，所述底板13顶端设置有旋转座14，所述底座2上设置有第二电机16，所述第二电机16一端设置有传动杆17，所述传动杆17一端贯穿支撑架1和底座2并与旋转座14固定连接，所述旋转座14顶端设置有第二夹板15，所述底座2顶端一侧设置有操控面板21，所述固定块9一侧设置有电动推杆11，所述电动推杆11一端设置有检测杆12。
[0021]本技术中，所述底板13顶端两侧设置有滑块18，所述滑块18内部设置有活动槽，所述活动槽内部设置有滚珠19，所述滚珠19与活动槽活动连接，所述旋转座14底端设置有环形凹槽20，所述环形凹槽20与滚珠19相适配，所述滚珠19一侧设置在环形凹槽20内，便
于提高旋转座14在旋转过程中稳定性及顺畅性。
[0022]本技术中，所述固定块9顶端设置有固定杆10，所述固定杆10一端与支撑架1顶端固定连接，所述连接板8与活动管5固定连接，所述连接板8两侧设置有滑动孔，所述固定杆10一端贯穿滑动孔，提高了活动管5在升降时的稳定性。
[0023]本技术中，所述操控面板21均与检测杆12、第一电机3、第二电机16、电动推杆11之间电性连接，所述操控面板21上设置有控制按键与液晶显示屏，便于提高设备本身的实用性。
[0024]本技术中，所述第一夹板7与第二夹板15内壁上均设置有防护垫，所述防护垫为橡胶材质，便于提高对气胀轴的防护效果。
[0025]本技术中，所述支撑架1与底座2上均设置有防腐涂层，所述防腐涂层为防腐树脂涂剂，能够提高设备本身的耐用性。
[0026]综上所述，该气胀轴同轴度高效自动式检测设备的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将气胀轴放置在第二夹板15上，并开启第一电机3，第一电机3驱动螺纹杆4旋转，而螺纹杆4的旋转推动活动管5进行下降，进而带动第一夹板7，使气胀轴夹持在第一夹板7与第二夹板15之间，然后开启第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气胀轴同轴度高效自动式检测设备，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）底端设置有底座（2），所述支撑架（1）内部顶端设置有第一电机（3），所述第一电机（3）一端设置有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）上设置有活动管（5），所述活动管（5）内设置有螺纹孔，所述螺纹杆（4）一端设置在螺纹孔内部，所述活动管（5）底端设置有转轴（6），所述转轴（6）底端设置有第一夹板（7），所述活动管（5）上设置有连接板（8），所述支撑架（1）内部两侧设置有固定块（9），所述支撑架（1）内部底端中间处设置有底板（13），所述底板（13）顶端设置有旋转座（14），所述底座（2）上设置有第二电机（16），所述第二电机（16）一端设置有传动杆（17），所述传动杆（17）一端贯穿支撑架（1）和底座（2）并与旋转座（14）固定连接，所述旋转座（14）顶端设置有第二夹板（15），所述底座（2）顶端一侧设置有操控面板（21），所述固定块（9）一侧设置有电动推杆（11），所述电动推杆（11）一端设置有检测杆（12）。2.根据权利要求1所述的一种气胀轴同轴度高效自动式检测设备，其特征在于：所述底板（13）顶端两侧设置有滑块（18），所述滑块（18...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜银楷，林渊，
申请(专利权)人：瑞安市德信机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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