气胀轴收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了气胀轴收卷装置，包括横板和竖板，所述竖板的两端均与横板固定相连，右侧所述竖板的外侧设有转动装置，多个所述第一方杆的端部均与右侧的竖板固定相连，顶部所述第一方杆的顶端与电机固定相连，所述电机的输出轴与转轴固定相连，两侧所述第一方杆的中部均与转轴转动相连。该气胀轴收卷装置，通过电机、摩擦片、第一液压缸、第一锥齿轮和气胀轴之间的配合，启动电机，电机带动摩擦片转动，然后启动第一液压缸，第一液压缸的输出端带动摩擦片向上移动，摩擦片与顶部的第一锥齿轮的轴体贴合，摩擦片带动顶部的第一锥齿轮转动，解决了现有技术无法实现对气胀轴的转动反向进行控制的问题。行控制的问题。行控制的问题。

【技术实现步骤摘要】
气胀轴收卷装置


[0001]本技术涉及气胀轴收卷
，具体为气胀轴收卷装置。

技术介绍

[0002]气胀轴是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部份迅速缩回的轴叫做气胀轴，它的名称多样化,又叫气压轴,膨胀轴,胀气轴, 气胀辊、充气轴、压力轴、气胀辊等，虽然现有的气胀轴收卷装置能够一定程度的满足使用者的使用需求但现有技术无法实现对气胀轴的转动反向进行控制、无法实现对气胀轴进行快速更换和无法实现对不同长度的气胀轴进行夹持的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供气胀轴收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法实现对气胀轴的转动反向进行控制问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：气胀轴收卷装置，包括横板和竖板，所述竖板的两端均与横板固定相连，右侧所述竖板的外侧设有转动装置；
[0005]所述转动装置包括电机、第一方杆、第一锥齿轮、摩擦片、第一液压缸、第二锥齿轮、转轴和第二方杆；
[0006]多个所述第一方杆的端部均与右侧的竖板固定相连，顶部所述第一方杆的顶端与电机固定相连，所述电机的输出轴与转轴固定相连，两侧所述第一方杆的中部均与转轴转动相连，所述转轴的外壁两侧与多个第一锥齿轮的轴体内壁转动相连，多个所述第一锥齿轮的左侧均与第二锥齿轮相啮合，所述转轴的外壁中部与摩擦片滑动相连，所述摩擦片的外壁与第二方杆转动相连，所述第二方杆的右侧底部与第一液压缸的输出端固定相连，所述第一液压缸的底端与底部的第一方杆固定相连。
>[0007]优选的，两侧所述横板的左侧均设有限位装置；
[0008]所述限位装置包括T形杆、摩擦块、圆杆、第二套筒、弹簧和第二竖块；
[0009]多个所述圆杆的两侧均与横板的凹槽固定相连，所述圆杆的外壁与第二套筒滑动相连，所述第二套筒的中部与T形杆滑动相连，所述T形杆的内侧与第二竖块滑动相连，所述弹簧的两端分别与T形杆和第二竖块固定相连，所述T形杆的外侧与摩擦块固定相连，所述摩擦块的内侧与横板紧密贴合。
[0010]优选的，所述第二竖块的内侧与套块固定相连，所述套块的外壁与横杆的凹槽滑动相连。
[0011]优选的，所述横杆的两端与竖板固定相连，多个所述套块的内端均与竖杆固定相连。
[0012]优选的，所述竖杆和右侧的竖板均设有夹持装置；
[0013]所述夹持装置包括V形杆、第一竖块、第二液压缸、机壳、第一套筒和连杆；
[0014]多个所述机壳的外侧分别与竖杆和右侧的竖板转动相连，所述机壳的内壁与第二
液压缸固定相连，所述第二液压缸的输出端与第一竖块固定相连，所述第一竖块的两侧通过销轴与多个连杆转动相连，所述连杆的左侧通过销轴与V形杆转动相连，所述V形杆的外壁左侧与第一套筒滑动相连，多个所述第一套筒的内侧均与机壳固定相连，两侧所述V形杆的右侧均与气胀轴紧密贴合，右侧所述机壳的右端与第二锥齿轮固定相连。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该气胀轴收卷装置，通过电机、摩擦片、第一液压缸、第一锥齿轮和气胀轴之间的配合，启动电机，电机带动摩擦片转动，然后启动第一液压缸，第一液压缸的输出端带动摩擦片向上移动，摩擦片与顶部的第一锥齿轮的轴体贴合，摩擦片带动顶部的第一锥齿轮转动，顶部的第一锥齿轮带动气胀轴转动，启动液压缸向下移动，第一摩擦摩擦片与底部的第一锥齿轮相贴合，底部的第一锥齿轮带动气胀轴反向转动，实现对气胀轴转动方向的控制，解决了现有技术无法实现对气胀轴的转动反向进行控制的问题；
[0016]通过第二液压缸、第一竖块、V形杆和气胀轴之间的配合，启动第二液压缸，两侧液压缸带动两侧的第一竖块向外移动，竖块带动两侧的V形杆同时往外移动，两侧的V形杆与气胀轴解除抵紧然后将收卷好的气胀轴取下，将另一个的气胀轴放入两侧V形杆之间，启动第二液压缸，第二液压缸带动两侧的V形杆向内移动，两侧的V形杆与气胀轴紧密贴合，实现了对气胀轴的快速更换的问题，解决了现有技术无法实现对气胀轴进行快速更换的问题；
[0017]通过T形杆、摩擦块、横板、竖杆、夹持装置和弹簧之间的配合，使用者在使用前，拉动两侧的T形杆的外侧圆球，使摩擦块与横板解除贴合，然后左右移动T形杆，T形杆带动竖杆移动，竖杆带动左侧的夹持装置移动，两侧的夹持装置之间的距离发生了改变，调整至合适的位置就后然后松开T形杆圆球，T形杆受到弹簧的作用下复位，使摩擦块与横板紧密贴合，实现了对不同长度气胀轴的夹持，解决了现有技术无法实现对不同长度的气胀轴进行夹持的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术的结构示意图；
[0020]图3为本技术的结构示意图；
[0021]图4为本技术的结构示意图。
[0022]图中：1、横板，2、竖板，3、转动装置，301、电机，302、第一方杆，303、第一锥齿轮，304、摩擦片，305、第一液压缸，306、第二锥齿轮，307、转轴，308、第二方杆，4、夹持装置，401、V形杆，402、第一竖块，403、第二液压缸，404、机壳，405、第一套筒，406、连杆，5、限位装置，501、T形杆，502、摩擦块，503、圆杆，504、第二套筒，505、弹簧，506、第二竖块，6、气胀轴，7、横杆，8、竖杆，9、套块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：气胀轴收卷装置，包括横板1和竖板2，两侧的竖板2的两端均与横板1固定相连，右侧竖板2的外侧设有转动装置3，转动装置3包括电机301、第一方杆302、第一锥齿轮303、摩擦片304、第一液压缸305、第二锥齿轮306、转轴307和第二方杆308，电机301的型号和第一液压缸305的型号可根据实际使用情况进行选择，多个第一方杆302的端部均与右侧的竖板2固定相连，顶部的第一方杆302的顶端与电机301固定相连，电机301的输出轴带动转轴307转动，电机301的输出轴与转轴307固定相连，两侧的第一方杆302的中部均与转轴307转动相连，转轴307的外壁两侧与多个第一锥齿轮303的轴体内壁转动相连，多个第一锥齿轮303的左侧均与第二锥齿轮306相啮合，转轴307的外壁中部与摩擦片304滑动相连，转轴307带动摩擦片304转动，摩擦片304的外壁与第二方杆308转动相连，第二方杆308带动摩擦片304移动，第二方杆308的右侧底部与第一液压缸305的输出端固定相连，第一液压缸305的输出端带动第二方杆308移动，第一液压缸305的底端与底部的第一方杆302固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气胀轴收卷装置，包括横板（1）和竖板（2），所述竖板（2）的两端均与横板（1）固定相连，其特征在于：右侧所述竖板（2）的外侧设有转动装置（3）；所述转动装置（3）包括电机（301）、第一方杆（302）、第一锥齿轮（303）、摩擦片（304）、第一液压缸（305）、第二锥齿轮（306）、转轴（307）和第二方杆（308）；多个所述第一方杆（302）的端部均与右侧的竖板（2）固定相连，顶部所述第一方杆（302）的顶端与电机（301）固定相连，所述电机（301）的输出轴与转轴（307）固定相连，两侧所述第一方杆（302）的中部均与转轴（307）转动相连，所述转轴（307）的外壁两侧与多个第一锥齿轮（303）的轴体内壁转动相连，多个所述第一锥齿轮（303）的左侧均与第二锥齿轮（306）相啮合，所述转轴（307）的外壁中部与摩擦片（304）滑动相连，所述摩擦片（304）的外壁与第二方杆（308）转动相连，所述第二方杆（308）的右侧底部与第一液压缸（305）的输出端固定相连，所述第一液压缸（305）的底端与底部的第一方杆（302）固定相连。2.根据权利要求1所述的气胀轴收卷装置，其特征在于：两侧所述横板（1）的左侧均设有限位装置（5）；所述限位装置（5）包括T形杆（501）、摩擦块（502）、圆杆（503）、第二套筒（504）、弹簧（505）和第二竖块（506）；多个所述圆杆（503）的两侧均与横板（1）的凹槽固定相连，所述圆杆（503）的外壁与第二套筒（504）滑动相连，所述第二套筒（504）的中部与T形杆（501）滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜银楷，林渊，
申请(专利权)人：瑞安市德信机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：