一种过辊测量及打码治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种过辊测量及打码治具，包括：安装座、支撑组件和旋转座，安装座设有第一转动件，支撑组件设于所述安装座并用于支撑过辊，旋转座设有第二转动件和打码器，所述第一转动件和第二转动件分别连接过辊的两端，所述旋转座活动连接于所述安装座，并适于通过旋转以使过辊一端的朝向对象在第二转动件和打码器之间转换，所述旋转座适于通过沿过辊轴向移动，以使第二转动件或打码器靠近或远离过辊的端部。本实用新型专利技术可以在过辊的测量和打码两个工序之间快速衔接，并在同一个治具上实现，仅通过转动旋转座即可实现，有效提高了过辊的测量和打码效率，且打码时过辊和打码器的对位更加准确，从而提高了打码精度。从而提高了打码精度。从而提高了打码精度。

【技术实现步骤摘要】
一种过辊测量及打码治具


[0001]本技术涉及一种过辊测量及打码治具领域，特别是关于一种过辊测量及打码治具。

技术介绍

[0002]过辊在生产制造完成后，需要测量过辊的同轴度和跳动值等参数以检测过辊是否合格，且过辊需要进行打码。现有技术中，过辊在通过测量仪进行测量后，再将过辊取下并通过人工手持打码器的方式对过辊进行打码，该种打码方式的精度和效率均较为低下，不利于过辊的批量生产。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术为解决上述技术问题，提供一种过辊测量及打码治具。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0005]一种过辊测量及打码治具，包括：安装座，设有第一转动件；支撑组件，设于所述安装座并用于支撑过辊；旋转座，设有第二转动件和打码器，所述第一转动件和所述第二转动件分别用于连接过辊的两端，所述旋转座活动连接于所述安装座，并适于通过旋转以使过辊一端的朝向对象在第二转动件和打码器之间转换，所述旋转座适于通过沿过辊轴向移动，以使第二转动件或打码器靠近或远离过辊的端部。
[0006]上述治具在使用时将过辊水平放置在支撑组件上，使过辊的一端抵在第一转动件上，然后移动和转动旋转座，使第二转动件抵接在过辊的另一端，从而可以带动过辊的旋转，以配合同轴度或者圆跳动测量仪对过辊进行测量；另外，通过转动旋转座，还可以使打码器朝向过辊的端部，以对过辊进行打码；因此，治具可以在过辊的测量和打码两个工序之间快速衔接，仅通过转动旋转座即可实现，有效提高了过辊的测量和打码效率，且打码时过辊和打码器的对位更加准确，从而提高了打码精度。
[0007]进一步的，所述旋转座通过支撑柱与所述安装座连接，所述支撑柱为圆柱体结构，所述支撑柱与所述过辊平行，所述旋转座套设于所述支撑柱，所述旋转座适于以所述支撑柱的中轴线为转轴转动，并适于沿所述支撑柱的长度方向滑动。
[0008]上述支撑柱水平固定在安装座上，旋转座套设在支撑柱上，使得旋转座的安装更加简单快捷，并且旋转座在移动时始终保持单方向的直线移动，可以避免在移动的过程中产生偏移，从而确保位于旋转座上的打码器和第二转动件与过辊的端部对位的精确性。
[0009]进一步的，所述旋转座上设有滑槽，所述滑槽内滑动卡设有滑块，所述滑块与所述打码器连接。
[0010]上述滑槽的设置使得打码器可以沿过辊的径向移动、即可以使加工面沿过辊的径向移动，滑块的形状与滑槽相配，打码器固定在滑块上，即打码器通过滑块滑动设置在旋转座上；滑块滑动卡设在滑槽上，可以有效避免旋转座在转动时滑块脱离滑槽。
[0011]进一步的，所述滑槽贯穿所述安装座，所述安装座设有限位件，所述限位件位于所
述滑槽的端部。
[0012]上述贯穿安装座的滑槽使得在滑槽的两端具有开口，其目的是为了方便滑块的安装，在安装滑块时只需要在滑槽的两端开口位置直接嵌入即可，简单且方便；在滑槽端部设置的限位件可拆卸设置，用于避免滑块脱离滑槽。
[0013]进一步的，所述滑槽的开口端向内侧延伸以形成限位部，所述限位部用于对所述滑块沿远离所述滑槽底部的方向移动进行限位。
[0014]上述限位部的设置是为了避免旋转座在旋转翻转的过程中导致打码器脱落。
[0015]进一步的，所述滑槽为“T”型槽、“L”型槽、“工”字型槽或者“十”字型槽中的任意一种。
[0016]上述各类滑槽均为规则结构，可以方便加工制造，同时可以有效避免旋转座在翻转时导致滑块和打码器的脱离。
[0017]进一步的，还包括第一活动芯轴和第二活动芯轴，所述第一转动件通过所述第一活动芯轴与所述安装座连接，所述第二转动件通过所述第二活动芯轴与所述旋转座连接。
[0018]上述第一活动芯轴和第二活动芯轴分别用于连接第一转动件和第二转动件，以方便对第一转动件和第二转动件的定位安装并对其伸出位置进行调节。当然，第一活动芯轴和第二活动芯轴可以转动安装在安装座或者旋转座上，其目的是为了方便驱动过辊的旋转，可通过手动旋转活动芯轴的方式、或者外接驱动设备驱动的方式实现。
[0019]进一步的，所述支撑组件包括至少两块支撑板，至少两块所述支撑板间隔平行固定于所述安装座上，所述支撑板用于支撑过辊。
[0020]上述两块支撑板的设置可以有效实现对过辊的支撑，并且可以在一定程度上节省原材料，降低支撑组件的制造成本，并减轻治具整体的重量。
[0021]进一步的，所述支撑板上设有限位槽，所述限位槽用于支撑所述过辊并用于对过辊沿过辊轴向的偏移进行限位。
[0022]上述限位槽同时具有限位和定位的功能，过辊放置在限位槽内会始终处于最低位，从而方便与第一转动件、第二转动件以及打码器之间的连接或对位。
[0023]进一步的，所述限位槽为“V”型槽或者“U”型槽。
[0024]本技术相较于现有技术的有益效果是：
[0025]本技术的治具通过转动旋转座，可以使第二转动件或者打码器朝向过辊的端部，当第二转动件朝向过辊端部时，可以配合第一转动件固定过辊的两端，从而带动过辊的旋转并配合测量仪测量过辊的同轴度和跳动值；当打码器朝向过辊端部时，可以对过辊进行打码；因此，治具可以在过辊的测量和打码两个工序之间快速衔接，并在同一个治具上实现，仅通过转动旋转座即可实现，有效提高了过辊的测量和打码效率，且打码时过辊和打码器的对位更加准确，从而提高了打码精度。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0027]图2为本技术实施例另一角度的整体结构示意图。
[0028]图3为图2中A部的放大图。
[0029]图4为本技术另一实施例的整体结构示意图。
[0030]附图标记：1
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安装座；2
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支撑板；21
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限位槽；3
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旋转座；31
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滑槽；311
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限位部；32
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滑块；33
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限位件；4
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第一转动件；5
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第二转动件；6
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打码器；7
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支撑柱；8
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活动芯轴。
具体实施方式
[0031]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本技术作进一步详细描述。
[0032]请参考图1
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图4，本技术一较佳实施例为。
[0033]请参考图1和图2，一种过辊测量及打码治具，包括：安装座1、支撑组件和旋转座3；支撑组件设于安装座1并用于支撑过辊；安装座1设有第一转动件4，旋转座3设有第二转动件5和打码器6，第一转动件4和第二转动件5分别用于连接过辊的两端，旋转座3活动连接于安装座1，并适于通过旋转以使过辊一端的朝向对象在第二转动件5和打码器6之间转换，旋转座3适于通过沿过辊轴向移动，以使第二转动件4或打码器5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过辊测量及打码治具，其特征在于，包括：安装座，设有第一转动件；支撑组件，设于所述安装座并用于支撑过辊；旋转座，设有第二转动件和打码器，所述第一转动件和所述第二转动件分别用于连接过辊的两端，所述旋转座活动连接于所述安装座并适于沿所述过辊轴向移动，所述旋转座适于通过旋转以使过辊一端的朝向对象在第二转动件和打码器之间转换。2.根据权利要求1所述的一种过辊测量及打码治具，其特征在于，所述旋转座通过支撑柱与所述安装座连接，所述支撑柱为圆柱体结构，所述支撑柱与所述过辊平行，所述旋转座套设于所述支撑柱，所述旋转座适于以所述支撑柱的中轴线为转轴转动，并适于沿所述支撑柱的长度方向滑动。3.根据权利要求1所述的一种过辊测量及打码治具，其特征在于，所述旋转座上设有滑槽，所述滑槽内滑动卡设有滑块，所述滑块与所述打码器连接。4.根据权利要求3所述的一种过辊测量及打码治具，其特征在于，所述滑槽贯穿所述安装座，所述安装座设有限位件，所述限位件位于所述滑槽的端部。5.根据权利要求3或4所述的一种过辊测...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：