本发明专利技术公开了一种自动翻转变轨装置，包括：固定座、翻转板、第二轨道板、滑动部件、转动轴，固定座的一侧安装有驱动装置，翻转板上固定连接有翻转轴，翻转轴贯穿固定座与驱动装置传动连接，翻转板的两侧分别固定连接有第一轨道板，第二轨道板沿着第一轨道板的方向，分别设置在第一轨道板的上方和下方，第二轨道板固定连接在固定座上，滑动部件滑动安装在翻转板两侧的第一轨道板之间，滑动部件固定连接有连接板，转动轴固定连接在连接板上。本发明专利技术能够避免运动时发生卡顿，降低轴承损坏的风险，提高翻转变轨装置的使用寿命，而且方便维修，运行平稳顺畅，调试方便，旋转进行吸浆后就可以进行成型加工，提高成型加工的效率。提高成型加工的效率。提高成型加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动翻转变轨装置
[0001]本专利技术涉及纸浆模塑机领域，特别涉及一种自动翻转变轨装置。
技术介绍
[0002]纸浆模塑是一种立体造纸技术，它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品，以废纸为原料，由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，通常制成品用于包容和保护被包装产品，方便实用，如蛋盒，蛋托，水果托，目前，普通的纸浆模塑机在吸浆过程中由凸轮轨道带动成型模板组件翻转，运动时容易卡顿，轴承损坏，寿命低，维修困难，因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术作出改进。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种自动翻转变轨装置，能够避免运动时发生卡顿，降低轴承损坏的风险，提高翻转变轨装置的使用寿命，而且方便维修，运行平稳顺畅，调试方便，旋转进行吸浆后就可以进行成型加工，提高成型加工的效率。
[0004]根据本专利技术的第一方面实施例的一种自动翻转变轨装置，包括：固定座、翻转板、转动轴、升降装置，所述固定座的一侧安装有驱动装置，所述翻转板上固定连接有翻转轴，所述翻转轴贯穿所述固定座与所述驱动装置传动连接，所述翻转板连接有连接板，所述转动轴固定连接在所述连接板上，所述转动轴上固定连接有成型模板，所述转动轴上的端部套接有第一轴承，所述升降装置固定连接所述转动轴带动所述转动轴做升降运动。
[0005]根据本专利技术实施例的一种自动翻转变轨装置，至少具有如下有益效果：本专利技术能够避免运动时发生卡顿，降低轴承损坏的风险，提高翻转变轨装置的使用寿命，而且方便维修，运行平稳顺畅，调试方便，旋转进行吸浆后就可以进行成型加工，提高成型加工的效率，当需要进行成型加工时，在成型模板上安装需要使用的模具，此时成型模板处于面朝上的状态，驱动装置通过与翻转轴传动连接驱动翻转板进行翻转，翻转板旋转带动连接板也跟着旋转，从而带动转动轴进行旋转，旋转180度后，成型模板处于面朝下的状态，升降装置驱动转动轴向下运动，带动成型模板向下运动，使模具进入纸浆模塑机的浆料池进行吸浆，吸浆过程完成后，升降装置驱动转动轴向上运动，带动成型模板向上运动，使吸浆完成后的模具离开浆料池，当转动轴的轴心运动到与翻转轴的轴心处于同一水平位置时，驱动装置驱动翻转板转动180度，带动连接板和转动轴进行旋转复位，此时成型模板重新回到面朝上的状态，升降装置驱动转动轴继续上升，带动成型模板和模具向上运动，模具与纸浆模塑机的成型上模对产品进行成型加工，翻转变轨装置通过使用驱动装置驱动翻转轴转动，避免卡顿的发生，降低轴承损坏风险，使运行平稳流畅，翻转轴带动翻转板和转动轴转动，使固定在转动轴上的成型模板转动，让模具进行吸浆，为成型加工做准备，升降装置驱动转动轴做升降运动，实现升降功能，翻转变轨装置使成型模板具有旋转和升降功能，方便进行成型加工，提高成型加工效率，方便维修，运行平稳顺畅，调试方便。
[0006]根据本专利技术的一些实施例，所述升降装置包括第一轨道板和第二轨道板，所述第一轨道板固定连接在所述翻转板的两侧，所述第二轨道板沿着所述第一轨道板的竖直方向设置，分别设置在所述第一轨道板的上方和下方，所述第二轨道板固定连接在所述固定座上，所述第一轨道板和所述第二轨道板构成一条竖直方向的导向槽，所述第一轨道板之间滑动安装有滑动部件，所述滑动部件与所述连接板固定连接。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述升降装置包括机架，所述机架上沿竖直方向设置有导柱，所述导柱的方向与所述第一轨道板的方向平行，所述导柱上套接有滑块，所述滑块与所述转动轴连接。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述机架上安装有链轮，所述链轮上套接有链条，所述链条与所述滑块固定连接以驱动所述滑块沿所述导柱的方向做升降运动。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述驱动装置包括伺服电机，所述翻转轴与伺服电机传动连接。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述固定座上安装有减速机，伺服电机与所述减速机连接，所述翻转轴插装在所述减速机上通过所述减速机与伺服电机传动连接。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述固定座上安装有第二轴承，所述翻转轴贯穿所述第二轴承插装在所述减速机上。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述滑动部件为第三轴承，所述第三轴承上插装有固定轴，所述固定轴与所述第三轴承固定连接，所述固定轴与所述连接板固定连接。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述转动轴在所述连接板和所述成型模板之间套接有第四轴承，所述转动轴与所述第四轴承可转动连接。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述固定座上安装有检测所述转动轴的轴心位置的传感器。
附图说明
[0015]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为本专利技术实施例的示意图；
[0017]图2为本专利技术实施例的局部示意图；
[0018]图3为本专利技术实施例另一角度的局部示意图；
[0019]图4为本专利技术实施例的内部结构示意图；
[0020]图5为本专利技术实施例固定座、翻转板、第一轨道板、第二轨道板的示意图；
[0021]图6为本专利技术实施例翻转板、翻转轴和第一轨道板的示意图。
[0022]图中：100、驱动装置；200、减速机；300、固定座；310、第二轴承；400、翻转板；410、第一轨道板；420、第二轨道板；430、翻转轴；440、导向槽；500、滑动部件；510、第三轴承；520、固定轴；530、连接板；600、转动轴；610、成型模板；620、第一轴承；630、第四轴承；700、升降装置；710、机架；720、导柱；730、滑块；740、链轮；750、链条。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动翻转变轨装置，其特征在于，包括：固定座(300)，所述固定座(300)的一侧安装有驱动装置(100)；翻转板(400)，所述翻转板(400)上固定连接有翻转轴(430)，所述翻转轴(430)贯穿所述固定座(300)与所述驱动装置(100)传动连接，所述翻转板(400)连接有连接板(530)；转动轴(600)，所述转动轴(600)固定连接在所述连接板(530)上，所述转动轴(600)上固定连接有成型模板(610)，所述转动轴(600)上的端部套接有第一轴承(620)；升降装置(700)，所述升降装置(700)固定连接所述转动轴(600)驱动所述转动轴(600)做升降运动。2.根据权利要求1所述的一种自动翻转变轨装置，其特征在于：所述升降装置包括第一轨道板(410)和第二轨道板(420)，所述第一轨道板(410)固定连接在所述翻转板的两侧，所述第二轨道板(420)沿着所述第一轨道板(410)的竖直方向设置，分别设置在所述第一轨道板(410)的上方和下方，所述第二轨道板(420)固定连接在所述固定座(300)上，所述第一轨道板(410)和所述第二轨道板(420)构成一条竖直方向的导向槽(440)，所述第一轨道板(410)之间滑动安装有滑动部件(500)，所述滑动部件(500)与所述连接板(530)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种自动翻转变轨装置，其特征在于：所述升降装置(700)包括机架(710)，所述机架(710)上沿竖直方向设置有导柱(720)，所述导柱(720)的方向与所述第一轨道板(410)的方向平行，所述导柱(720)上套接有滑块(730)，所述滑块(730)与所述转动轴(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰敬，
申请(专利权)人：广东旻洁纸塑智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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