一种浆料补给装置，包含容纳浆料的浆桶、输送单元，及控制单元。所述输送单元包括连通于浆桶的浆管、用于控制浆料流动方向的换向阀，及使浆料流动的动力源。所述控制单元包括用于侦测浆料量变化且输出数值的感测组，及电连接于感测组与动力源的控制器。当所述换向阀允许浆料由浆管朝浆桶单向流动，且所述数值不大于第一默认值时，控制器控制动力源启动，在所述数值不小于第二默认值时，控制器控制动力源关闭，当所述换向阀允许浆料由浆桶朝浆管流动时，供清洗所述浆桶或替换浆料。借此，在不回浆及使用单个动力源的情形下，达到补给浆料的目的，不但能够简化构造，且能够节能省电。本发明专利技术还提供一种安装有所述浆料补给装置的浆料模塑成型系统。模塑成型系统。模塑成型系统。
【技术实现步骤摘要】
浆料模塑成型系统及其浆料补给装置
[0001]本专利技术涉及一种浆料成型机，特别是涉及一种浆料模塑成型系统及其浆料补给装置。
技术介绍
[0002]参阅图1，中国台湾专利号第M513896号专利案所公开的一种现有的浆槽结构1，主要包含一个容纳有浆体的工作区11、至少一个连通于所述工作区11且容纳由所述工作区11溢出的浆体的溢流区12、一个用于抽取所述溢流区12内的浆体的抽出单元13、一个用于回收所述溢流区12内的浆体的回收单元14，及用于将回收的浆体重新导入所述工作区11的注入单元15。借此，使所述工作区11内能够维持定量的浆体。
[0003]惟，为了回收溢出的浆体，第M513896号专利案必须将容纳浆体的浆槽区隔成工作区11与溢流区12，在相同的空间环境下，不但会削减所述工作区11的容量，且除了将浆体导入所述工作区11的注入单元15外，还需要增加将浆体由所述溢流区12抽出的抽出单元13，有占用空间、构造复杂，且成本较高的缺点。
[0004]重要的是，溢流回收的方式，必需使浆体不断循环流动，所以，所述注入单元15与所述抽出单元13会一直在启动状态，有耗用能源的缺点。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种能够简化构造，及节能省电的浆料补给装置。
[0006]本专利技术的浆料补给装置，适用于提供浆料给用于塑形浆料的捞浆模具单元，所述浆料补给装置包含：浆桶、输送单元，及控制单元。
[0007]所述浆桶界定有适用于容纳浆料的浆槽。
[0008]所述输送单元包括连通于所述浆槽的浆管，及适用于使浆料流动的动力源。
[0009]所述控制单元包括用于侦测浆料量变化且输出数值的感测组，及电连接于所述感测组与所述动力源的控制器。
[0010]所述输送单元还包括换向阀，所述换向阀在第一状态与第二状态间变化，在所述第一状态时，允许浆料由所述浆管朝所述浆槽单向流动，在所述第二状态时，允许浆料由所述浆槽朝所述浆管流动。
[0011]所述控制单元的感测组用于输出至少一个电控信号，所述控制器根据所述至少一个电控信号判断浆料量，在所述换向阀变化至所述第一状态，且所述数值不大于第一默认值时，控制所述动力源启动，在所述数值不小于第二默认值时，控制所述动力源关闭，所述第二默认值大于所述第一默认值。
[0012]本专利技术的浆料补给装置，所述浆桶包括界定出所述浆槽的槽壁，所述槽壁具有朝上的开口，所述开口适用于供所述捞浆模具单元由所述开口进、出所述浆槽。
[0013]本专利技术的浆料补给装置，所述槽壁具有连通于所述浆管的浆口，所述浆口反向于所述开口。
[0014]本专利技术的浆料补给装置，所述数值为液压值，所述感测组适用于感测所述浆槽内的浆料的所述液压值，所述液压值与浆料量成正比，且用于与所述第一默认值、所述第二默认值进行比较。
[0015]本专利技术的浆料补给装置，所述数值为液面高度，所述感测组具有第一液位开关，所述第一液位开关用于侦测浆料沿高度方向的所述液面高度，且输出所述至少一个电控信号，所述液面高度与浆料量成正比，且用于与所述第一默认值、所述第二默认值进行比较。
[0016]本专利技术的浆料补给装置，所述感测组还具有第二液位开关，所述第一液位开关在液面高度到达所述第一默认值时，输出电控信号，所述第二液位开关沿所述高度方向与所述第一液位开关相间隔，且用于侦测浆料沿所述高度方向的液面高度，且在液面高度到达所述第二默认值时，输出另一电控信号，当所述控制器接收所述第一液位开关的电控信号时，控制所述动力源启动，当所述控制器接收所述第二液位开关的电控信号时，控制所述动力源关闭。
[0017]本专利技术的浆料补给装置，所述动力源是一种泵，并具有用于导入浆料的入口、连通于所述浆管的出口、可转动地的安装在所述入口与所述出口间的转体，及用于带动所述转体的马达。
[0018]本专利技术的另一个目的在于提供一种制程连续且全自动的浆料模塑成型系统。
[0019]本专利技术浆料模塑成型系统，包含机架装置、所述浆料补给装置、热压装置、切边装置、检测装置、打包装置，及移送装置。
[0020]所述机架装置沿轴线方向区分有捞浆区、热压区、切边区、检测区，及打包区，所述捞浆区供所述浆料补给装置设置，所述机架装置包括所述捞浆模具单元，所述捞浆模具单元适用于捞取浆料，及排除浆料的水分，使浆料塑形成初坯单元。
[0021]所述热压装置设置在所述热压区，适用于热压所述初坯单元，使所述初坯单元定型，及减少含水量。
[0022]所述切边装置，设置在所述切边区，适用于切断所述初坯单元形成多个坯体。
[0023]所述检测装置，设置在所述检测区，且适用于检测所述坯体的外观。
[0024]所述打包装置，设置在所述打包区，且适用于供包装袋包覆所述坯体。
[0025]所述移送装置，安装在所述机架装置，适用于沿所述轴线方向输送所述初坯单元依序通过所述捞浆区、所述热压区、所述切边区、所述检测区，及所述打包区。
[0026]本专利技术的浆料模塑成型系统，所述热压装置包括热压模具单元，所述移送装置包括可沿高度方向相对所述捞浆模具单元、所述热压模具单元与所述切边装置移动的第一移送模具单元，所述第一移送模具单元还进一步沿所述轴线方向在第一工作位置与第二工作位置间移动，在所述第一工作位置时，沿所述高度方向可脱离地对合于所述捞浆模具单元与所述热压模具单元，而适用于吸取所述初坯单元脱离所述捞浆模具单元，及适用于加压所述热压模具单元上的初坯单元，在所述第二工作位置时，沿所述高度方向可脱离地对合于所述热压模具单元，而适用于加压所述热压模具单元上的初坯单元，及适用于释放热压后的初坯单元掉落在所述切边装置。
[0027]本专利技术的浆料模塑成型系统，所述切边装置包括两个沿高度方向相间隔且可相互对合的切边模具单元，所述切边模具单元用于在对合时，切断所述初坯单元形成所述坯体。
[0028]本专利技术的浆料模塑成型系统，所述移送装置还包括设置在所述切边装置与所述检
测装置间且沿所述轴线方向延伸的第一输送带，及可沿所述高度方向相对其中一个切边模具单元移动的第二移送单元，所述第二移送单元还进一步沿所述轴线方向在入料位置与出料位置间移动，在所述入料位置时，适用于吸取所述坯体脱离所述其中一个切边模具单元，在所述出料位置时，适用于释放所述坯体掉落在所述第一输送带。
[0029]本专利技术的浆料模塑成型系统，所述检测装置包括至少一个邻近所述坯体行进路线的摄像单元，所述摄像单元电连接于所述控制单元，且适用于拍摄每一个所述坯体的影像，供进行外观检测。
[0030]本专利技术的浆料模塑成型系统，所述移送单元还包括设置在所述第一输送带与所述打包装置间且沿所述轴线方向延伸的第二输送带，及可转动的第三移送单元，所述第二输送带适用于输送所述坯体沿所述轴线方向通过所述至少一个摄像单元的拍摄范围，所述第三移送单元用于吸附所述第一输送带上且沿垂直所述轴线方向排列成排的坯体移转至所述第二输送带，使所述坯体在所述第二输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浆料补给装置，适用于提供浆料给用于塑形浆料的捞浆模具单元，所述浆料补给装置包含：浆桶，界定有适用于容纳浆料的浆槽；输送单元，包括连通于所述浆槽的浆管，及适用于使浆料流动的动力源；及控制单元，包括用于侦测浆料量变化且输出数值的感测组，及电连接于所述感测组与所述动力源的控制器；其特征在于：所述输送单元还包括换向阀，所述换向阀在第一状态与第二状态间变化，在所述第一状态时，允许浆料由所述浆管朝所述浆槽单向流动，在所述第二状态时，允许浆料由所述浆槽朝所述浆管流动；所述控制单元的所述感测组用于输出至少一个电控信号，所述控制器根据所述至少一个电控信号判断浆料量，在所述换向阀变化至所述第一状态，且所述数值不大于第一默认值时，控制及控制所述动力源启动，在所述数值不小于第二默认值时，控制所述动力源关闭，所述第二默认值大于所述第一默认值。2.根据权利要求1所述的浆料补给装置，其特征在于：所述浆桶包括界定出所述浆槽的槽壁，所述槽壁具有朝上的开口，所述开口适用于供所述捞浆模具单元由所述开口进、出所述浆槽。3.根据权利要求2所述的浆料补给装置，其特征在于：所述槽壁具有连通于所述浆管的浆口，所述浆口反向于所述开口。4.根据权利要求1所述的浆料补给装置，其特征在于：所述数值为液压值，所述感测组适用于感测所述浆槽内的浆料的所述液压值，所述液压值与浆料量成正比，且用于与所述第一默认值、所述第二默认值进行比较。5.根据权利要求1所述的浆料补给装置，其特征在于：所述数值为液面高度，所述感测组具有第一液位开关，所述第一液位开关用于侦测浆料沿高度方向的所述液面高度，且输出所述至少一个电控信号，所述液面高度与浆料量成正比，且用于与所述第一默认值、所述第二默认值进行比较。6.根据权利要求5所述的浆料补给装置，其特征在于：所述感测组还具有第二液位开关，所述第一液位开关在液面高度到达所述第一默认值时，输出电控信号，所述第二液位开关沿所述高度方向与所述第一液位开关相间隔，且用于侦测浆料沿所述高度方向的液面高度，且在液面高度到达所述第二默认值时，输出另一电控信号，当所述控制器接收所述第一液位开关的电控信号时，控制所述动力源启动，当所述控制器接收所述第二液位开关的电控信号时，控制所述动力源关闭。7.根据权利要求1所述的浆料补给装置，其特征在于：所述动力源是一种泵，并具有用于导入浆料的入口、连通于所述浆管的出口、可转动地的安装在所述入口与所述出口间的转体，及用于带动所述转体的马达。8.一种包含根据权利要求1的浆料补给装置的浆料模塑成型系统，其特征在于：还包含：机架装置，沿轴线方向区分有捞浆区、热压区、切边区、检测区，及打包区，所述捞浆区供所述浆料补给装置设置，所述机架装置包括所述捞浆模具单元，所述捞浆模具单元适用
于捞取浆料，及排除浆料的水分，使浆料塑形成初坯单元；热压装置，设置在所述热压区，适...
【专利技术属性】
技术研发人员：萧富林，
申请(专利权)人：萧富林，
类型：发明
国别省市：
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