一种隔热纸杯，包含由纸浆模塑且一体成型的杯体。所述杯体包括杯身。所述杯身具有界定出容纳空间的内表面、相反于所述内表面的外表面，及多个形成在所述外表面的外凸部。一种制造的隔热纸杯的模具装置，包含可脱离地相互对合的第一接料模具与第二接料模具。当所述第一接料模具与所述第二接料模具两个其中一个由对合状态远离两个另一个时，第二接料模具以喷射气流推动所述杯体，及第一接料模具以吸引气流吸附所述杯体，使所述杯体顺利地脱离所述第二接料模具。借此，在提升良率的情形下，使可分解、回收的杯体一体成型，借助杯体的外凸部减少与手的接触面积，且由于纸浆具有多孔性的特性，可以降低热传导的速度，达到隔热效果。达到隔热效果。达到隔热效果。
【技术实现步骤摘要】
隔热纸杯及制造隔热纸杯的模具装置
[0001]本专利技术涉及一种纸杯，特别是涉及一种隔热纸杯及制造隔热纸杯的模具装置。
技术介绍
[0002]参阅图1，中国台湾专利公开号第TW201710157A号专利案所公开的一种现有的杯套11，主要是套置在一个饮料杯12外周，借此，以多层结构，达到隔热效果。惟，由于所述杯套11与所述饮料杯12间是面接触，热传导速度相当快，尤其是当所述饮料杯12为金属、或玻璃、或陶瓷、或塑料材料，所述杯套11在体感上仍然会烫手，因此，隔热效果有限。
[0003]参阅图2，为了改善前述缺点，中国台湾专利公开号第TW201210903A号专利案所公开的一种现有的杯形容器的杯身2，主要包含相互对接且形成密闭结构的一个上接部21与一个下接部22。所述上接部21包括凸设在外周面的杯纹211，借此，达到隔热效果。
[0004]惟，根据中国台湾公开号第TW201210903A号的公开内容，所述杯身2是由所述上接部21与所述下接部22对接而成，除了需要卷绕所述上接部21，及有组装程序外，在对接所述上接部21与所述下接部22时，还要考虑密合效果。重要的是，在前述卷绕及对接之前，所述上接部21还需要先以滚压的加工方式，形成所述杯纹211，在制程上相当繁琐，不但耗费时间及人力，且成本较高。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种以纸浆一体成型且能够达到隔热效果的隔热纸杯及制造隔热纸杯的模具装置。
[0006]本专利技术所述的隔热纸杯，适用于接触于手，包含由纸浆模塑且一体成型的杯体。
[0007]所述杯体的耐热度介于95摄氏度～105摄氏度，密度介于0.4～1.0g/cm3，并包括杯身。所述杯身具有界定出容纳空间的内表面、相反于所述内表面的外表面，及多个形成在所述外表面的外凸部，所述外凸部的表面积相对于所述外表面的表面积的百分比为30％～80％。
[0008]本专利技术所述的隔热纸杯，所述杯体还包括多个由所述外表面朝所述内表面方向延伸的凹部，每一个所述外凸部形成在相邻的两个凹部间，每一个所述凹部与所述外表面间界定出最大深度，所述最大深度介于0.6mm～4mm。
[0009]本专利技术所述的隔热纸杯，所述杯体还包括多个形成在所述内表面的内凸部，每一个所述内凸部对应一个相应的凹部，且相邻的两个外凸部相隔一个间距，所述间距介于2mm～12mm。
[0010]本专利技术所述的隔热纸杯，每一个所述外凸部与每一个所述内凸部沿上下方向延伸。
[0011]本专利技术所述的隔热纸杯，纸浆由植物纤维、水、防水剂组成。
[0012]本专利技术所述的隔热纸杯，所述纸浆中植物纤维的游离度介于450csf～550csf，浓度介于0.2％～0.8％。
[0013]本专利技术所述的隔热纸杯，所述纸浆中防水剂的比例介于2％～6％。
[0014]本专利技术所述的隔热纸杯，所述杯体的内表面与所述外表面相隔一个厚度，所述厚度介于0.8mm～1.2mm。
[0015]本专利技术所述的隔热纸杯，所述容纳空间的容积介于8oz～24oz。
[0016]本专利技术所述的隔热纸杯，所述杯体的容纳空间沿上下方向的深度介于12cm～15cm。
[0017]本专利技术所述的隔热纸杯，所述杯体还包括杯缘，所述杯缘具有成角度连接于所述杯身的弯折部，及成角度连接于所述弯折部的倒勾部。
[0018]本专利技术所述的隔热纸杯，还包含杯盖，所述杯盖用于封闭所述容纳空间，并包括盖合于所述杯缘的盖板，及连接于所述盖板的周缘且围绕所述杯缘的盖缘，所述盖缘具有形成在内表面且可脱离地对合于所述倒勾部的凹槽。
[0019]本专利技术所述的隔热纸杯，所述杯缘的弯折部具有向外围延伸的延伸段，及由所述延伸段沿上下方向延伸且连接于所述倒勾部的倾斜段。
[0020]本专利技术的有益效果在于：使可分解、回收且一体成型的杯体，以所述外凸部减少与手的接触面积，及以纸浆具有多孔性的特性，降低热传导的速度，达到隔热效果。
[0021]本专利技术所述隔热纸杯的自动脱模装置，包含可脱离地相互对合且界定出模穴单元的第一接料模具与第二接料模具。
[0022]所述第一接料模具包括用于接触于所述杯身的外表面的第一模合面、多个突出于所述第一模合面的凸块，及多个连通于所述模穴单元的第一孔道，所述第一孔道用于产生吸引气流。
[0023]所述第二接料模具包括接触于所述杯身的内表面的第二模合面、多个由所述第二模合面凹陷的凹穴，及多个连通于所述模穴单元的第二孔道，所述凹穴契合于所述凸块，所述第二孔道用于产生吸引气流或喷射气流。
[0024]所述第二接料模具在所述在第一模态与第二模态间变化，在所述第一模态时，所述第二孔道产生吸引气流，且能够吸附所述杯体移动，在所述第二模态时，所述第一接料模具与所述第二接料模具两个其中一个由对合状态远离另一个时，所述第二孔道产生喷射气流而推离所述杯体，所述第一孔道产生吸引气流而吸附所述杯体，使所述杯体自动地由所述第二接料模具脱落，且被吸附在所述第一接料模具上。
[0025]本专利技术的另一个功效在于：在脱模的过程中，以喷射气流推动所述杯体，及以吸引气流吸附所述杯体，使所述杯体顺利地脱离所述第二接料模具。
附图说明
[0026]本专利技术的其他的特征及功效，将于参照附图的实施方式中清楚地呈现，其中：
[0027]图1是一立体示意图，说明中国台湾专利公开号第TW201710157A号专利案所公开的一种现有的杯套；
[0028]图2是一立体图，说明中国台湾专利公开号第TW201210903A号专利案所公开的一种现有的杯形容器的杯身；
[0029]图3是一立体图，说明本专利技术隔热纸杯的一个实施例；
[0030]图4是所述实施例的一剖视图；
[0031]图5是一沿着图4中的线
Ⅴ‑Ⅴ
所截取的剖视图；
[0032]图6是一剖视示意图，说明用于制造所述实施例的一个模具装置；
[0033]图7是一沿着图6中的线
Ⅶ‑Ⅶ
所截取的剖视图；
[0034]图8是一剖视示意图，说明所述实施例由一个第二接料模具脱落，且被吸附在一个第一接料模具上；及
[0035]图9是一剖视图，说明所述实施例中一个杯体与一个杯盖对合。
具体实施方式
[0036]参阅图3、图4与图5，本专利技术隔热纸杯的一个实施例，包含一个由纸浆模塑且一体成型的杯体3。在本实施例中，纸浆由植物纤维、水、防水剂组成，其中，植物纤维的游离度介于450～550csf，浓度介于0.2％～0.8％，防水剂的比例介于2％～6％。
[0037]在本实施例中，所述杯体3的耐热度介于95摄氏度～105摄氏度，密度介于0.4～1.0g/cm3。所述杯体3包括一个杯身31，及一个杯缘32。
[0038]所述杯身31具有一个界定出一个容纳空间310的内表面311、一个相反于所述内表面311的外表面312、多个由所述外表面312朝所述内表面311方向延伸的凹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔热纸杯，适用于接触于手，包含：杯体，包括杯身，所述杯身具有界定出容纳空间的内表面、相反于所述内表面的外表面，其特征在于：所述杯体由纸浆模塑且一体成型，耐热度介于95摄氏度～105摄氏度，密度介于0.4～1.0g/cm3，还包括多个形成在所述外表面的外凸部，所述外凸部的表面积相对于所述外表面的表面积的百分比为30％～80％。2.根据权利要求1所述的隔热纸杯，其特征在于：所述杯体还包括多个由所述外表面朝所述内表面方向延伸的凹部，每一个所述外凸部形成在相邻的两个凹部间，每一个所述凹部与所述外表面间界定出最大深度，所述最大深度介于0.6mm～4mm。3.根据权利要求2所述的隔热纸杯，其特征在于：所述杯体还包括多个形成在所述内表面的内凸部，每一个所述内凸部对应一个相应的凹部，且相邻的两个外凸部相隔一个间距，所述间距介于2mm～12mm。4.根据权利要求3所述的隔热纸杯，其特征在于：每一个所述外凸部与每一个所述内凸部沿上下方向延伸。5.根据权利要求1所述的隔热纸杯，其特征在于：纸浆由植物纤维、水、防水剂组成。6.根据权利要求5所述的隔热纸杯，其特征在于：所述纸浆中植物纤维的游离度介于450csf～550csf，浓度介于0.2％～0.8％。7.根据权利要求5所述的隔热纸杯，其特征在于：所述纸浆中防水剂的比例介于2％～6％。8.根据权利要求1所述的隔热纸杯，其特征在于：所述杯体的内表面与所述外表面相隔一个厚度，所述厚度介于0.8mm～1.2mm。9.根据权利要求1所述的隔热纸杯，其特征在于：所述容纳空间的容积介于8oz～24oz。10.根据权利要求1所述的隔热纸杯，其特征在于：所述杯体的容纳空间沿上下方向的深度介...
【专利技术属性】
技术研发人员：萧富林，李扬汉，
申请(专利权)人：萧富林，
类型：发明
国别省市：
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