一种具有翻边功能的自动化纸托成型机制造技术

技术编号:34473748 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-10 08:48
本发明专利技术公开了一种具有翻边功能的自动化纸托成型机,属于纸托成型技术领域,包括两个安装板,两个安装板之间固定连接有纸浆箱,两个安装板的顶部均通过螺钉固定连接有安装架。本发明专利技术中,通过气缸带动下模移动与上模座进行合膜,使导杆向上进行移动,利用导杆、第一平板和第二平板之间联动效应,将第二气囊内部的气体通过第二出风软管输送至第一固定箱的内部,在第三弹簧的作用力下,使第一固定箱内部的气体进入到第三气囊的内部,带动第三平板、圆管、圆盘和插针向上进行移动,将滤孔内部的杂质进行推出,以防长时间使用后,滤孔内部粘附有较多杂质,对外部真空泵的抽吸工作造成影响,从而防止对纸托的成型质量造成影响。而防止对纸托的成型质量造成影响。而防止对纸托的成型质量造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种具有翻边功能的自动化纸托成型机


[0001]本专利技术属于纸托成型
,尤其涉及一种具有翻边功能的自动化纸托成型机。

技术介绍

[0002]随着绿色环保和可持续的发展策略,在对废旧报纸、纸箱边角料、回收的纸筒纸管和原木浆板进行回收利用时,通常将其进行水力碎浆,然后加入配料将其调配成一定浓度的浆料,浆料在特制的金属模具上经真空吸附成湿坯制品,湿坯制品再经干燥、热压整型而形成纸托,对其进行二次回收利用。
[0003]现有的纸托成型机在长时间成型使用中,吸气孔容易被纸浆堵塞,对模具的真空吸附成型造成影响,进而对装置的成型质量和正常使用造成影响,且在使用时不可避免的出现残留纸浆粘附在模具上的现象,不便对模具进行清洁,需要人工对其进行清洁,降低了装置的生产加工效率,增加了企业的生产成本,需要进行一定的改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于:为了解决现有的纸托成型机在长时间成型使用中,吸气孔容易被纸浆堵塞,对模具的真空吸附成型造成影响,进而对装置的成型质量和正常使用造成影响,且在使用时不可避免的出现残留纸浆粘附在模具上的现象,不便对模具进行清洁,需要人工对其进行清洁,降低了装置的生产加工效率,增加了企业的生产成本的问题,而提出的一种具有翻边功能的自动化纸托成型机。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具有翻边功能的自动化纸托成型机,包括两个安装板,两个安装板之间固定连接有纸浆箱,两个安装板的顶部均通过螺钉固定连接有安装架,安装架的顶部两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱上设置有上模组件,所述上模组件的下方设置有下模组件,所述下模组件包括下模,所述下模的底部固定连接有下模支撑座,所述下模支撑座的顶部两侧均固定连接有滑动板,所述滑动板顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有顶板,所述顶板固定连接在支撑柱上,所述顶板的顶部一侧设置有第二增压组件;
[0007]所述下模的内部开设有第二内腔,第二内腔的内部顶部设置有多个滤孔,第二内腔的内部底侧固定连接有多个第二弹簧,所述第二弹簧的顶部固定连接有第三平板,所述第三平板的上方设置有固定板,所述固定板固定连接在下模的内部,所述第三平板滑动连接在下模的内部,所述第三平板的底部固定连接有第三气囊,所述第三气囊的底部固定连接在下模的内侧壁上,所述第三气囊的顶部连通有多个圆管,所述圆管的顶部设置有圆管,所述圆管的顶部呈线性分布有多个插针和第一通孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述上模组件包括上模座,所述上模座固定连接在支撑柱上,所述上模座的一侧
设置有第一增压组件,所述第一增压组件与第二增压组件内部结构相同。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述第一增压组件包括第一固定箱,所述第一固定箱固定连接在上模座上,所述第一固定箱的内部底侧固定连接有多个第三弹簧,所述第三弹簧的顶部固定连接有第一活塞,所述第一活塞滑动连接在第一固定箱的内部,所述第一固定箱的底部连通有排风软管,所述排风软管背离第一固定箱的一端穿过下模开设的第六通孔后与第三气囊相连通,所述排风软管上设置有第一开关阀。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述上模座的两侧均开设有第五通孔,所述滑动板滑动连接在第五通孔的内部,所述滑动板的顶部相对上模座中心的一侧呈线性分布有多个第二通孔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述上模座的内部开设有第一内腔,所述上模座的底部固定连接有上模,所述上模的两侧均设置有导杆,所述导杆的顶端穿过上模座开设的第一内腔后固定连接有第一平板,所述第一平板的底部固定连接有第一气囊。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述第一气囊的底部固定连接在上模座的顶部,所述第一气囊的一侧连通有第二进风管,所述第一气囊的另一侧连通有第一出风软管,所述第二进风管和第一出风软管上均设置有单向阀,所述第一出风软管背离第一气囊的一端与第二增压组件中的第二固定箱相连通。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述导杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两侧均与上模座的内壁固定连接,所述导杆的顶部固定套设有第二平板,所述第二平板滑动连接在上模座的内部,所述第二平板的顶部固定连接有第二气囊,所述第二气囊的顶部固定连接在上模的内部顶侧。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述:
[0021]所述第二气囊的一侧连通有第一进风管,所述第二气囊的另一侧连通有第二出风软管,所述第一进风管和第二出风软管上均设置有单向阀,所述第二出风软管背离第二气囊的一端穿过上模座开设的第四通孔后与第一固定箱相连通。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述:
[0023]所述连接板的四角均设置有滑套,所述连接板通过滑套滑动连接在支撑柱上,所述连接板的内部开设有空腔,所述空腔的顶部连通有第一连接软管,所述第一连接软管上设置有第二开关阀,所述第一连接软管的另一端与第二增压组件内的第二固定箱相连通。
[0024]作为上述技术方案的进一步描述:
[0025]所述下模的一侧连通有管道,管道的另一端与外部真空泵相连通,所述下模的顶部一侧设置有按钮,按钮经过导线与排风软管上的第一开关阀电性连接。
[0026]综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:
[0027]1、本专利技术中,通过气缸带动下模向上移动与上模座进行合膜,使导杆带动第一平板进行移动,将第二气囊内部的气体通过第二出风软管均匀的输送至第一固定箱的内部,随着第一固定箱内部的气体压力不断升高,会压缩第三弹簧,使第一活塞向上进行滑动,在纸浆成型结束后,在第三弹簧的作用力下,使第一固定箱内部的气体快速通过排风软管进
入到第三气囊的内部,带动第三平板、圆管、圆盘和插针向上进行移动,将滤孔内部的杂质进行推出,或使杂质产生松动,以防长时间使用后,滤孔内部粘附有较多杂质,对外部真空泵的抽吸工作造成影响,从而防止对纸托的成型质量和使用造成影响,提高了装置在使用时的稳定性。
[0028]2、本专利技术中,通过固定板对第三平板、圆管、圆盘和插针的使用位置进行限定,随着第三气囊内部气体的增加,使第三气囊内部的气体通过第一通孔对滤孔进行吹气,将杂质吹出下模的外部,进一步提高了对滤孔的清洁效果。
[0029]3、本专利技术中,在第一弹簧的作用力下,使第一平板对第一气囊进行压缩,将其内部的气体通过第一出风软管输送至第二增压组件内的第二固定箱内,通过打开第一连接软管上的第二开关阀,通过第一连接软管将第二固定箱内的气体输送至空腔和滑动板的内部,再通过第二通孔进行喷出,对上模的表面进行清洁,以防上模上粘附有杂质,对纸托的成型质量造成影响,通过第一弹簧减少合膜时的作用力,防止下模与上模座合膜时作用力较大,对装置的使用寿命造成影响。
附图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有翻边功能的自动化纸托成型机,包括两个安装板(1),两个安装板(1)之间固定连接有纸浆箱(2),两个安装板(1)的顶部均通过螺钉固定连接有安装架(3),其特征在于,所述安装架(3)的顶部两侧均固定连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)上设置有上模组件(5),所述上模组件(5)的下方设置有下模组件(7),所述下模组件(7)包括下模(701),所述下模(701)的底部固定连接有下模支撑座(6),所述下模支撑座(6)的顶部两侧均固定连接有滑动板(14),所述滑动板(14)顶部固定连接有连接板(13),所述连接板(13)的顶部固定连接有气缸(12),所述气缸(12)的底部固定连接有顶板(11),所述顶板(11)固定连接在支撑柱(4)上,所述顶板(11)的顶部一侧设置有第二增压组件(9);所述下模(701)的内部开设有第二内腔,第二内腔的内部顶部设置有多个滤孔(702),第二内腔的内部底侧固定连接有多个第二弹簧(703),所述第二弹簧(703)的顶部固定连接有第三平板(705),所述第三平板(705)的上方设置有固定板(706),所述固定板(706)固定连接在下模(701)的内部,所述第三平板(705)滑动连接在下模(701)的内部,所述第三平板(705)的底部固定连接有第三气囊(704),所述第三气囊(704)的底部固定连接在下模(701)的内侧壁上,所述第三气囊(704)的顶部连通有多个圆管(707),所述圆管(707)的顶部设置有圆管(707),所述圆管(707)的顶部呈线性分布有多个插针(709)和第一通孔(710)。2.根据权利要求1所述的一种具有翻边功能的自动化纸托成型机,其特征在于,所述上模组件(5)包括上模座(501),所述上模座(501)固定连接在支撑柱(4)上,所述上模座(501)的一侧设置有第一增压组件(8),所述第一增压组件(8)与第二增压组件(9)内部结构相同。3.根据权利要求2所述的一种具有翻边功能的自动化纸托成型机,其特征在于,所述第一增压组件(8)包括第一固定箱(801),所述第一固定箱(801)固定连接在上模座(501)上,所述第一固定箱(801)的内部底侧固定连接有多个第三弹簧(802),所述第三弹簧(802)的顶部固定连接有第一活塞(803),所述第一活塞(803)滑动连接在第一固定箱(801)的内部。4.根据权利要求3所述的一种具有翻边功能的自动化纸托成型机,其特征在于,所述第一固定箱(801)的底部连通有排风软管(804),所述排风软管(804)背离第一固定箱(801)的一端穿过下模(701)开设的第六通孔后与第三气囊(704)相连通,所述排风软管(804...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄炜圻
申请(专利权)人:佛山市顺德区致远纸塑设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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