一种自动成型热压机制造技术

技术编号:40798375 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-28 19:25
本技术提供一种自动成型热压机,涉及热压成型技术领域,包括机架,所述机架上设置有成型机构、挤水机构、移料机构、油站以及浆桶;所述成型机构包括成型模具以及成型动力机构;所述挤水机构包括挤水模具以及挤水动力机构;所述移料机构包括移料平台以及移料动力机构,移料平台位于成型模具以及挤水模具上方。本技术的有益之处是,工作时,浆液先经成型模具脱水成型初步得到产品,紧接着产品由移料平台移至挤水模具处,由挤水模具挤干产品中的剩余水分,最后进行收料。即产品在完成热压成型后,随之便对其进行挤水整形,前后工序动作连贯,得到的产品成型牢固,质量可靠,工序间无须人工介入且极大缩短工序间隔,结构巧妙。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热压成型,尤其是一种自动成型热压机


技术介绍

1、热压成型机的应用广泛,日常生活中以橡胶、塑料、纸浆等作为原材料的模塑制品,都需要利用到热压成型机。

2、中国专利文献(申请号:cn202221101759.5、专利名称:一种纸质模塑产品挤压成型装置)公开的
技术实现思路
包括:所述上机架(1)的下方安装有下机架(2),所述下机架(2)底端的一端设置有纸浆池(4),所述纸浆池(4)上方设置有可翻转与纸浆相接触的翻转组件(3),所述上机架(1)上方设置有可对翻转组件(3)进行升降的升降组件(5),所述上机架(1)底部活动连接有热压模(7),所述热压模(7)的两侧均设置有连接板(14),其中一个所述连接板(14)的另一侧设置有冷挤模(6),另一个所述热压模(7)的另一侧设置有取料模(11)。

3、由上述内容看,该挤压成型装置仅对产品进行热压成型处理,会令产品中仍存有较多水分,在实际生产中,后续必须对成型产品进行挤水处理,否则会导致产品成型不牢,影响其质量和良率。而装置如果只能对产品进行热压成型而无后续挤水,则增加了人工收料再到挤水装置处上料的工序,过程依赖人工并且增加了时间成本,十分不便。


技术实现思路

1、本技术克服了现有技术中的缺点,提供一种自动成型热压机,能克服
技术介绍
中提到的现有技术缺陷。

2、为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、一种自动成型热压机,包括机架,所述机架上设置有成型机构、挤水机构、移料机构、机架、油站以及浆桶,所述浆桶设置在所述成型机构下方;所述成型机构包括成型模具以及成型动力机构;所述挤水机构包括挤水模具以及挤水动力机构;所述移料机构包括移料平台以及移料动力机构,移料平台位于成型模具以及挤水模具上方。

4、更进一步地,所述移料平台上设置有第一移料组件以及第二移料组件,第一移料组件安装于所述成型模具上方,第二移料组件安装于所述挤水模具上方,二者同步动作。

5、更进一步地,所述第一移料组件上与所述成型模具相接触的面设有第一真空吹气口,所述成型模具上与所述移第一料组件相接触的面设有第二真空吹气口。

6、更进一步地,所述第二移料组件上与所述挤水模具相接触的面设有第三真空吹气口,所述挤水模具上与所述第二移料组件的相接触的面有第四真空吹气口。

7、更进一步地,所述第一移料组件上与所述成型模具相接触的面为第一发热面,所述第二移料组件上与所述挤水模具相接触的面为第二发热面。

8、更进一步地,所述挤水模具上与所述第二移料组件相接触的面为第三发热面;

9、更进一步地,所述第一移料组件包括有第一发热组件,所述第二移料组件包括有第二发热组件,所述挤水机构包括有第三发热组件,所述第一发热组件、第二发热组件以及第三发热组件是发热管;

10、更进一步地,所述浆桶设有回浆槽,回浆槽连接回浆法兰接口,当浆桶内浆液到达一定高度时,多余的浆液通过所述回浆法兰接口流回浆池。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、本技术的移料机构包括移料平台和移料动力机构,移料平台位于成型模具和挤水模具上方,工作时,浆液先经成型模具脱水成型初步得到产品,接着成型动力机构使成型模具和移料平台贴合,由移料动力机构驱使移料平台将产品移至挤水模具处,之后挤水动力机构使挤水模具和移料平台贴合,挤干产品中的剩余水分,最后再进行收料。即产品在完成热压成型后,便紧接着对其进行挤水,前后工序动作连贯,得到的产品成型牢固,质量可靠,同时节省了人工成本和生产时间,中途无须人工介入且极大缩短工序间隔,结构巧妙。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动成型热压机,其特征在于,包括机架,所述机架上设置有成型机构、挤水机构、移料机构、油站以及浆桶,所述浆桶设置在所述成型机构下方;所述成型机构包括成型模具以及成型动力机构;所述挤水机构包括挤水模具以及挤水动力机构;所述移料机构包括移料平台以及移料动力机构,移料平台位于成型模具以及挤水模具上方。

2.根据权利要求1所述的一种自动成型热压机,其特征在于,所述移料平台上设置有第一移料组件以及第二移料组件,第一移料组件安装于所述成型模具上方,第二移料组件安装于所述挤水模具上方,二者同步动作。

3.根据权利要求2所述的一种自动成型热压机,其特征在于,所述第一移料组件上与所述成型模具相接触的面设有第一真空吹气口,所述成型模具上与所述第一移料组件相接触的面设有第二真空吹气口。

4.根据权利要求2所述的一种自动成型热压机,其特征在于,所述第二移料组件上与所述挤水模具相接触的面设有第三真空吹气口,所述挤水模具上与所述第二移料组件的相接触的面有第四真空吹气口。

5.根据权利要求2所述的一种自动成型热压机,其特征在于,所述第一移料组件上与所述成型模具相接触的面为第一发热面,所述第二移料组件上与所述挤水模具相接触的面为第二发热面。

6.根据权利要求5所述的一种自动成型热压机,其特征在于,所述挤水模具上与所述第二移料组件相接触的面为第三发热面。

7.根据权利要求6所述的一种自动成型热压机,其特征在于,所述第一移料组件包括有第一发热组件,所述第二移料组件包括有第二发热组件,所述挤水机构包括有第三发热组件,所述第一发热组件、第二发热组件以及第三发热组件是发热管。

8.根据权利要求1所述的一种自动成型热压机,其特征在于,所述浆桶设有回浆槽,回浆槽连接回浆法兰接口,当浆桶内浆液到达一定高度时,多余的浆液通过所述回浆法兰接口流回浆池。

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【技术特征摘要】

1.一种自动成型热压机,其特征在于,包括机架,所述机架上设置有成型机构、挤水机构、移料机构、油站以及浆桶,所述浆桶设置在所述成型机构下方;所述成型机构包括成型模具以及成型动力机构;所述挤水机构包括挤水模具以及挤水动力机构;所述移料机构包括移料平台以及移料动力机构,移料平台位于成型模具以及挤水模具上方。

2.根据权利要求1所述的一种自动成型热压机,其特征在于,所述移料平台上设置有第一移料组件以及第二移料组件,第一移料组件安装于所述成型模具上方,第二移料组件安装于所述挤水模具上方,二者同步动作。

3.根据权利要求2所述的一种自动成型热压机,其特征在于,所述第一移料组件上与所述成型模具相接触的面设有第一真空吹气口,所述成型模具上与所述第一移料组件相接触的面设有第二真空吹气口。

4.根据权利要求2所述的一种自动成型热压机,其特征在于,所述第二移料组件上与所述挤水模具相接...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄炜圻
申请(专利权)人:佛山市顺德区致远纸塑设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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