【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于环保地膜制备领域，尤其涉及一种竹纤维生态环保地膜的制备方法。
技术介绍
1、农业生产中覆盖地膜具有防虫防草、保水保温等多种功能，为农业增产增收提供基础条件。目前使用的地膜主要是聚乙烯类薄膜或废纸类纸薄膜。乙烯类薄膜在使用过程难回收，难降解，易造成环境污染，废纸废料类纸薄膜因废料中含有各种不确定的不同化工成分，也会污染土壤。
2、而竹子作为一种环保的可再生资源，与木材相比，竹子生长周期更短，更新速度更快，可以在短时间内重新种植、收获和利用，有利于保护森林资源；而相对于聚乙烯类薄膜或废纸类纸薄膜，竹地膜的可降解性也更好，因此使用竹子来制造地膜对于环境保护、可持续发展都具有积极意义。
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种竹纤维生态环保地膜的制备方法，通过半化学机械浆的竹纤维制备工艺手段，对竹子原料进行简单浸泡软化后，通过机械热磨分丝及精磨工艺，制得叩解度26-30osr、湿重8-10g的竹纤维，在竹纤维中配料加入质量百分数2％-6％akd施胶剂进行浆内施胶，抄纸成型、脱水、烘干后再进行质量百分数1％-3％淀粉的表面施胶，再烘干即可产出生态环保竹纤维地膜，得到的竹纤维地膜达到了接近塑料薄膜的性能，并在约90天内即可裂碎降解，不会污染土壤。
2、为了实现上述目的，本专利技术的一个实施方式的一种竹纤维生态环保地膜的制备方法，所述竹纤维生态环保地膜由叩解度26-30osr，湿重8-10g的质量百分数94％-98％的第二竹纤维、质
3、进一步地，所述方法制备的竹纤维生态环保地膜参数为水分6％-9％，亮度12％-15％，施胶度2.0mm，纵向抗张强度4.38kn/m，横向抗张强度2.73kn/m，吸水值27-29g/m2，纸张紧度0.63g/m3。
4、进一步地，竹纤维生态环保地膜的制备方法具体步骤包括：
5、s1、原料准备：将竹子原料分别进行横向及纵向切割，准备标准规格的切片原料；
6、s2、原料浸泡：将切片后的竹子原料与生石灰混合浸泡；
7、s3、机械热磨分丝：将浸泡后的竹子原料进行机械热磨分丝，制得叩解度10-15osr，湿重12-18g的第一竹纤维；
8、s4、精磨配料：将机械热磨分丝制得的第一竹纤维进行精磨，制得叩解度26-30osr，湿重8-10g的第二竹纤维；在精磨制得的第二竹纤维中加入2％-6％质量百分数的akd施胶剂进行浆内施胶；
9、s5、抄纸收取：将浆内施胶后的第二竹纤维上网成型、压榨、干燥、压光和卷取复卷，网部成型干度15％-25％，压榨部脱水干度35％-45％，干燥部干度90％-95％，抄得生态环保地膜。
10、进一步地，所述步骤s1中的标准规格为切片长度20-30mm，厚度5-8mm。
11、进一步地，所述步骤s2的原料浸泡具体为：将标准规格的切片原料与生石灰按标准比例混合浸泡，所述标准比例为1：100-200kg，并加水至竹片充分湿润，浸泡48h。
12、进一步地，所述步骤s3的机械热磨分丝具体为：采用热磨组件进行机械热磨分丝，浸泡好的大小均匀的竹片通过双螺杆挤压，将竹片初步离解和压溃后送入热磨机，通过调整热磨机的加压压力，进行纤维分丝，磨得叩解度10-15osr，湿重12-18g的第一竹纤维。
13、进一步地，所述步骤s5中的干燥环节中设置有表面施胶步骤，通过表面施胶机对抄造的竹纤维中间层进行淀粉质量百分数1％-3％的淀粉胶表面施胶。
14、进一步地，所述干燥环节使用的干燥组件中有7组烘缸，表面施胶机设置在第五组烘缸和第六组烘缸之间。
15、进一步地，所述地膜按成纸定量120g/m2抄造。
16、进一步地，所述地膜还能够根据使用环境和使用要求按成纸定量100g/m2或200g/m2抄造。
17、本专利技术的有益效果为：
18、1、本专利技术采用机械热磨分丝工艺，进行半化学机械浆制备，不同于传统的化学浆，化学浆的纤维制备主要化学蒸煮、洗涤的步骤，竹纤维得率相对较低，本专利技术是半化学机械浆，纤维制备主要化学浸泡、热磨的步骤，竹纤维得率相对更高，得率达到65％以上，制备步骤简单、生产成本更低；
19、2、本专利技术使用叩解度为26-30osr的竹纤维进行浆内施胶后的抄纸，在满足纸机抄造的同时，尽量保持更低的叩解度，有利于保留纤维长度及纤维强度，从而增加纸张的强度和耐久性，更重要的是，在竹地膜用后降解时，因为竹纤维在造纸过程中可以得到充分的保留，纤维长度较长，这使得最终的纸张产品具有更好的强度和稳定性；当这些纸张制品在土壤中降解时，长纤维的存在对降低土壤板结度非常有利；
20、3、本专利技术使用akd施胶剂内部施胶和淀粉表面施胶相配合，既能保证竹纤维环保地膜的施胶度，又能改善竹纤维环保地膜的表面平整性和细腻度；
21、4、本专利技术原料制备简单，抄造便捷，所生产的竹纤维生态环保地膜在约90天内即可裂碎降解，不会污染土壤。
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1.一种竹纤维生态环保地膜的制备方法，其特征在于，所述竹纤维生态环保地膜由叩解度26-30OSR，湿重8-10g的质量百分数94％-98％的第二竹纤维、质量百分数2％-6％AKD施胶剂进行浆内施胶后抄纸、干燥获得竹纤维中间层，再经质量百分数1％-3％淀粉液体胶在竹纤维中间层表面施胶后干燥、压光制得。
2.根据权利要求1所述的竹纤维生态环保地膜的制备方法，其特征在于，所述方法制备的竹纤维生态环保地膜参数为水分6％-9％，亮度12％-15％，施胶度2.0mm，纵向抗张强度4.38kN/m，横向抗张强度2.73kN/m，吸水值27-29g/m2，纸张紧度0.63g/m3。
3.根据权利要求1所述的竹纤维生态环保地膜的制备方法，其特征在于，其具体步骤包括：
4.根据权利要求3所述的竹纤维生态环保地膜的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的标准规格为切片长度20-30mm，厚度5-8mm。
5.根据权利要求4所述的竹纤维生态环保地膜的制备方法，其特征在于，所述步骤S2的原料浸泡具体为：将标准规格的切片原料与生石灰按标准比例混合浸泡，所述标准比
6.根据权利要求5所述的竹纤维生态环保地膜的制备方法，其特征在于，所述步骤S3的机械热磨分丝具体为：采用热磨组件进行机械热磨分丝，浸泡好的大小均匀的竹片通过双螺杆挤压，将竹片初步离解和压溃后送入热磨机，通过调整热磨机的加压压力，进行纤维分丝，磨得叩解度10-15OSR，湿重12-18g的第一竹纤维。
7.根据权利要求1所述的竹纤维生态环保地膜的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中的干燥环节中还设置有表面施胶步骤，通过表面施胶机对抄造的竹纤维中间层进行淀粉质量百分数1％-3％的淀粉胶表面施胶。
8.根据权利要求7所述的竹纤维生态环保地膜的制备方法，其特征在于，所述干燥环节使用的干燥组件中有7组烘缸，表面施胶机设置在第五组烘缸和第六组烘缸之间。
9.根据权利要求3所述的竹纤维生态环保地膜的制备方法，其特征在于，所述地膜按成纸定量120g/m2抄造。
10.根据权利要求3所述的竹纤维生态环保地膜的制备方法，其特征在于，所述地膜还能够根据使用环境和使用要求按成纸定量100g/m2或200g/m2抄造。
...【技术特征摘要】
1.一种竹纤维生态环保地膜的制备方法，其特征在于，所述竹纤维生态环保地膜由叩解度26-30osr，湿重8-10g的质量百分数94％-98％的第二竹纤维、质量百分数2％-6％akd施胶剂进行浆内施胶后抄纸、干燥获得竹纤维中间层，再经质量百分数1％-3％淀粉液体胶在竹纤维中间层表面施胶后干燥、压光制得。
2.根据权利要求1所述的竹纤维生态环保地膜的制备方法，其特征在于，所述方法制备的竹纤维生态环保地膜参数为水分6％-9％，亮度12％-15％，施胶度2.0mm，纵向抗张强度4.38kn/m，横向抗张强度2.73kn/m，吸水值27-29g/m2，纸张紧度0.63g/m3。
3.根据权利要求1所述的竹纤维生态环保地膜的制备方法，其特征在于，其具体步骤包括：
4.根据权利要求3所述的竹纤维生态环保地膜的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中的标准规格为切片长度20-30mm，厚度5-8mm。
5.根据权利要求4所述的竹纤维生态环保地膜的制备方法，其特征在于，所述步骤s2的原料浸泡具体为：将标准规格的切片原料与生石灰按标准比例混合浸泡，所述标准比例为1：100-2...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵凤珍，
申请(专利权)人：清远市腾皓生态农业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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