【技术实现步骤摘要】
一种用于圆柱倒扣二次强脱结构
[0001]本技术属于模具脱膜结构
,尤其涉及一种用于圆柱倒扣二次强脱结构。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合,分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。目前,为了制造出外壁带有倒扣结构的圆柱体注塑件,通常会采用在模具结构上设置抽芯件或者直接强脱的方式,某些注塑产品由于内部空间有限无法设置抽芯结构,只能以强脱的方式进行脱模,但是强脱容易导致产品的倒扣处变形,无法保证倒扣的尺寸,因些需要设计一种用于圆柱倒扣二次强脱结构的模具,使外 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于圆柱倒扣二次强脱结构(100),应用于模具,其特征在于,其包括滑块(110)、推座(120)和顶出结构(130),所述滑块(110)设有一脱膜镶件(111),所述推座(120)设有一套设于所述脱膜镶件(111)外周面的二次强脱镶件(121),所述脱膜镶件(111)和所述二次强脱镶件(121)形成一圆柱成型腔(112),所述滑块(110)经所述顶出结构(130)作用而向右移动至所述脱膜镶件(111)从所述二次强脱镶件(121)内脱离后,所述滑块(110)和所述推座(120)经所述顶出结构作用一起向右移动完成强脱。2.根据权利要求1所述的用于圆柱倒扣二次强脱结构(100),其特征在于,所述顶出结构(130)包括顶杆(131)、第一顶杆孔(132)、第二顶杆孔(133)和第三顶杆孔(134),所述第一顶杆孔(132)设于所述滑块(110)且贯穿其厚度方向,所述第二顶杆孔(133)设于所述推座(120)上部,所述第三顶杆孔(134)设于所述推座(120)下部,所述顶杆(131)依次从所述第二顶杆孔(133)、第一顶杆孔(132)、第三顶杆孔(134)穿过。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员:皮志科,肖富仁,余继慧,
申请(专利权)人:惠州市冠霆科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。