一种用于快速配模模架结构制造技术

本实用新型专利技术属于模具配套设备技术领域，尤其涉及一种用于快速配模模架结构。用于快速配模模架结构，用于动模和定模的快速配模，该用于快速配模模架结构包括一支撑组件以及一抵压组件，支撑组件包括用于放置定模的支撑板和设于支撑板上的定位组件，定位组件包括多个定位块，多个定位块可拆卸地位于支撑板上并沿定模外侧壁设置，定位块与定模相匹配；抵压组件用于抵压动模，抵压组件包括沿竖直方向移动的竖直抵压件和沿水平方向移动的水平抵压件，竖直抵压件和水平抵压件均并位于支撑板的上方与支撑板之间形成一配模区，动模和定模位于配模区内。该用于快速配模模架结构具有快速配模的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于快速配模模架结构


[0001]本技术属于模具配套设备
，尤其涉及一种用于快速配模模架结构。

技术介绍

[0002]注塑模具制造是从设计、编程、数控加工、装配、打磨抛光、模具试作交付等工序制作而成的，在注塑模具生产之前，在动模和定模机加工完成之后需要对两者的分型面进行配模。注塑模具配模过程，在动模和定模的分型面上涂上红丹，然后将动模和定模合在一起，在动模和定模其中一个上用铜棒进行捶打，使动模和定模更进一步的合在一起。打开后，通过红丹着色来确认分型面之间的接触是否良好，在分型面上如果出现没有红丹，就表示这里有问题，就需要打磨。目前对模具的捶打，一般是采用人工抡动铁锤敲击铜棒的方式来对模具进行捶打。然而，这样工作人员的工作强度就比较大，而且危险系数高，容易出现砸伤事故。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于快速配模模架结构，旨在解决现有技术中配模需要人工操作，工作强度大，危险系数高，容易出现砸伤事故等技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种用于快速配模模架结构，用于动模和定模的快速配模，该用于快速配模模架结构包括：
[0005]一支撑组件，包括用于放置所述定模的支撑板和设于所述支撑板上的定位组件，所述定位组件包括多个定位块，多个所述定位块可拆卸地位于所述支撑板上并沿所述定模外侧壁设置，所述定位块与所述定模相匹配；以及
[0006]一抵压组件，所述抵压组件用于抵压所述动模，所述抵压组件包括沿竖直方向移动的竖直抵压件和沿水平方向移动的水平抵压件，所述竖直抵压件和所述水平抵压件均并位于所述支撑板的上方与所述支撑板之间形成一配模区，所述动模和所述定模位于所述配模区内。
[0007]优先地，所述竖直抵压件数量有两个，两个所述竖直抵压件分别位于所述动模的左上方和右上方。
[0008]优先地，所述竖直抵压件上方还设有可上下移动的压块，配模状态所述压块下移动抵接所述竖直抵压件，导致所述竖直抵压件下移抵压所述动模。
[0009]优先地，所述压块上设有定位孔，所述支撑板上设有所述定位孔相匹配的定位导柱。
[0010]优先地，所述定位导柱数量为四个，四个所述定位导柱分别位于所述支撑板的四角。
[0011]优先地，所述支撑板上设有与所述定位块相匹配的定位槽。
[0012]优先地，所述支撑板下还设有固定台，所述支撑板和所述固定台之间设有缓冲间隙。
[0013]本技术实施例提供的用于快速配模模架结构的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该用于快速配模模架结构使用时，将需要配模的定模和动模依次叠放于所述支撑板，将多个所述定位块安装于所述支撑板上并沿所述定模外侧壁设置将所述定模定位固定，使用一外力将所述竖直抵压件竖直下移抵接所述动模使所述动模和所述定模进行配模，根据配模情况使用一外力将所述水平抵压件水平移动抵压所述动模调整其水平位置；该用于快速配模模架结构通过支撑组件和抵压组件的配合，具有快速配模的优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的用于快速配模模架结构的结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例提供的用于快速配模模架结构的侧视图。
[0017]图3为沿图2中所示A
‑
A线的剖切视图。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术的一个实施例中，如图1～3所示，一种用于快速配模模架结构100，用于动模210和定模220的快速配模，该用于快速配模模架结构100包括：
[0022]一支撑组件110，包括用于放置所述定模220的支撑板111和设于所述支撑板111上的定位组件112，所述定位组件112包括多个定位块113，多个所述定位块113可拆卸地位于所述支撑板111上并沿所述定模220外侧壁设置，所述定位块113与所述定模220相匹配；以及
[0023]一抵压组件120，所述抵压组件120用于抵压所述动模210，所述抵压组件120包括沿竖直方向移动的竖直抵压件121和沿水平方向移动的水平抵压件122，所述竖直抵压件121和所述水平抵压件122均并位于所述支撑板111的上方与所述支撑板111之间形成一配
模区，所述动模210和所述定模220位于所述配模区内。
[0024]该用于快速配模模架结构100使用时，将需要配模的定模220和动模210依次叠放于所述支撑板111，将多个所述定位块113安装于所述支撑板111上并沿所述定模220外侧壁设置将所述定模220定位固定，使用一外力将所述竖直抵压件121竖直下移抵接所述动模220使所述动模220和所述定模210进行配模，根据配模情况使用一外力将所述水平抵压件122水平移动抵压所述动模调整其水平位置；该用于快速配模模架结构100通过支撑组件110和抵压组件120的配合，具有快速配模的优点。
[0025]在本技术的另一个实施例中，如图3所示，所述竖直抵压件121数量有两个，两个所述竖直抵压件121分别位于所述动模220的左上方和右上方，这样的设计方便对左右方向的配模。
[0026]在本技术的另一个实施例中，如图2所示，所述竖直抵压件121上方还设有可上下移动的压块123，配模状态所述压块123下移动抵接所述竖直抵压件121，导致所述竖直抵压件121下移抵压所述动模220，这样的设计方便所述所述竖直抵压件121的下压抵接所述动模220进行配模。
[0027]在本技术的另一个实施例中，如图1和图2所示，所述压块123上设有定位孔124，所述支撑板111上设有所述定位孔124相匹配的定位导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于快速配模模架结构(100)，用于动模(210)和定模(220)的快速配模，其特征在于，该用于快速配模模架结构(100)包括：一支撑组件(110)，包括用于放置所述定模(220)的支撑板(111)和设于所述支撑板(111)上的定位组件(112)，所述定位组件(112)包括多个定位块(113)，多个所述定位块(113)可拆卸地位于所述支撑板(111)上并沿所述定模(220)外侧壁设置，所述定位块(113)与所述定模(220)相匹配；以及一抵压组件(120)，所述抵压组件(120)用于抵压所述动模(210)，所述抵压组件(120)包括沿竖直方向移动的竖直抵压件(121)和沿水平方向移动的水平抵压件(122)，所述竖直抵压件(121)和所述水平抵压件(122)均并位于所述支撑板(111)的上方与所述支撑板(111)之间形成一配模区，所述动模(210)和所述定模(220)位于所述配模区内。2.根据权利要求1所述的用于快速配模模架结构(100)，其特征在于，所述竖直抵压件(121)数量有两个，两个所述竖直抵压件(121)分别位于所述动模(210)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮志科，肖富仁，余纪慧，
申请(专利权)人：惠州市冠霆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：