本实用新型专利技术涉及一种旋转脱模装置及成型模具，旋转脱模装置包括定位轴、旋转轴、螺套以及传动件。其中，定位轴固定设置。旋转轴同轴地套设在定位轴外，且旋转轴能相对所述定位轴转动并轴向移动，旋转轴包括第一螺纹段以及成型段，第一螺纹段设有第一外螺纹，成型段用于成型产品的内表面结构。螺套套设于第一螺纹段并与第一螺纹段螺纹配合。传动件与旋转轴连接，传动件用于带动旋转轴转动，上述旋转脱模装置通过定位轴也能有效地限制旋转轴的径向跳动，进而避免了旋转轴刮伤产品的内表面。进而避免了旋转轴刮伤产品的内表面。进而避免了旋转轴刮伤产品的内表面。
【技术实现步骤摘要】
旋转脱模装置及成型模具
[0001]本技术涉及成型模具
，特别是涉及一种旋转脱模装置及成型模具。
技术介绍
[0002]随着汽车、家电、电子通讯及各类医疗器械迅速发展，用于注塑成型各种零部件的成型模具也得以快速发展。在生产具有内螺纹的产品时，先通过芯轴上的外螺纹成型出产品的内螺纹。在脱模时，为了避免损伤产品的内螺纹。必须采用旋转脱模。具体地，现有脱模结构大多采用芯轴与固定的螺套螺纹配合，然后通过电机经齿轮带芯轴转动，使得芯轴转动的同时轴向移动，从而使得芯轴与产品分离，进而实现产品的脱模。
[0003]但是随着脱模结构使用次数的增加，芯轴与螺套之间会产生磨损，进而导致螺套无法精确限制芯轴的径向运动。当芯轴转动时，芯轴相对螺套转动的同时，芯轴产生径向的晃动，从而在脱模时，芯轴的径向晃动会将产品的内表面刮伤，进而导致产品不良率增加。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针现有的旋转脱模结构在多次使用之后，由于磨损导致旋转脱模结构晃动，进而导致产品不良问题，提供一种旋转脱模装置及成型模具。
[0005]一方面，本申请提供一种旋转脱模装置，包括：
[0006]定位轴，所述定位轴固定设置；
[0007]旋转轴，所述旋转轴同轴地套设在所述定位轴外，且所述旋转轴能相对所述定位轴转动并轴向移动，所述旋转轴包括第一螺纹段以及用于成型所述产品的内表面的成型段；
[0008]螺套，所述螺套套设于所述第一螺纹段并与所述第一螺纹段螺纹配合；以及，
[0009]传动件，所述传动件与所述旋转轴连接，所述传动件用于带动所述旋转轴转动。
[0010]上述旋转脱模装置及成型模具在需要脱模时，通过传动件带动旋转轴转动，由于旋转轴的第一螺纹段与螺套螺纹配合，使得旋转轴能相对螺套转动并轴向移动，进而使产品从旋转轴的成型段脱离，实现产品的脱模。并且通过将旋转轴同轴地套设在定位轴上，使旋转轴能相对所述定位轴转动并轴向移动，从而使得定位轴能有效地对旋转轴进行定位，即使在多次使用后，旋转轴与螺套之间发生局部磨损，定位轴也能有效地限制旋转轴的径向跳动，进而避免了旋转轴刮伤产品的内表面。
[0011]下面对本申请的技术方案作进一步的说明：
[0012]在其中一个实施例中，所述旋转轴开设有定位孔，所述定位孔沿所述旋转轴的轴向贯穿所述旋转轴的至少一端，所述定位轴穿设在所述定位孔中，并且所述定位轴包括伸出所述定位孔并用于连接至模具的连接端。
[0013]在其中一个实施例中，所述定位孔贯穿所述旋转轴的两端，所述定位轴还包括顶出端，并且当所述旋转轴相对所述螺套转动并轴向移动时，所述顶出端伸出所述定位孔并用于顶出产品。
[0014]在其中一个实施例中，所述顶出端的直径大于所述连接端的直径，所述顶出端与所述连接端之间形成有轴肩结构，所述定位孔的孔壁形成有台阶结构，所述轴肩结构与所述台阶结构卡接配合。
[0015]在其中一个实施例中，所述旋转脱模装置还包括轴承，所述轴承套设在所述旋转轴上并与所述螺套间隔设置。
[0016]在其中一个实施例中，所述旋转轴设有沿径向凸出的限位凸台，所述旋转轴能相对所述轴承轴向移动，并且所述旋转轴移动至极限位置时，所述限位凸台与所述轴承抵接。
[0017]在其中一个实施例中，所述传动件包括传动齿轮，所述传动齿轮套设于所述旋转轴。
[0018]在其中一个实施例中，所述成型段设有用于成型产品内螺纹的外螺纹。
[0019]在其中一个实施例中，沿所述旋转轴在脱模时退出所述产品的方向，所述成型段的直径逐渐增大。
[0020]另一方面，本申请还提供一种成型模具，包括上述的旋转脱模装置。
[0021]上述成型模具在需要脱模时，通过旋转脱模装置的传动件带动旋转轴转动，由于旋转轴的第一螺纹段与螺套螺纹配合，使得旋转轴能相对螺套转动并轴向移动，进而使产品从旋转轴的成型段脱离，实现产品的脱模。并且通过将旋转轴同轴地套设在定位轴上，并使旋转轴能相对所述定位轴转动并轴向移动，定位轴固定设置，从而使得定位轴能有效地对旋转轴进行定位，即使在多次使用后，旋转轴与螺套之间发生局部磨损，定位轴也能有效地限制旋转轴的径向跳动，进而避免了旋转轴刮伤产品的内表面。
附图说明
[0022]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为一实施例的旋转脱模装置的结构示意图；
[0025]图2为图1中所示的旋转脱模机构的剖视图。
[0026]附图标记说明：
[0027]10、定位轴；11、连接端；12、顶出端；13、轴肩结构；20、旋转轴；21、成型段；22、第一螺纹段；23、定位孔；24、台阶结构；25、限位凸台；30、螺套；40、传动件；50、轴承。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]本申请一实施例提供一种旋转脱模装置，用于在成型产品的内表面结构时，使产品脱模。参阅图1以及图2，图1以及图2示出了本技术一实施例中的旋转脱模装置的结构示意图，具体地，一实施例的旋转脱模装置包括定位轴10、旋转轴20、螺套30以及传动件40。其中，定位轴10固定设置，例如定位轴10用于固定至产品的模具。较佳地，定位轴10固定于模具底板上。当然，在其他实施例中，定位轴10也可以固定至其他外部设备上。进一步地，旋转轴20同轴地套设在定位轴10外，旋转轴20能相对定位轴10转动并轴向移动，旋转轴20包括第一螺纹段22以及成型段21，第一螺纹段22设有第一外螺纹，成型段21用于成型产品的内表面结构。螺套30固定套设至定位轴10外。较佳地，螺套的外表面用于固定至产品的模具或其他外部设备，螺套30的内表面设有与第一外螺纹相匹配的第一内螺纹。螺套30套设于第一螺纹段22并且通过第一内螺纹与第一螺纹段22螺纹配合。传动件40与旋转轴20连接，传动件40用于带动旋转轴20转动，以使得旋转轴20相对螺套30转动并轴向移动，进而使得产品从旋转轴20的成型段21上脱离。
[0030]具体地，上述旋转脱模装置在使用时，先通过旋转轴20的成型段21成型产品的内表面结构。在产品成型完成，需要脱模时，通过传动件40带动旋转轴20转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转脱模装置，其特征在于，包括：定位轴，所述定位轴固定设置；旋转轴，所述旋转轴同轴地套设在所述定位轴外，且所述旋转轴能相对所述定位轴转动并轴向移动，所述旋转轴包括第一螺纹段以及用于成型产品的内表面的成型段；螺套，所述螺套套设于所述第一螺纹段并与所述第一螺纹段螺纹配合；以及，传动件，所述传动件与所述旋转轴连接，所述传动件用于带动所述旋转轴转动。2.根据权利要求1所述的旋转脱模装置，其特征在于，所述旋转轴开设有定位孔，所述定位孔沿所述旋转轴的轴向贯穿所述旋转轴的至少一端，所述定位轴穿设在所述定位孔中，并且所述定位轴包括伸出所述定位孔并用于固定至模具的连接端。3.根据权利要求2所述的旋转脱模装置，其特征在于，所述定位孔贯穿所述旋转轴的两端，所述定位轴还包括顶出端，并且当所述旋转轴相对所述螺套转动并轴向移动时，所述顶出端伸出所述定位孔并用于顶出产品。4.根据权利要求3所述的旋转脱模装置，其特征在于，所述顶出端的直径大于所述连接端的直径，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊书志，赵华，刘三强，王康，郭亚光，
申请(专利权)人：东莞科威医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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