一种用于滤棒圆周控制的数据表征方法技术

本发明专利技术公开了一种用于滤棒圆周控制的数据表征方法，包括：1）启动阶段圆周验证；2）特殊工况验证，拼接及剔除阶段；3）圆周线性验证；4）工序评价验证；5）周期性验证。通过该方法对滤棒圆周控制系统在不同工况下控制情况进行衡量并加针对性的改进，尤其是对圆周控制系统开展周期性的多维度验证及质量评价方面开展精细化控制，确保产品质量。确保产品质量。确保产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于滤棒圆周控制的数据表征方法


[0001]本专利技术涉及一种用于滤棒圆周控制的数据表征方法，属于卷烟滤棒生产中圆周控制系统检测


技术介绍

[0002]在我国烟草行业中，滤棒成型工艺在整个卷烟制作工艺中处于一个相当重要的部分。滤棒的主要生成要素包括：醋酸纤维丝束、增塑剂、成型纸及胶水。滤棒工艺任务主要由：开松及增塑剂施加过程(丝束开包和定位、丝束预拉、开松、增塑剂施加)、成型过程(丝束条成型、粘胶剂施加、卷制成型、搭口胶施加)以及输出转送过程(切割、传递输送、装盘、固化)。其中，成型作为较为关键和重要的环节，其直接影响到滤棒的圆周；滤棒圆周是卷烟产品的一项重要物理指标，滤棒圆周波动过大会直接导致卷烟烟支漏气、滤嘴脱落和接装部位皱纹等接装质量问题，因此滤棒圆周是滤棒成型工序的关键控制指标，同时也是控制的难点。
[0003]因此，如前所述，滤棒圆周控制的稳定性及质量均是滤棒工艺的关键环节，是滤棒物理指标稳定性的基础，进而会影响到卷制环节质量及消费者要求，因此是烟草行业研究滤棒物理指标及其过程控制的主要着力点。
[0004]目前国内烟草行业使用的滤棒成型机的机型有单通道类型的KDF2、KDF4及KDF6及其衍生机型，双通道类型的DF10及国产的ZL28机型，主力机型还是KDF2系列及其衍生机型。从圆周的检测及控制方式来看，有气压式圆周检测控制方法及光学（ODM）检测控制方法。气压式圆周检测控制方法，是借助气压检测方法测量滤棒圆周的，气路分成基准气压和测量气压，当滤棒通过测量喷嘴时，测量喷嘴通过空气量的大小反映出滤棒圆周的大小进而进行控制。光学（ODM）检测控制方法是利用光学原理检测滤棒直径的光学式直径检测装置，由ODM测量转换器、一个组件支架和一个由计算机辅助的分析处理系统等组成，主要完成监测滤条并修正直径偏差的任务。光学（ODM）检测方法中存在光学单元会因脏污造成测量装置检测误差，从而影响滤条物理指标的控制，严重时甚至会导致不合格滤棒的产生，造成产品质量事故。ODM光学单元脏污会造成测量装置检测误差，从而影响滤条物理指标的控制，严重时甚至会导致不合格滤棒的产生，造成产品质量事故。
[0005]从目前滤棒制造过程中圆周的控制方式上来看，KDF2机型作为目前烟草行业滤棒生产的主力机型，圆周控制模式还是以操作者的手动控制为主，即操作者从机台上抽取样本后用检测仪器进行数据测量，依据测得数据调整成型设备圆周控制模块，进而达到控制滤棒圆周的目的，此种方式不能很好协助机台操作人员发现圆周质量问题并适时进行调整，存在滞后性、劳动强度大和精度低等问题。另外，由于KDF2成型机组制造年代久远，结构紧凑，可拓展空间尺寸有限，无法满足较为先进滤棒圆周检测控制装置的安装空间要求。
[0006]公开号为CN202059983U的中国专利在2011年12月07日公开了卷烟滤棒、烟支圆周激光在线控制器，在线显示当前滤棒圆周值、自动调整滤棒圆周，但是，该方案中只显示了连接控制关系，没有公开相关的检测机构。公开号为CN112890273A的中国专利在2021年3月
22日公开了一种滤棒或烟条在线动态清洁装置，但是该方案只是为解决滤条的清洁问题，即在滤条进入ODM之前即对其进行预清洁，使其具有良好的清洁效果，杜绝ODM频繁异常调整及无调整，提高设备后续生产系统部件及最终产品的清洁度，在提升成型机ODM测量系统运行的稳定性开展工作。
[0007]总体看来，在目前滤棒圆周质量控制过程中，衡量评价较为粗放，科学性有待提升，精细化研究程度不高，主要存在以下局限性：1)未能考察圆周控制过程的线性变化情况；2）未能考察不同工况下圆周的变化情况，即设备提速、降速、低速和全速等工况下圆周变化及控制的准确情况；3）缺乏针对圆周控制系统优劣的科学评价指标；4）未考虑到运行老化和设备部件大修等状态下的影响，缺少针对圆周控制的关键环节周期性及多维度评价。
[0008]在烟草行业，随着整个卷烟工艺指标的要求的提升，对成型工艺及产品质量的要求也是与日俱增，所以，滤棒成型环节的圆周控制系统的稳定性及质量评价愈发显得重要，因此需要针对其开展周期性及多维度评价的探索及评价，弥补相关方面的空白，保障并提升产品质量。

技术实现思路

[0009]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于滤棒圆周控制的数据表征方法，通过该方法对滤棒圆周控制系统在不同工况下控制情况进行衡量并加针对性的改进，尤其是对圆周控制系统开展周期性的多维度验证及质量评价方面开展精细化控制，确保产品质量。
[0010]为达到上述目的，本专利技术提供一种用于滤棒圆周控制的数据表征方法，用于验证固定的圆周控制中心值下圆周控制的准确性，包括：在额定车速下，设定圆周控制中心值；取样第一批次的滤棒，并检测第一批次的滤棒的圆周；基于第一批次的滤棒的圆周，判别圆周控制中心值下圆周控制是否准确，若圆周控制中心值不在设定的阈值范围内，则利用第一批次的滤棒的圆周替换设定的圆周控制中心值；取样第二批次的滤棒，检测第二批次的滤棒的圆周。
[0011]优先地，验证固定的圆周控制中心值下圆周控制的准确性，包括：若第二批次的滤棒的圆周检测均值在圆周控制中心值
±
0.05mm范围内，第二批次的滤棒的圆周检测单支在圆周控制中心值
±
0.15mm范围内，则判定圆周控制的准确性合格。
[0012]优先地，验证启动阶段滤棒圆周的控制稳态情况，包括：清空滤棒成型机出口通道上的滤棒；在启动阶段，设定梁架和鼓轮的剔除量；在出口通道的出口处连续分段取样；通过离线检测仪器进行滤棒圆周检测，获得滤棒的圆周均值及圆周标准偏差。
[0013]优先地，基于控制图，判别滤棒圆周的控制是否达到稳态情况。
[0014]优先地，验证盘纸拼接前后的滤棒圆周的控制变化情况，包括：
对成型盘纸拼接前的滤棒和成型盘纸拼接后的滤棒取样；对成型盘纸拼接前的滤棒圆周与成型盘纸拼接后的滤棒圆周进行双样本T检验和双方差检验；验证粘结段剔除支的滤棒圆周变化情况，包括：对粘结段进行取样，对不含粘结段的滤棒圆周进行检测，获得圆周单值检测值。
[0015]优先地，验证盘纸拼接前后的滤棒圆周的控制变化情况中，若P值大于0.05，则判定盘纸拼接前后的滤棒圆周的控制变化情况没有显著差异；验证粘结段剔除支的滤棒圆周变化情况中，若圆周单值检测值在圆周控制中心值
±
0.15mm范围内，则判定粘结段剔除支的滤棒圆周控制稳定受控。
[0016]优先地，验证圆周控制的线性情况，包括：在额定车速下，设置不同圆周梯度，不同圆周梯度包括圆周控制中心值
‑
0.10、圆周控制中心值中心值
‑
0.05、圆周控制中心值为原点、圆周控制中心值+0.05和圆周控制中心值+0.10，在棒成型机圆周显示值在对应的圆周梯度
±
0.15mm范围内则取样滤棒，离线检测仪器检测滤棒的圆周，验证其线性符合性和准确性；验证不同圆周控制中心值下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于滤棒圆周控制的数据表征方法，其特征在于，用于验证固定的圆周控制中心值下圆周控制的准确性，包括：在额定车速下，设定圆周控制中心值；取样第一批次的滤棒，并检测第一批次的滤棒的圆周；基于第一批次的滤棒的圆周，判别圆周控制中心值下圆周控制是否准确，若圆周控制中心值不在设定的阈值范围内，则利用第一批次的滤棒的圆周替换设定的圆周控制中心值；取样第二批次的滤棒，检测第二批次的滤棒的圆周。2.根据权利要求1所述的一种用于滤棒圆周控制的数据表征方法，其特征在于，验证固定的圆周控制中心值下圆周控制的准确性，包括：若第二批次的滤棒的圆周检测均值在圆周控制中心值
±
0.05mm范围内，第二批次的滤棒的圆周检测单支在圆周控制中心值
±
0.15mm范围内，则判定圆周控制的准确性合格。3.根据权利要求1所述的一种用于滤棒圆周控制的数据表征方法，其特征在于，验证启动阶段滤棒圆周的控制稳态情况，包括：清空滤棒成型机出口通道上的滤棒；在启动阶段，设定梁架和鼓轮的剔除量；在出口通道的出口处连续分段取样；通过离线检测仪器进行滤棒圆周检测，获得滤棒的圆周均值及圆周标准偏差。4.根据权利要求3所述的一种用于滤棒圆周控制的数据表征方法，其特征在于，基于控制图，判别滤棒圆周的控制是否达到稳态情况。5.根据权利要求1所述的一种用于滤棒圆周控制的数据表征方法，其特征在于，验证盘纸拼接前后的滤棒圆周的控制变化情况，包括：对成型盘纸拼接前的滤棒和成型盘纸拼接后的滤棒取样；对成型盘纸拼接前的滤棒圆周与成型盘纸拼接后的滤棒圆周进行双样本T检验和双方差检验；验证粘结段剔除支的滤棒圆周变化情况，包括：对粘结段进行取样，对不含粘结段的滤棒圆周进行检测，获得圆周单值检测值。6.根据权利要求5所述的一种用于滤棒圆周控制的数据表征方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋金华，刘瑞东，柴武君，陈海涛，李锋，张青松，杨道剑，刘强，
申请(专利权)人：浙江中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：