【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种可防尘的烟草物料回收装置及其控制方法，属于烟草物料回收。
技术介绍
1、为了提升烟丝的质量，烟草制丝的工艺过程中，掺配工段1条生产线设置9个烟丝道次，根据不同牌号掺配不同类型的辅料烟丝。根据传统的加工模式，辅料烟丝根据主叶丝的量进行掺配，待生产结束后，需要对进入翻箱机多余的辅料烟丝进行集中回收处理。辅料的量相对较少，回收过程中的输送带下落的烟丝宽度在100mm内，同时由于设备现场布置的形状，现场空间只能允许烟丝箱旋转45度斜向摆放在退料口处，当辅料烟丝退料过程中烟丝紧靠烟丝箱的角落进行堆积，一定时间后会溢出烟丝箱，因此需要人工对烟丝进行翻拨，实现每个箱体70至80kg辅料烟丝的回收任务，整个收集过程中，由于相对高度较大，会产生较多的粉尘溢出，对车间环境造成影响。
2、现阶段，每天生产结束后，掺配工段需要对各个道次多余的辅料烟丝进行回收入库处理，每个道次回收过程中需要人工对其过程进行干预辅助，保证每个烟丝箱柜能容纳70至80kg辅料烟丝，如果有多个道次辅料烟丝需要退料，则现场一个本地操作人员需要分批次进行退料，退料操作时间翻倍。同时，整个退料过程会产生较多粉尘，对操作环境产生影响，以及对操作人员的健康造成伤害。
3、在现有的设备配置中，现场退料空间不能改变，且不能调整烟丝箱位置来改变烟丝退料到箱体内的位置，同时烟丝箱的高度较高，掺配段烟丝粉尘含量较多，下落的烟丝产生的动能会带动粉尘外溢。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不
2、为达到上述目的，本专利技术采用下述技术方案：
3、第一方面，一种可防尘的烟草物料回收装置，包括落料罩壳，以及与所落料罩壳铰接的翻板，翻板下端伸缩连接有移板，移板可拆卸连接有防尘装置，落料罩壳侧面设有回料启闭气缸，回料启闭气缸铰接有翻板连接摇臂，回料启闭气缸与翻板连接摇臂的铰接点设置于滑槽内，该滑槽设置在与翻板连接摇臂同侧的落料罩壳侧面，翻板连接摇臂的第一端与翻板7相对固定连接，翻板连接摇臂的第二端与滑槽滑动连接，且在回料启闭气缸驱动下能够沿滑槽来回移动，从而控制落料罩壳与翻板的角度变化。
4、优选地，翻板连接摇臂在启闭气缸滑槽内实现0~ 30°的转动，且翻板连接摇臂转动的角度与落料罩壳与翻板的角度相同。
5、优选地，翻板连接摇臂与翻板夹角范围为80°~100°。
6、优选地，翻板上表面设置有开口朝下的v型均料条，v型均料条之间的夹角范围为110°~130°。
7、优选地，翻板背面固定连接有翻板伸缩支撑，翻板伸缩支撑下端连接有伸缩固定爪，伸缩固定爪与烟丝箱卡接。
8、优选地，翻板背面的两侧设有移动滑轨，该移动滑轨嵌套并滑动设置于滑轨轴承内部，在移动滑轨上安装移板，移板的背面螺接有移板气缸，移板在移动滑轨上沿着移板气缸伸缩方向移动，移板气缸的伸出杆一端与所述翻板连接。
9、优选地，翻板背面的两侧还设有限位块，用于限制移板的移出回收距离。
10、优选地，防尘装置包括防尘前挡皮、防尘后挡皮，防尘前挡皮、防尘后挡皮通过螺栓固定连接在防尘装置支架上，且防尘前挡皮与防尘后挡皮之间间隙为30mm~50mm。
11、第二方面，一种可防尘的烟草物料回收装置的控制方法，包括：
12、当处于不需要退料状态时，回料启闭气缸为伸出状态，移板气缸为回收状态，伸缩固定爪为缩回状态；
13、当处于退料状态时，烟丝箱运送至预设位置，此时可防尘的烟草物料回收装置进入第一回料形态；
14、待完成第一回料形态后，开启设备进行回料，在回料进行一半后，移板气缸从回收状态转变为伸出状态，从而完成第二回料形态。
15、优选地，可防尘的烟草物料回收装置进入第一回料形态，包括：
16、将伸缩固定爪伸出至最大位置，以及将回料启闭气缸由伸出状态变为回收状态，使得翻板开启至回料形态；
17、将伸缩固定爪收缩至扣住烟丝箱上沿，并将防尘装置可拆卸连接在移板的下端。
18、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果：
19、本专利技术采用的可防尘的烟草物料回收装置能够保证在退料过程中烟丝能够准确进入烟丝箱，减少退料过程中人工干预的时间，提升退料作业效率，并且本装置安装在退料通道的背面，退料时翻转使用，不影响生产线正常生产，同时在该回收装置上加装防尘装置，有效避免烟尘外溢，保证现场环境的干净、整洁。
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1.一种可防尘的烟草物料回收装置，其特征在于，包括落料罩壳（1），以及与所述落料罩壳（1）铰接的翻板（7），所述翻板（7）的下端伸缩连接有移板（10），所述移板（10）可拆卸连接有防尘装置（13），所述落料罩壳（1）侧面设有回料启闭气缸（4），所述回料启闭气缸（4）铰接有翻板连接摇臂（3），所述回料启闭气缸（4）与翻板连接摇臂（3）的铰接点设置于滑槽（2）内，所述滑槽（2）设置在与所述翻板连接摇臂（3）同侧的落料罩壳（1）侧面，所述翻板连接摇臂（3）的第一端与翻板（7）相对固定连接，所述翻板连接摇臂（3）的第二端与滑槽（2）滑动连接，且在所述回料启闭气缸（4）驱动下能够沿滑槽（2）来回移动，从而控制落料罩壳（1）与翻板（7）的角度变化。
2. 根据权利要求1所述的可防尘的烟草物料回收装置，其特征在于，所述翻板连接摇臂（3）在所述滑槽（2）内实现0~ 30°的转动，且翻板连接摇臂（3）转动的角度与落料罩壳（1）与翻板（7）的角度相同。
3.根据权利要求2所述的可防尘的烟草物料回收装置，其特征在于，所述翻板连接摇臂（3）与翻板（7）夹角范围为80°~100°。
4.根据权利要求3所述的可防尘的烟草物料回收装置，其特征在于，所述翻板（7）上表面设置有开口朝下的V型均料条（14），所述V型均料条（14）之间的夹角范围为110°~130°。
5.根据权利要求4所述的可防尘的烟草物料回收装置，其特征在于，所述翻板（7）背面固定连接有翻板伸缩支撑（5），所述翻板伸缩支撑（5）下端连接有伸缩固定爪（6），所述伸缩固定爪（6）与烟丝箱（15）卡接。
6.根据权利要求5所述的可防尘的烟草物料回收装置，其特征在于，所述翻板（7）背面的两侧设有移动滑轨（9），所述移动滑轨（9）嵌套并滑动设置于滑轨轴承（8）内部，在所述移动滑轨（9）上安装移板（10），所述移板（10）的背面螺接有移板气缸（11），所述移板（10）在移动滑轨（9）上沿移板气缸（11）伸缩方向移动，所述移板气缸（11）的伸出杆一端与所述翻板（7）连接。
7.根据权利要求6所述的可防尘的烟草物料回收装置，其特征在于，所述翻板（7）背面的两侧还设有限位块（12），用于限制移板（10）的移出回收距离。
8.根据权利要求1所述的可防尘的烟草物料回收装置，其特征在于，所述防尘装置（13）包括防尘前挡皮（131）、防尘后挡皮（132），所述防尘前挡皮（131）、防尘后挡皮（132）通过螺栓固定连接在防尘装置支架（132）上，且所述防尘前挡皮（131）与防尘后挡皮（133）之间间隙为30mm~50mm。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的可防尘的烟草物料回收装置的控制方法，其特征在于，包括：
10.根据权利要求9所述的可防尘的烟草物料回收装置的控制方法，其特征在于，所述可防尘的烟草物料回收装置进入第一回料形态，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种可防尘的烟草物料回收装置，其特征在于，包括落料罩壳（1），以及与所述落料罩壳（1）铰接的翻板（7），所述翻板（7）的下端伸缩连接有移板（10），所述移板（10）可拆卸连接有防尘装置（13），所述落料罩壳（1）侧面设有回料启闭气缸（4），所述回料启闭气缸（4）铰接有翻板连接摇臂（3），所述回料启闭气缸（4）与翻板连接摇臂（3）的铰接点设置于滑槽（2）内，所述滑槽（2）设置在与所述翻板连接摇臂（3）同侧的落料罩壳（1）侧面，所述翻板连接摇臂（3）的第一端与翻板（7）相对固定连接，所述翻板连接摇臂（3）的第二端与滑槽（2）滑动连接，且在所述回料启闭气缸（4）驱动下能够沿滑槽（2）来回移动，从而控制落料罩壳（1）与翻板（7）的角度变化。
2. 根据权利要求1所述的可防尘的烟草物料回收装置，其特征在于，所述翻板连接摇臂（3）在所述滑槽（2）内实现0~ 30°的转动，且翻板连接摇臂（3）转动的角度与落料罩壳（1）与翻板（7）的角度相同。
3.根据权利要求2所述的可防尘的烟草物料回收装置，其特征在于，所述翻板连接摇臂（3）与翻板（7）夹角范围为80°~100°。
4.根据权利要求3所述的可防尘的烟草物料回收装置，其特征在于，所述翻板（7）上表面设置有开口朝下的v型均料条（14），所述v型均料条（14）之间的夹角范围为110°~130°。
5.根据权利要求4所述的可防尘的烟草物料回收装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝俊，毛立辉，王淼，陈光辉，金庆林，朱斌，王军辉，邵驰达，徐益男，芦孝东，
申请(专利权)人：浙江中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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