本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种手柄蝶阀加工用铣槽装置，其能够对不同直径和长度的阀体内壁进行接触并铣槽，降低装置使用的局限性，减少人工操作，提高装置的工作效率；包括底板、支柱、横梁、两组第一轴座、第一丝杠、第一滑块、第一电机、固定板、螺管、第一锥齿轮、第二电机、电机座、第二锥齿轮、螺杆、连接板、伸缩杆、安装罩、第三电机、第三锥齿轮、固定座、转轴、第四锥齿轮和刀口，支柱固定安装在底板上端面右侧，横梁通过螺栓固定安装在支柱上部，两组第一轴座左右对称安装在横梁下端面，第一丝杠可转动安装在两组第一轴座中间，第一滑块上设有第一螺纹孔，第一滑块通过第一螺纹孔与第一丝杠螺纹连接。过第一螺纹孔与第一丝杠螺纹连接。过第一螺纹孔与第一丝杠螺纹连接。
【技术实现步骤摘要】
一种手柄蝶阀加工用铣槽装置
[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种手柄蝶阀加工用铣槽装置。
技术介绍
[0002]在机械加工过程中，常需要对阀体的内壁进行铣槽，传统的阀体内壁铣槽的主要针对于大口径的阀体，通过铣床进行铣槽，但是对于小孔径的阀体，主要是通过人工的方式通过手持电钻机，将钻头换成铣刀，然后对阀体内壁进行铣削，但是对于不同长度和口径的阀体需要不断更换的铣刀的型号来满足铣削需要，导致工作效率，并且提高装置使用的局限性。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够对不同直径和长度的阀体内壁进行接触并铣槽，降低装置使用的局限性，减少人工操作，提高装置的工作效率的一种手柄蝶阀加工用铣槽装置。
[0004]本技术的一种手柄蝶阀加工用铣槽装置，包括底板、支柱、横梁、两组第一轴座、第一丝杠、第一滑块、第一电机、固定板、螺管、第一锥齿轮、第二电机、电机座、第二锥齿轮、螺杆、连接板、伸缩杆、安装罩和铣槽结构，支柱固定安装在底板上端面右侧，横梁通过螺栓固定安装在支柱上部，两组第一轴座左右对称安装在横梁下端面，第一丝杠可转动安装在两组第一轴座中间，第一滑块上设有第一螺纹孔，第一滑块通过第一螺纹孔与第一丝杠螺纹连接，第一滑块上端面与横梁下端面滑动接触，第一电机固定安装在第一轴座上，第一电机输出端与第一丝杠固定连接，固定板安装在第一滑块下端面，螺管可转动安装在固定板下端面，螺管上设有第一锥齿轮，第二电机通过电机座固定安装在固定板下端面，第二电机输出端设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，螺杆与螺管螺纹连接，连接板固定安装在螺杆下端，连接板与固定板之间通过伸缩杆连接，安装罩固定安装在连接板下端面左侧，铣槽结构安装在安装罩内部。
[0005]本技术的一种手柄蝶阀加工用铣槽装置，还包括多组夹持装置，所述铣槽结构包括第三电机、第三锥齿轮、固定座、转轴、第四锥齿轮和刀口，第三电机固定安装在安装罩内部，第三电机输出端设有第三锥齿轮，转轴通过固定座可转动安装在安装罩下端面，转轴右端设有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮相互啮合，转轴右端设有刀口，铣刀安装在刀口上，多组夹持装置成周圈式均匀分布安装在底板上端面，并且多组加持装置处于支柱左侧；夹持装置包括两组第二轴座、第二丝杠、第二滑块和夹爪，两组第二轴座固定安装在底板上端面，第二丝杠可转动安装在两组第二轴座中间，第二丝杠通过调节装置驱动而进行转动，调节装置安装在底板上，第二滑块上设有第二螺纹孔，第二滑块通过第二螺纹孔与第二丝杠螺纹连接，夹爪固定安装在第二滑块上端面。
[0006]本技术的一种手柄蝶阀加工用铣槽装置，所述调节装置，调节装置包括第五
锥齿轮、连轴、第六锥齿轮、第七锥齿轮、转杆、第八锥齿轮和手轮，多组夹持装置中的第二丝杠的内侧端上设有第五锥齿轮，底板上设有安装槽，连轴下端穿过底板上端面并伸入至安装槽内，连轴上端设有第六锥齿轮，第六锥齿轮与第五锥齿轮相互啮合，连轴下端设有第七锥齿轮，转杆右端穿过底板并伸入至安装槽内，转杆右端设有第八锥齿轮，第八锥齿轮与第七锥齿轮相互啮合，转杆左端设有手轮。
[0007]本技术的一种手柄蝶阀加工用铣槽装置，还包括支撑板，支撑板固定安装在多组夹持装置中靠近内侧的第二轴座上端面。
[0008]本技术的一种手柄蝶阀加工用铣槽装置，还包括多组直角连接件，多组直角连接件通过螺栓固定安装在支柱与底板的连接处。
[0009]本技术的一种手柄蝶阀加工用铣槽装置，还包括多组支腿，底板下端面安装有多组支腿。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过设置第一丝杠，在第一电机的作用下，能够使第一滑块带动固定板进行移动，从而使刀口上的铣刀进行移动，使铣刀能够对不同直径阀体内壁进行接触并铣槽，降低装置使用的局限性，通过设置第一锥齿轮和第二锥齿轮，在第二电机的驱动下，使螺管转动，从而使螺杆能够带动连接板进入管内，铣刀能进行上下移动，从而能够对不同长度的管进行铣槽，减少人工操作，提高装置的工作效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0013]图3是图1中B部局部放大结构示意图；
[0014]附图中标记：1、底板；2、支柱；3、横梁；4、第一轴座；5、第一丝杠；6、第一滑块；7、第一电机；8、固定板；9、螺管；10、第一锥齿轮；11、第二电机；12、电机座；13、第二锥齿轮；14、螺杆；15、连接板；16、伸缩杆；17、安装罩；18、第三电机；19、第三锥齿轮；20、固定座；21、转轴；22、第四锥齿轮；23、刀口；24、第二轴座；25、第二丝杠；26、第二滑块；27、夹爪；28、第五锥齿轮；29、连轴；30、第六锥齿轮；31、第七锥齿轮；32、转杆；33、第八锥齿轮；34、手轮；35、支撑板；36、直角连接件；37、支腿。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示，本技术的一种手柄蝶阀加工用铣槽装置，包括底板1、支柱2、横梁3、两组第一轴座4、第一丝杠5、第一滑块6、第一电机7、固定板8、螺管9、第一锥齿轮10、第二电机11、电机座12、第二锥齿轮13、螺杆14、连接板15、伸缩杆16、安装罩17、第三电机18、第三锥齿轮19、固定座20、转轴21、第四锥齿轮22和刀口23，支柱2固定安装在底板1上端面右侧，横梁3通过螺栓固定安装在支柱2上部，两组第一轴座4左右对称安装在横梁3下端面，第一丝杠5可转动安装在两组第一轴座4中间，第一滑块6上设有第一螺纹孔，第一滑块6通过第一螺纹孔与第一丝杠5螺纹连接，第一滑块6上端面与横梁3下端面滑动接触，第一电机7固定安装在第一轴座4上，第一电机7输出端与第一丝杠5固定连接，固定板8安装在
第一滑块6下端面，螺管9可转动安装在固定板8下端面，螺管9上设有第一锥齿轮10，第二电机11通过电机座12固定安装在固定板8下端面，第二电机11输出端设有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13与第一锥齿轮10相互啮合，螺杆14与螺管9螺纹连接，连接板15固定安装在螺杆14下端，连接板15与固定板8之间通过伸缩杆16连接，安装罩17固定安装在连接板15下端面左侧，第三电机18固定安装在安装罩17内部，第三电机18输出端设有第三锥齿轮19，转轴21通过固定座20可转动安装在安装罩17下端面，转轴21右端设有第四锥齿轮22，第四锥齿轮22与第三锥齿轮19相互啮合，转轴21右端设有刀口23，铣刀安装在刀口23上；通过设置第一丝杠5，在第一电机7的作用下，能够使第一滑块6带动固定板8进行移动，从而使刀口23上的铣刀进行移动，使铣刀能够对不同直径阀体内壁进行接触并铣槽，降低装置使用的局限性，通过设置第一锥齿轮10和第二锥齿轮13，在第二电机11的驱动下，使螺管9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手柄蝶阀加工用铣槽装置，其特征在于，包括底板(1)、支柱(2)、横梁(3)、两组第一轴座(4)、第一丝杠(5)、第一滑块(6)、第一电机(7)、固定板(8)、螺管(9)、第一锥齿轮(10)、第二电机(11)、电机座(12)、第二锥齿轮(13)、螺杆(14)、连接板(15)、伸缩杆(16)、安装罩(17)和铣槽结构，支柱(2)固定安装在底板(1)上端面右侧，横梁(3)通过螺栓固定安装在支柱(2)上部，两组第一轴座(4)左右对称安装在横梁(3)下端面，第一丝杠(5)可转动安装在两组第一轴座(4)中间，第一滑块(6)上设有第一螺纹孔，第一滑块(6)通过第一螺纹孔与第一丝杠(5)螺纹连接，第一滑块(6)上端面与横梁(3)下端面滑动接触，第一电机(7)固定安装在第一轴座(4)上，第一电机(7)输出端与第一丝杠(5)固定连接，固定板(8)安装在第一滑块(6)下端面，螺管(9)可转动安装在固定板(8)下端面，螺管(9)上设有第一锥齿轮(10)，第二电机(11)通过电机座(12)固定安装在固定板(8)下端面，第二电机(11)输出端设有第二锥齿轮(13)，第二锥齿轮(13)与第一锥齿轮(10)相互啮合，螺杆(14)与螺管(9)螺纹连接，连接板(15)固定安装在螺杆(14)下端，连接板(15)与固定板(8)之间通过伸缩杆(16)连接，安装罩(17)固定安装在连接板(15)下端面左侧，铣槽结构安装在安装罩(17)内部。2.如权利要求1所述的一种手柄蝶阀加工用铣槽装置，其特征在于，还包括多组夹持装置，所述铣槽结构包括第三电机(18)、第三锥齿轮(19)、固定座(20)、转轴(21)、第四锥齿轮(22)和刀口(23)，第三电机(18)固定安装在安装罩(17)内部，第三电机(18)输出端设有第三锥齿轮(19)，转轴(21)通过固定座(20)可转动安装在安装罩(17)下端面，转轴(21)右端设有第四锥齿轮(22)，第四锥齿轮(22)与第三锥齿轮(19)相互...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖卫东，
申请(专利权)人：武汉汉克威阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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