本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种电动蝶阀加工用打磨装置，其提高了安全性，提高了打磨的均匀性，提高了加工效率；包括基座、龙门支架、液压缸、升降板、打磨机、气缸和移动板，基座的顶端连接龙门支架的底端，龙门支架的横梁底部连接液压缸的顶部固定端，液压缸的底部移动端连接升降板的顶端，升降板的底端设置有“T”型滑槽，移动板的顶端设置有“T”型滑块，“T”型滑块在“T”型滑槽滑动安装，升降板的底端连接气缸的顶端，气缸的右部移动端连接移动板的左端，移动板的底端连接打磨机；还包括两个支撑板、一号轴承、双向丝杠、伺服电机、两个滑板、两个支板、二号升降板、限位块、圆盘、环形滑块、驱动装置和夹持装置。驱动装置和夹持装置。驱动装置和夹持装置。
【技术实现步骤摘要】
一种电动蝶阀加工用打磨装置
[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种电动蝶阀加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]一种电动蝶阀加工用打磨装置是一种用于钢管切口打磨的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种电动蝶阀加工用打磨装置包括基座、龙门支架、液压缸、升降板、打磨机、气缸和移动板，基座的顶端连接龙门支架的底端，龙门支架的内壁左右端均设置有一号滑槽，龙门支架的横梁底部连接液压缸的顶部固定端，液压缸的底部移动端连接升降板的顶端，升降板的左右端均设置有一号滑块，一号滑块分别在一号滑槽中滑动安装，升降板的底端设置有“T”型滑槽，移动板的顶端设置有“T”型滑块，“T”型滑块在“T”型滑槽滑动安装，升降板的底端连接气缸的顶端，气缸的右部移动端连接移动板的左端，移动板的底端连接打磨机；现有的一种电动蝶阀加工用打磨装置使用时，圆管切割后，需要对切口进行打磨，将圆管垂直放在基座上操作液压缸和气缸对打磨机进行移动，打来打磨机使其对圆管切口打磨；现有的一种电动蝶阀加工用打磨装置使用中发现，打磨过程中需要人工手持圆管，危险性较大，而且打磨得不均匀，效率较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供提高了安全性，提高了打磨的均匀性，提高了加工效率的一种电动蝶阀加工用打磨装置。
[0004]本技术的一种电动蝶阀加工用打磨装置，包括基座、龙门支架、液压缸、升降板、打磨机、气缸和移动板，基座的顶端连接龙门支架的底端，龙门支架的内壁左右端均设置有一号滑槽，龙门支架的横梁底部连接液压缸的顶部固定端，液压缸的底部移动端连接升降板的顶端，升降板的左右端均设置有一号滑块，一号滑块分别在一号滑槽中滑动安装，升降板的底端设置有“T”型滑槽，移动板的顶端设置有“T”型滑块，“T”型滑块在“T”型滑槽滑动安装，升降板的底端连接气缸的顶端，气缸的右部移动端连接移动板的左端，移动板的底端连接打磨机；其特征在于，还包括两个支撑板、一号轴承、双向丝杠、伺服电机、两个滑板、移动结构、驱动装置和两组夹持装置，两个支撑板的底端和伺服电机的底端均连接基座的顶端，一号轴承的右端在两个支撑板之间连接支撑板的左端，伺服电机在两个一号轴承的左侧，伺服电机的输出端连接双向丝杠的左端，双向丝杠的右端转动连接一号轴承的左端，两个滑板均与双向丝杠螺纹连接，两个滑板的底端均与基座的顶端接触，移动结构安装在上，移动结构上设置有驱动装置和两组夹持装置。
[0005]本技术的一种电动蝶阀加工用打磨装置，所述移动结构包括两个支板、二号升降板、限位块、圆盘和环形滑块，两个滑板的顶端分别铰接支板的底端，两个支板的顶端均铰接二号升降板的底端，两个限位块的顶端均连接二号升降板的底端，两个限位块在两个支板之间，二号升降板的顶端设置有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁设置有环形滑槽，圆盘在
圆形凹槽中，圆盘的外壁设置有环形滑块，环形滑块在环形滑槽中滑动安装，环形滑块上设置有两组夹持装置，两组夹持装置镜像对称，二号升降板的底端设置有驱动装置，驱动装置在两个限位块之间；
[0006]所述驱动装置包括减速电机、转轴、一号锥形齿轮、二号锥形齿轮和转动轴，减速电机的顶端连接二号升降板的底端，减速电机的输出端连接转轴的左端，转轴的右端连接一号锥形齿轮，一号锥形齿轮与二号锥形齿轮啮合，二号锥形齿轮的顶端连接转动轴的底端，转动轴的顶端连接圆盘的底端。
[0007]本技术的一种电动蝶阀加工用打磨装置，夹持装置包括把手、固定板、丝杠、夹持板和二号轴承，固定板的底端连接圆盘的顶端，丝杠的右端从固定板的左端螺装穿过并且转动连接二号轴承的左端，二号轴承的右端固定连接夹持板的左端，夹持板的右端设置有“V”型开口，夹持板的底端接触圆盘的顶端，丝杠的右端设置有把手。
[0008]本技术的一种电动蝶阀加工用打磨装置，还包括轨道和多个滑轮，轨道设置在圆形凹槽的底端，多个滑轮的顶端均连接圆盘的底端，多个滑轮分别在轨道上滑动安装。
[0009]本技术的一种电动蝶阀加工用打磨装置，还包括两个灯泡，两个灯泡均设置在升降板的底端。
[0010]本技术的一种电动蝶阀加工用打磨装置，还包括四个万向轮，四个灯泡的顶端分别连接基座底端的四角。
[0011]本技术的一种电动蝶阀加工用打磨装置，还包括四个刹车板，任意一个万向轮上均设置有一个刹车板。
[0012]本技术的一种电动蝶阀加工用打磨装置，还包括主把手，主把手设置在基座顶端的右部。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将圆管放在圆盘上，通过夹持装置将圆管夹紧，然后打开伺服电机使双向丝杠转动，从而使两个滑板镜像移动，然后两个支板使二号升降板做升高移动，二号升降板带动夹持装置和圆管移动，移动到合适位置，操作液压缸和气缸对打磨机进行移动，打来打磨机使其对圆管切口打磨，同时打开驱动装置，使圆管进行转动，从而使打磨机对圆管切割口均匀打磨，提高了安全性，提高了打磨的均匀性，提高了加工效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0016]图3是轨道与滑轮等连接的剖视结构示意图；
[0017]附图中标记：1、基座；2、龙门支架；3、液压缸；4、升降板；5、打磨机； 6、气缸；7、移动板；8、支撑板；9、一号轴承；10、双向丝杠；11、伺服电机；12、滑板；13、支板；14、二号升降板；15、限位块；16、圆盘；17、环形滑块；18、减速电机；19、转轴；20、一号锥形齿轮；21、二号锥形齿轮； 22、转动轴；23、把手；24、固定板；25、丝杠；26、夹持板；27、二号轴承； 28、轨道；29、滑轮；30、灯泡；31、万向轮；32、刹车板；33、主把手。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术的一种电动蝶阀加工用打磨装置，包括基座1、龙门支架2、液压缸3、升降板4、打磨机5、气缸6和移动板7，基座1的顶端连接龙门支架2的底端，龙门支架2的内壁左右端均设置有一号滑槽，龙门支架2的横梁底部连接液压缸3的顶部固定端，液压缸3的底部移动端连接升降板4的顶端，升降板4的左右端均设置有一号滑块，一号滑块分别在一号滑槽中滑动安装，升降板4的底端设置有“T”型滑槽，移动板7的顶端设置有“T”型滑块，“T”型滑块在“T”型滑槽滑动安装，升降板4的底端连接气缸6的顶端，气缸6的右部移动端连接移动板7的左端，移动板7的底端连接打磨机5；还包括两个支撑板8、一号轴承9、双向丝杠10、伺服电机11、两个滑板12、两个支板13、二号升降板 14、限位块15、圆盘16、环形滑块17、驱动装置和两组夹持装置，两个支撑板8 的底端和伺服电机11的底端均连接基座1的顶端，一号轴承9的右端在两个支撑板8之间连接支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动蝶阀加工用打磨装置，包括基座(1)、龙门支架(2)、液压缸(3)、升降板(4)、打磨机(5)、气缸(6)和移动板(7)，基座(1)的顶端连接龙门支架(2)的底端，龙门支架(2)的内壁左右端均设置有一号滑槽，龙门支架(2)的横梁底部连接液压缸(3)的顶部固定端，液压缸(3)的底部移动端连接升降板(4)的顶端，升降板(4)的左右端均设置有一号滑块，一号滑块分别在一号滑槽中滑动安装，升降板(4)的底端设置有“T”型滑槽，移动板(7)的顶端设置有“T”型滑块，“T”型滑块在“T”型滑槽滑动安装，升降板(4)的底端连接气缸(6)的顶端，气缸(6)的右部移动端连接移动板(7)的左端，移动板(7)的底端连接打磨机(5)；其特征在于，还包括两个支撑板(8)、一号轴承(9)、双向丝杠(10)、伺服电机(11)、两个滑板(12)、移动结构、驱动装置和两组夹持装置，两个支撑板(8)的底端和伺服电机(11)的底端均连接基座(1)的顶端，一号轴承(9)的右端在两个支撑板(8)之间连接支撑板(8)的左端，伺服电机(11)在两个一号轴承(9)的左侧，伺服电机(11)的输出端连接双向丝杠(10)的左端，双向丝杠(10)的右端转动连接一号轴承(9)的左端，两个滑板(12)均与双向丝杠(10)螺纹连接，两个滑板(12)的底端均与基座(1)的顶端接触，移动结构安装在上，移动结构上设置有驱动装置和两组夹持装置。2.如权利要求1所述的一种电动蝶阀加工用打磨装置，其特征在于，所述移动结构包括两个支板(13)、二号升降板(14)、限位块(15)、圆盘(16)和环形滑块(17)，两个滑板(12)的顶端分别铰接支板(13)的底端，两个支板(13)的顶端均铰接二号升降板(14)的底端，两个限位块(15)的顶端均连接二号升降板(14)的底端，两个限位块(15)在两个支板(13)之间，二号升降板(14)的顶端设置有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁设置有环形滑槽，圆盘(16)在圆形凹槽中，圆盘(16)的外壁设置有环形滑块(17)，环形滑块(17)在环形滑槽中滑动安装，环形滑块(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖卫东，
申请(专利权)人：武汉汉克威阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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