本实用新型专利技术提出了一种石膏砌块、石膏条板生产混料装置，包括多个主料仓、多个辅料罐、称重计量仓、混料机、中转仓和成品仓，所述主料仓和辅料罐均通过其出口处连接的输料装置与称重计量仓进口连接，所述称重计量仓出口通过输料装置与混料机进口连接，所述混料机出口与中转仓进口连接，所述中转仓出口通过输料装置与成品仓连接。可有效降低产品的原料成本，减少因单一原料质量不稳定而造成的质量问题，可以降低人工投小料的人力成本。降低人工投小料的人力成本。降低人工投小料的人力成本。
【技术实现步骤摘要】
一种石膏砌块、石膏条板生产混料装置
[0001]本技术涉及建材生产设备
，特别是指一种石膏砌块、石膏条板生产混料装置。
技术介绍
[0002]石膏空心条板、石膏砌块等是以建筑石膏为基材，掺以无机轻集料，无机纤维增强材料而制成，主要用于建筑的非承重内墙。用石膏空心条板或石膏砌块作建筑内隔墙，其单位面积内的质量更轻、施工效率更高。能使建筑物自重减轻，基础承载变小，可有效降低建筑造价。石膏建材在制作时通常先要将各种原料进行计量,然后放到计量罐中，称重完后放入搅拌机制成料浆，将料浆倒入模具内凝固成型。目前，石膏建材生产厂家的工艺设备中一种原料只有一个料仓，同一个料仓内都是一个厂家生产的原料，万一原料提供厂家的产品质量不过关，将会影响一大批产品的质量，将造成很大的损失。另外现有的混料装置都是用量大的原料设置料仓，对于一些添加量较少的原料通常是人工加料，增加了人工成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种石膏砌块、石膏条板生产混料装置,通过配料可有效降低产品的原材料成本，减少因单一原料质量不稳定而造成的产品质量问题，可以降低人工投小料的人力成本。
[0004]为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种石膏砌块、石膏条板生产混料装置，包括多个主料仓、多个辅料罐、称重计量仓、混料机、中转仓和成品仓，所述主料仓和辅料罐均通过其出口处连接的输料装置与称重计量仓进口连接，所述称重计量仓出口通过输料装置与混料机进口连接，所述混料机出口与中转仓进口连接，所述中转仓出口通过输料装置与成品仓连接。
[0005]进一步地，所述混料机和中转仓为一体化结构，混料机设于中转仓的上部，混料机和中转仓之间设有控制物料落下的闸门。闸门可以选择平开的单面结构或者水平对开的双面闸门或者翻转的单面或多面闸门。
[0006]进一步地，所述输料装置为螺旋绞龙输料机。
[0007]进一步地，所述成品仓底部设有至少两个出口，分别通过输料装置连接砌块或条板生产装置的搅拌料仓。
[0008]进一步地，所述辅料罐为独立设置，并设置为可移动式，能根据辅料种类增减辅料罐的数量。
[0009]使用时，多个主料仓中放入不同厂家的石膏粉主料，根据不同产品添加辅料的种类设置相应数量的辅料罐，按照生产计划将主料仓和辅料罐中的原料通过输料装置按照一定比例输送到称重计量仓，当达到计划用量后自动停止加料。称重计量仓内的原料通过输料装置输送到混料机中，物料在混料机中进行混合，然后混料机底部的卸料闸门打开，混合好的物料落入中转仓内，中转仓内的物料通过输料装置将混合好的物料输送到成品仓，成
品仓内的物料通过底部设置的多个出料口和输料装置将物料输送到砌块或条板生产模具的计量罐中。
[0010]本技术的有益效果是：本技术的混料装置，可以在生产时同时添加不同厂家的石膏主料，万一一家厂商的原料不合格，因为添加量占比少，不会影响最终产品的质量，避免原来使用一家厂商提供原料质量不稳定而造成所有产品质量不合格的问题；通过配料可有效降低产品的原料成本；采用可以移动灵活配置的辅料罐添加辅料可以降低人工投小料的人力成本，增强产品在市场的竞争力；混料装置主辅料添加灵活稳定，可以连续稳定的为砌块或条板生产装置供料，保证了生产稳定的生产效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种空间排列结构示意图；
[0013]图2为本技术结构示意图。
[0014]图中所示：1、主料仓，2、辅料罐，3、称重计量仓，4、混料机，5、中转仓，6、成品仓，7、螺旋绞龙输料机，8、搅拌料仓，9、行走底座。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1到图2所示的一种石膏砌块、石膏条板生产混料装置，包括四个主料仓1、两个辅料罐2、称重计量仓3、混料机4、中转仓5和成品仓6，四个主料仓1和两个辅料罐2均通过其出口处连接的螺旋绞龙输料机7与称重计量仓3进口连接，称重计量仓3下部出口通过螺旋绞龙输料机7与混料机4进口连接，混料机4采用双轴无重力混合机，混料机4出口与中转仓5进口连接，混料机4和中转仓5为一体化结构，混料机4设于中转仓5的上部，混料机4和中转仓5之间设有控制物料落下的闸门，闸门可以选择平开的单面结构或者水平对开的双面闸门或者翻转的闸门结构，中转仓5出口通过螺旋绞龙输料机7与成品仓6连接。本实施例成品仓6底部设有两个出口，两个出口处设有螺旋绞龙输料机7，两台砌块或条板生产装置分别位于成品仓6的两侧，成品仓6中的物料通过螺旋绞龙输料机7输送到砌块或条板生产装置的搅拌料仓8内制成浆料。
[0017]本实施例辅料罐2为独立设置，并且底部设置行走底座9，可任意移动，螺旋绞龙输料机7采用可拆卸连接固定在行走底座9上，根据辅料种类任意增减辅料罐2配置的数量。
[0018]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石膏砌块、石膏条板生产混料装置，其特征在于：包括多个主料仓、至少一个辅料罐、称重计量仓、混料机、中转仓和成品仓，所述主料仓和辅料罐均通过其出口处连接的输料装置与称重计量仓进口连接，所述称重计量仓出口通过输料装置与混料机进口连接，所述混料机出口与中转仓进口连接，所述中转仓出口通过输料装置与成品仓连接。2.根据权利要求1所述的一种石膏砌块、石膏条板生产混料装置，其特征在于：所述混料机和中转仓为一体化结构，混料机设于中转仓的上部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李华，
申请(专利权)人：青岛理工瑞达节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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