一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送系统技术方案

本申请涉及一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送系统，涉及混凝土生产技术领域，包括机架、机罩和设置于机架上的输送机，所述机架上设置有用于驱动输送带运动的驱动机构，所述机架上沿长度方向的两侧固定设置有固定杆，所述机罩包括若干的第一罩体和第二罩体，若干的所述第一罩体和第二罩体依次间隔滑动设置于固定杆上，且所述第一罩体的两端滑动套设在第二罩体上，所述固定杆上设置有用于限定机罩位置的限位件。需要检修时，工人解除需要检修位置处的限位件的限定，然后推动第一罩体或第二罩体滑动，以便于对该处位置进行检修，待检修完成后，再将第一罩体或第二罩体复位并通过限位件固定即可，操作方便，提高维修的效率。提高维修的效率。提高维修的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送系统


[0001]本申请涉及混凝土生产
，尤其是涉及一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送系统。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土。目前搅拌站的骨料输送通常采用带式输送机实现自动化输送骨料。
[0003]目前，为了预防骨料在输送过程中飞扬而污染环境，常规做法是在输送带的上方设置有机罩。如申请公布号为CN114589812A的中国专利公开了一种混凝土搅拌站环保型物料输送系统，包括安装架，所述安装架上设置有输送机构，所述安装架顶部的两侧均沿着长度方向安装有L形固定板，两个所述L形固定板的顶部之间设置有隔离罩，所述隔离罩的两端与L形固定板通过螺栓固定连接。
[0004]针对上述中的相关技术，若输送机构发生故障需要检修时，需要拧下所有固定隔离罩的螺栓，并将整个隔离罩取下，然后对发生故障的位置进行检修工作。因搅拌站的输送机构离地面高度较高，且长度较长，一旦输送机构出现故障，需要耗费大量的时间和精力进行维修，亟待改进。

技术实现思路

[0005]为了便于检修，本申请提供一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送系统。
[0006]本申请提供的一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送系统，采用如下的技术方案：一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送系统，包括机架、机罩和设置于机架上的输送机，所述机架上设置有用于驱动输送带运动的驱动机构，所述机架上沿长度方向的两侧固定设置有固定杆，所述机罩包括若干的第一罩体和第二罩体，若干的所述第一罩体和第二罩体依次间隔滑动设置于固定杆上，且所述第一罩体的两端滑动套设在第二罩体上，所述固定杆上设置有用于限定机罩位置的限位件。
[0007]通过采用上述技术方案，需要检修时，工人解除需要检修位置处的限位件的限定，然后推动第一罩体或第二罩体滑动，以便于对该处位置进行检修，待检修完成后，再将第一罩体或第二罩体复位并通过限位件固定即可，操作方便，提高维修的效率。
[0008]可选的，所述固定杆的顶壁沿固定杆的长度方向开设有滑槽，所述第一罩体和第二罩体上固定设置有与滑槽滑移连接的滑块，所述限位件包括限位销，所述固定杆远离机罩的侧壁开设有定位孔，定位孔与滑槽连通，所述限位销滑动穿设于定位孔内，所述滑块的侧壁开设有供限位销插入的限位孔。
[0009]通过采用上述技术方案，检修完成后，推动第一罩体或第二罩体复位，然后将插销
插入限位孔内即可，操作简单方便；而第一罩体和第二罩体在滑动的过程中，滑块沿滑槽滑动，起到对第一罩体和第二罩体导向和定位的作用。
[0010]可选的，所述限位销包括插入段以及用于与滑块抵接的抵接段，所述插入段设置于抵接段靠近机罩的一端，且插入段用于插入限位孔内，所述抵接段的直径大于限位孔的孔径，所述固定杆上设置有用于驱使限位销向靠近机罩处运动的弹性件。
[0011]通过采用上述技术方案，插入段插入限位孔内，起到对机罩定位的作用，防止机罩滑动；而弹性件驱使限位销保持插入限位孔内的状态，预防插入段轻易脱离限位孔，提高对机罩定位的稳定性；并且在弹性件的作用下，抵接段与滑块抵紧，防止滑块沿垂直于固定杆长度方向移位，进一步提高机罩位置的稳定性。
[0012]可选的，每个第一罩体和第二罩体的两侧均设置有两个滑块，所述限位件设置于机罩的任意一侧，所述固定杆上设置有用于驱动两限位销同步滑动的驱动组件。
[0013]通过采用上述技术方案，需要维修时，通过驱动组件驱动两限位销向滑块外滑动，实现同步解除限位作用，只需工人在机罩的一侧进行操作即可，操作方便。
[0014]可选的，所述驱动组件包括转轴、齿轮和齿条，所述齿条固定设置于限位销伸出定位孔外的一端，所述转轴沿固定杆的长度方向转动设置于固定杆上，所述齿轮固定设置于转轴上，所述齿轮与齿条啮合。
[0015]通过采用上述技术方案，转动转轴，转轴带动齿轮转动，齿轮带动齿条运动，齿条带动限位销向远离滑块的方向运动，以使限位销脱离限位孔，此时即可推动机罩滑动，操作简单方便。
[0016]可选的，所述输送机包括转动设置于机架上的输送带以及用于驱动输送带运动的驱动机构，所述机架上设置有用于与输送带的底面抵接以干燥输送带的吸水组件，所述吸水组件位于靠近输送带的输出端。
[0017]通过采用上述技术方案，在工作过程中，吸水组件起到吸收输送带底面水分的作用，有效的预防输送带打滑，提高输送效率。
[0018]可选的，所述吸水组件包括传动带、吸水层、转动辊和转动电机，所述转动辊转动设置于机架上，转动辊设置两个，所述传动带饶设于两个转动辊上，传动带沿输送带的宽度方向设置，所述吸水层固定设置于传动带上用于与输送带的底面抵触，所述转动电机固定设置于机架上，转动电机的输出轴与转动辊固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，工作时，转动电机带动转动辊旋转，转动辊带动传动带运动，传动带带动吸水层运动，吸水层与输送带的底面接触，实现吸附输送带底面的水分的目的，并且吸水层相对输送带运动，提高吸水效果。
[0020]可选的，所述机架上位于传动带的下方设置有集水槽，所述机架上设置有用于将吸水层内的水挤出至集水槽内的挤水组件，所述集水槽连通有排水管。
[0021]通过采用上述技术方案，挤水组件自动将吸水层内的水挤出至集水槽内，然后通过排水管排出，提高吸水层的吸水能力，进而有效保证输送带底面的干燥度，预防输送带打滑。
[0022]可选的，所述第一罩体的两端均设置有用于密封第一罩体与第二罩体之间缝隙的挡水条。
[0023]通过采用上述技术方案，挡水条起到密封第一罩体和第二罩体之间缝隙的作用，
预防雨水从缝隙处渗流至输送带上。
[0024]可选的，所述机架上沿机架输送带长度方向设置有检修台。
[0025]通过采用上述技术方案，需要检修时，工人站在检修台上对需要检修的位置进行检修操作，操作方便。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.需要检修时，工人解除需要检修位置处的限位件的限定，然后推动第一罩体或第二罩体滑动，以便于对该处位置进行检修，待检修完成后，再将第一罩体或第二罩体复位并通过限位件固定即可，操作方便，提高维修的效率；2. 工作时，转动电机带动转动辊旋转，转动辊带动传动带运动，传动带带动吸水层运动，吸水层与输送带的底面接触，实现吸附输送带底面的水分的目的，并且吸水层相对输送带运动，提高吸水效果；3. 挤水组件自动将吸水层内的水挤出至集水槽内，然后通过排水管排出，提高吸水层的吸水能力，进而有效保证输送带底面的干燥度，预防输送带打滑。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例主要体现输送机的结构示意图；图3是本申请实施例主要体现吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送系统，包括机架(1)、机罩(2)和设置于机架(1)上的输送机(3)，其特征在于：所述机架(1)上沿长度方向的两侧固定设置有固定杆(5)，所述机罩(2)包括若干的第一罩体(21)和第二罩体(22)，若干的所述第一罩体(21)和第二罩体(22)依次间隔滑动设置于固定杆(5)上，且所述第一罩体(21)的两端滑动套设在第二罩体(22)上，所述固定杆(5)上设置有用于限定机罩(2)位置的限位件。2.根据权利要求1所述的一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送系统，其特征在于：所述固定杆(5)的顶壁沿固定杆(5)的长度方向开设有滑槽(51)，所述第一罩体(21)和第二罩体(22)上固定设置有与滑槽(51)滑移连接的滑块(52)，所述限位件包括限位销(53)，所述固定杆(5)远离机罩(2)的侧壁开设有定位孔，定位孔与滑槽(51)连通，所述限位销(53)滑动穿设于定位孔内，所述滑块(52)的侧壁开设有供限位销(53)插入的限位孔。3.根据权利要求2所述的一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送系统，其特征在于：所述限位销(53)包括插入段(531)以及用于与滑块(52)抵接的抵接段(532)，所述插入段(531)设置于抵接段(532)靠近机罩(2)的一端，且插入段(531)用于插入限位孔内，所述抵接段(532)的直径大于限位孔的孔径，所述固定杆(5)上设置有用于驱使限位销(53)向靠近机罩(2)处运动的弹性件。4.根据权利要求3所述的一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送系统，其特征在于：每个第一罩体(21)和第二罩体(22)的两侧均设置有两个滑块(52)，所述限位件设置于机罩(2)的任意一侧，所述固定杆(5)上设置有用于驱动两限位销(53)同步滑动的驱动组件(9)。5.根据权利要求4所述的一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送系统，其特征在于：所述驱动组件(9)包括转轴(91)、齿轮(92)和齿条(93)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜彬，王涛，黄奇，
申请(专利权)人：成都市易建建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：