一种环保型混凝土搅拌站制造技术

本申请涉及一种环保型混凝土搅拌站，涉及混凝土生产装置的技术领域，其包括搅拌站本体，所述搅拌站本体上端两侧分别连通设置有进料管和除尘管，所述进料管上铰接有覆盖所述进料管上端口的遮尘盖，所述除尘管远离所述搅拌站本体的一端连通设置有除尘装置。本申请通过设置可对粉尘进行净化处理的环保型混凝土搅拌站，减少了粉尘对环境的污染，有效保证了工作人员的身体健康。作人员的身体健康。作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型混凝土搅拌站


[0001]本申请涉及混凝土生产装置的领域，尤其是涉及一种环保型混凝土搅拌站。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制厂。由于其机械化、自动化程度较高，所以对于预拌混凝土的生产效率高，常常用于建筑、公路以及桥梁等工程中。
[0003]现有的混凝土搅拌站在添加物料时，会产生大量的粉尘，对工作者的身体造成身体损伤的同时，且污染了空气，有待改进。

技术实现思路

[0004]为了减少制备混凝土时向环境中挥发的粉尘，进而减少对空气的污染，本申请提供一种环保型混凝土搅拌站。
[0005]本申请提供的一种环保型混凝土搅拌站采用如下的技术方案：
[0006]一种环保型混凝土搅拌站，包括搅拌站本体，所述搅拌站本体上端两侧分别连通设置有进料管和除尘管，所述进料管上铰接有覆盖所述进料管上端口的遮尘盖，所述除尘管远离所述搅拌站本体的一端连通设置有除尘装置。
[0007]通过采用上述技术方案，当搅拌站本体处于工作状态时，首先通过进料管将混凝土原料添加到搅拌站本体内，随后再利用遮尘盖将进料管上端口封闭，此时搅拌站本体内产生的粉尘沿除尘管进入除尘装置内，实现对粉尘的净化处理。通过设置可对粉尘进行净化处理的环保型混凝土搅拌站，减少了粉尘对环境的污染，有效保证了工作人员的身体健康。
[0008]可选的，所述除尘装置包括除尘箱和给水箱，所述除尘管的下端贯穿所述除尘箱上端面并延伸至除尘箱的底部，所述给水箱通过给水管与所述除尘箱相连通，且所述给水管上设置有水泵，所述除尘箱顶部连通设置有排气管，底部连通设置有排水管。
[0009]通过采用上述技术方案，当对粉尘进行净化处理时，粉尘沿着除尘管进入盛有水的除尘箱，水对粉尘进行吸附处理，此时粉尘颗粒被吸附在水中，气体沿着排气管排出，完成粉尘的净化处理。通过设置结构简单且工作稳定的除尘装置，实现了对粉尘的稳定净化处理。
[0010]可选的，所述除尘箱内的上端水平设置有转轴，所述转轴和所述除尘箱转动连接，且所述除尘箱内设置有中部与所述转轴固定连接的击打锤，所述除尘箱的顶壁上竖直设置有位于所述击打锤旁的辅助板，所述辅助板和所述击打锤之间设置有用于驱动所述击打锤击打所述除尘管的驱动弹簧，所述除尘箱内还设置有用于驱动所述击打锤上端间歇向远离所述除尘管一端转动的驱动装置。
[0011]通过采用上述技术方案，当驱动装置控制击打锤上端向远离除尘管一侧转动时，此时驱动弹簧被压缩，随着驱动装置与击打锤脱离，驱动弹簧扩张的过程中控制击打锤向
除尘管一侧移动并敲打除尘管，此时依附在除尘管内的灰尘因受到振动而掉落，实现对除尘管内壁依附灰尘的处理。通过结构简单且工作稳定的清理机构，实现了除尘管内壁依附灰尘的便捷处理，保证了除尘管的正常工作状态。
[0012]可选的，所述驱动装置包括驱动轴、第一齿轮和带有多个卡齿的驱动盘，所述驱动轴水平设置于所述除尘箱内并与所述除尘箱转动连接，且所述驱动轴平行设置于所述转轴的下方，所述第一齿轮固定设置于所述击打锤的下端，所述驱动盘设置于所述驱动轴上，且所述卡齿和所述第一齿轮啮合传动。
[0013]通过采用上述技术方案，当间歇驱动击打锤上端向远离除尘管的一侧运动时，只需控制驱动轴旋转，进而驱动轴带动驱动盘转动，驱动盘转动的过程中卡齿间歇与第一齿轮啮合传动，进而驱动击打锤上端间歇向远离除尘管的一端移动。通过设置结构简单且工作稳定的驱动机构，实现了击打锤的稳定间歇驱动，进而实现了对除尘管间歇敲打，从而实现了除尘管内壁附着灰尘的便捷处理。
[0014]可选的，所述驱动轴一端的末端设置有驱动齿轮，所述除尘箱外侧设置有驱动电机，且所述驱动电机输出轴贯穿于所述除尘箱并设置有辅助齿轮，所述驱动齿轮和所述辅助齿轮啮合传动，且所述辅助齿轮的直径小于所述驱动齿轮的直径。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机以及相啮合的驱动齿轮和辅助齿轮，实现了驱动轴的稳定旋转驱动，同时通过直径较小的第一齿轮带动直径较大的驱动盘，实现了驱动轴的减速运动，有助于降低击打锤的敲击频率。
[0016]可选的，所述除尘管包括橡胶软管和竖直设置的连通管，所述橡胶软管用于连通所述搅拌站本体，所述连通管用于连通所述除尘箱，且所述橡胶软管和所述连通管之间设置有抽吸泵。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置抽吸机，有效提升了粉尘向除尘箱的运动效率，进而有助于提升粉尘的净化处理效率。
[0018]可选的，所述除尘箱的内壁上沿其周向均匀设置有清洗喷头，且所述清洗喷头通过清洗管与所述给水管相连通，所述清洗管和所述给水管上均设置有控制阀。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置清洗喷头，避免了粉尘颗粒在除尘箱底部的积累，进而保证了除尘箱的正常工作状态。
[0020]可选的，所述除尘箱的顶部贯通设置有维修口，且所述除尘箱上设置有覆盖所述维修口的维修板，所述维修板通过法兰与所述除尘箱相连接。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置维修口，便于工作人员对除尘箱内部相关设备进行维修清洁。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]通过设置可对粉尘进行净化处理的环保型混凝土搅拌站，减少了粉尘对环境的污染，有效保证了工作人员的身体健康；
[0024]通过设置结构简单且工作稳定的除尘装置，实现了对粉尘的稳定净化处理；
[0025]通过结构简单且工作稳定的清理机构，实现了除尘管内壁依附灰尘的便捷处理，保证了除尘管的正常工作状态；
[0026]通过设置结构简单且工作稳定的驱动机构，实现了击打锤的稳定间歇驱动，进而实现了对除尘管间歇敲打，从而实现了除尘管内壁附着灰尘的便捷处理。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中除尘箱内部的结构示意图。
[0029]图3是图2中A区域的局部放大示意图。
[0030]附图标记说明：1、搅拌站本体；11、进料管；111、遮尘盖；2、除尘装置；21、除尘箱；211、排气管；212、排水管；213、转轴；2131、击打锤；214、辅助板；215、驱动电机；2151、辅助齿轮；216、清洗管；2161、清洗喷头；217、维修口；218、法兰；22、给水箱；221、给水管；222、水泵；3、除尘管；31、橡胶软管；32、连通管；4、抽吸泵； 5、控制阀；6、驱动弹簧；7、驱动装置；71、驱动轴；711、驱动齿轮；72、第一齿轮； 73、驱动盘；731、卡齿；8、维修板。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种环保型混凝土搅拌站。
[0033]参照图1，一种环保型混凝土搅拌站，包括搅拌站本体1和除尘装置2，其中除尘装置2用于对搅拌站本体1添加物料时产生的粉尘进行净化处理，以避免粉尘对空气的污本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型混凝土搅拌站，包括搅拌站本体(1)，其特征在于：所述搅拌站本体(1)上端两侧分别连通设置有进料管(11)和除尘管(3)，所述进料管(11)上铰接有覆盖所述进料管(11)上端口的遮尘盖(111)，所述除尘管(3)远离所述搅拌站本体(1)的一端连通设置有除尘装置(2)。2.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土搅拌站，其特征在于：所述除尘装置(2)包括除尘箱(21)和给水箱(22)，所述除尘管(3)的下端贯穿所述除尘箱(21)上端面并延伸至除尘箱(21)的底部，所述给水箱(22)通过给水管(221)与所述除尘箱(21)相连通，且所述给水管(221)上设置有水泵(222)，所述除尘箱(21)顶部连通设置有排气管(211)，底部连通设置有排水管(212)。3.根据权利要求2所述的一种环保型混凝土搅拌站，其特征在于：所述除尘箱(21)内的上端水平设置有转轴(213)，所述转轴(213)和所述除尘箱(21)转动连接，且所述除尘箱(21)内设置有中部与所述转轴(213)固定连接的击打锤(2131)，所述除尘箱(21)的顶壁上竖直设置有位于所述击打锤(2131)旁的辅助板(214)，所述辅助板(214)和所述击打锤(2131)之间设置有用于驱动所述击打锤(2131)击打所述除尘管(3)的驱动弹簧(6)，所述除尘箱(21)内还设置有用于驱动所述击打锤(2131)上端间歇向远离所述除尘管(3)一端转动的驱动装置(7)。4.根据权利要求3所述的一种环保型混凝土搅拌站，其特征在于：所述驱动装置(7)包括驱动轴(71)、第一齿轮(72)和带有多个卡齿(731)的驱动盘，所述驱动轴(71)水平设置于所述除尘箱(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷长庚，李培，李龙，
申请(专利权)人：北京古运混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：