本申请涉及一种再生混凝土磨粉装置，涉及再生混凝土生产装置的技术领域，其包括磨粉装置本体、支撑台和收集框，支撑台设置于磨粉装置本体的下方，收集框设置于支撑台上端面并位于磨粉装置本体输出口的下方，支撑台的一角位置竖直设置有转轴，转轴和支撑台转动连接，转轴上竖直设置有端面与收集框上端口相平齐的刮板，且支撑台内设置有用于驱动转轴转动的驱动机构。本申请通过设置可对凸出收集框混凝土粉进行抚平的刮板，使磨粉装置输送至收集框内的粉末平铺在收集框内，有效提高了收集框的空间利用率。间利用率。间利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土磨粉装置
[0001]本申请涉及再生混凝土生产装置的领域，尤其是涉及一种再生混凝土磨粉装置。
技术介绍
[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配制而成的新混凝土，废气的混凝土需要利用磨粉装置进行打磨。
[0003]现有的磨粉装置在使用时，需要将收集框放置在磨粉装置的正下方，打磨完成的混凝土粉堆积在收集框内而不是平铺在收集框内，浪费了收集框较大的空间且在磨粉装置的正下方取出收集框也极为不便，有待改进。
技术实现思路
[0004]为了使混凝土粉均匀铺设在收集框内，本申请提供一种再生混凝土磨粉装置。
[0005]本申请提供的一种再生混凝土磨粉装置采用如下的技术方案：
[0006]一种再生混凝土磨粉装置，包括磨粉装置本体、支撑台和收集框，所述支撑台设置于所述磨粉装置本体的下方，所述收集框设置于所述支撑台上端面并位于所述磨粉装置本体输出口的下方，所述支撑台的一角位置竖直设置有转轴，所述转轴和所述支撑台转动连接，所述转轴上竖直设置有端面与所述收集框上端口相平齐的刮板，且所述支撑台内设置有用于驱动所述转轴转动的驱动机构。
[0007]通过采用上述技术方案，当磨粉装置本体向收集框内输送混凝土粉时，只需利用驱动机构驱动转轴旋转，进而转轴转动的过程中带动刮板转动，将凸出收集框表面的混凝土粉抚平在收集框内，使混凝土粉平铺在收集框内。通过设置可对凸出收集框混凝土粉进行抚平的刮板，使磨粉装置输送至收集框内的粉末平铺在收集框内，有效提高了收集框的空间利用率。
[0008]可选的，所述驱动机构包括驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，所述转轴的下端贯穿于所述支撑台并延伸至所述支撑台内部，所述驱动电机竖直设置于所述支撑台内部的一角，所述第一齿轮设置于所述驱动电机输出轴的末端，所述第二齿轮设置于所述转轴的下端并与所述第二齿轮啮合传动，且所述第一齿轮直径小于第二齿轮的直径。
[0009]通过采用上述技术方案，当驱动转轴旋转时，首先启动驱动电机，驱动电机控制第一齿轮转动，进而第一齿轮驱动与其相啮合的第二齿轮旋转，从而实现驱动轴的旋转驱动。通过设置结构简单且工作稳定的驱动机构，实现转轴的稳定旋转驱动，同时实现了转轴和刮板的减速运动，有效避免了刮板将混凝土粉刮出收集框外。
[0010]可选的，所述支撑台上靠近所述转轴的两侧均设置有限位板，一对所述限位板相互垂直设置，且所述限位板的内侧设置有压力传感器，所述压力传感器与设置在所述驱动电机上的控制器电连接。
[0011]通过采用上述技术方案，当刮板在工作的过程中抵触设置在限位板上的压力传感
器时，压力传感器将压力信息传输到控制器，控制器控制驱动电机正反转，进而驱动刮板在一对限位板之间往复转动，实现刮板的限位控制。通过设置可控制刮板往复90
°
运动的限位板，实现了刮板的运动限位，使管板旋转的过程中始终处于工作状态，有效提高了刮板的工作效率。
[0012]可选的，所述支撑台旁设置有用于将所述收集框运输至地面的运载组件，所述运载组件包括运载台、底座和四个同步运动的运载液压缸，四个所述运载液压缸分别竖直设置于所述运载台和所述底座之间并分布二者的四角位置，所述支撑台上设置有驱动所述收集框向所述运载台上滑移的控制机构。
[0013]通过采用上述技术方案，当将收集框运输至地面时，首先利用控制机构驱动收集框滑移至运载台上，然后控制运载液压缸进行收缩，即可将收集框运输至地面。通过设置结构简单且工作稳定的运载组件，实现了收集框的便捷运输，提高了工作人员的劳动效率，同时有助于降低工作人员的劳动强度。
[0014]可选的，所述控制机构包括控制电机、滚珠丝杠、丝杠螺母和推动板，所述控制电机水平设置于所述支撑台内，所述滚珠丝杠水平设置于所述支撑台内并与所述控制电机相连接，所述推动板设置于所述支撑台上端面并与所述支撑台水平滑动连接，所述推动板下端一部分贯穿于所述支撑台并延伸至所述支撑台内部，所述丝杠螺母设置于所述滚珠丝杠上并与所述推动板固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，当驱动收集框滑移至运载台上时，只需启动控制电机，控制电机转动的过程中驱动滚珠丝杠转动，进而丝杠螺母沿滚珠丝杠滑移，丝杠螺母滑移的过程中驱动推动板向运载台一侧滑移，进而推动板驱动收集框滑移至运载台上。通过设置结构简单且工作稳定的控制机构,实现了收集框由支撑台向承载体的稳定滑移驱动，进而实现了收集框的便捷运输。
[0016]可选的，所述支撑台和所述运载台上端面的两侧均沿其长度方向设置有滑槽，且设置在所述支撑台和所述运载台上的所述滑槽相连通，所述收集框下端面的两侧均设置有多个嵌入所述滑槽内滚动的滑轮。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置滑轮以及与其相配合的滑槽，减少了收集框与支撑台和运载台上端面之间的摩擦力，进而便于将收集框由支撑台驱动至运载台。
[0018]可选的，所述运载台上端面远离所述支撑台的一端竖直设置有挡板，且所述运载台上设置有用于插接所述挡板的限位槽。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置与运载台活动插接的挡板，限定了收集框在运载台上的滑移距离，保证了运载台对收集框的稳定承载，避免了收集框与运载台的非正常脱离。
[0020]可选的，所述支撑台下端面的四角位置均设置有带有刹车器的滚轮。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置滚轮，便于工作人员根据需要移动支撑台的位置。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]通过设置可对凸出收集框混凝土粉进行抚平的刮板，使磨粉装置输送至收集框内的粉末平铺在收集框内，有效提高了收集框的空间利用率；
[0024]通过设置结构简单且工作稳定的驱动机构，实现转轴的稳定旋转驱动，同时实现
了转轴和刮板的减速运动，有效避免了刮板将混凝土粉刮出收集框外；
[0025]通过设置可控制刮板往复90
°
运动的限位板，实现了刮板的运动限位，使管板旋转的过程中始终处于工作状态，有效提高了刮板的工作效率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中支撑台的内部结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、磨粉装置本体；2、支撑台；21、转轴；211、刮板；22、限位板；221、压力传感器；23、滑孔；3、收集框；31、滑轮；4、运载组件；41、运载台； 411、限位槽；42、底座；43、运载液压缸；5、驱动机构；51、驱动电机；511、控制器；52、第一齿轮；53、第二齿轮；6、控制机构；61、控制电机；62、滚珠丝杠；63、丝杠螺母；64、推动板；7、滑槽；8、挡板；9、滚轮。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种再生混凝土磨粉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土磨粉装置，其特征在于：包括磨粉装置本体(1)、支撑台(2)和收集框(3)，所述支撑台(2)设置于所述磨粉装置本体(1)的下方，所述收集框(3)设置于所述支撑台(2)上端面并位于所述磨粉装置本体(1)输出口的下方，所述支撑台(2)的一角位置竖直设置有转轴(21)，所述转轴(21)和所述支撑台(2)转动连接，所述转轴(21)上竖直设置有端面与所述收集框(3)上端口相平齐的刮板(211)，且所述支撑台(2)内设置有用于驱动所述转轴(21)转动的驱动机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土磨粉装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括驱动电机(51)、第一齿轮(52)和第二齿轮(53)，所述转轴(21)的下端贯穿于所述支撑台(2)并延伸至所述支撑台(2)内部，所述驱动电机(51)竖直设置于所述支撑台(2)内部的一角，所述第一齿轮(52)设置于所述驱动电机(51)输出轴的末端，所述第二齿轮(53)设置于所述转轴(21)的下端并与所述第二齿轮(53)啮合传动，且所述第一齿轮(52)直径小于第二齿轮(53)的直径。3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土磨粉装置，其特征在于：所述支撑台(2)上靠近所述转轴(21)的两侧均设置有限位板(22)，一对所述限位板(22)相互垂直设置，且所述限位板(22)的内侧设置有压力传感器(221)，所述压力传感器(221)与设置在所述驱动电机(51)上的控制器(511)电连接。4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土磨粉装置，其特征在于：所述支撑台(2)旁设置有用于将所述收集框(3)运输至地面的运载组件(4)，所述运载组件(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁俊伟，李超，李振兴，
申请(专利权)人：北京古运混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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