本发明专利技术涉及水泥生产领域，具体的是一种高抗蚀复合硅酸盐水泥自动化生产线，包括安装支架，安装支架长度方向分别设置有汇集板和掺合架，汇集板和掺合架的上下端均贯穿安装支架，汇集板和掺合架的上端之间安装有抬动板，抬动板的中部下侧面通过抬升气缸安装在安装支架的上侧面。本发明专利技术通过将水泥原料进行汇集的方式将不同位置的水泥原材料汇集成堆，然后采用将水泥原料进行铲起并搅动下料的方式对水泥生料进行拌合，增加本发明专利技术对水泥生料的拌合效果，且本发明专利技术能够对水泥生料进行水平和竖直两个方向上的搅拌，此外本发明专利技术对水泥生料进行不同高度的水平搅拌，进一步增加水泥生料的混合效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高抗蚀复合硅酸盐水泥自动化生产线
[0001]本专利技术涉及水泥生产领域，具体的是一种高抗蚀复合硅酸盐水泥自动化生产线。
技术介绍
[0002]水泥是建筑行业中用量最大的建筑材料，硅酸盐水泥分为多种类型，比如普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等。
[0003]硅酸盐水泥在制备时需要先将水泥的原材料进行粉碎加工，并将各种原材料进行分别储存在不同的料仓内，水泥需要进行煅烧步骤时，各个料仓的原材料按照比例进行下料到传送带上，并有传送带将水泥原材料导入到回转炉内进行煅烧处理，由于水泥原材料为多种，因此原料的混合均匀度直接影响水泥的制备效果。
[0004]现有针对水泥原料传送过程中采用竖向搅拌杆拌合的方式将其混合，这种方式存在的问题如下：首先水泥原料的传送带一般为弧形结构，从而普通的搅拌杆无法将水泥原材料进行混合搅拌；不同的水泥原料进行下料时会堆积在输送带不同的位置，因此简单的竖向搅拌只能够将水泥原料进行竖直搅拌，而无法将不同位置的原料进行拌合，且水泥原材料水平方向的位置无法进行拌合。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案，一种高抗蚀复合硅酸盐水泥自动化生产线，包括安装支架，安装支架锁定在外部的自由端上，且安装支架位于水泥生料传送带的正上方，安装支架的长度方向与传送带的传送方向对应设置，所述安装支架长度方向分别设置有汇集板和掺合架，汇集板和掺合架的上下端均贯穿安装支架，汇集板和掺合架的上端之间安装有抬动板，抬动板的中部下侧面通过抬升气缸安装在安装支架的上侧面。
[0006]所述汇集板的下侧面沿并安装支架的宽度方向均匀设置有伸缩板，汇集板用于将输送带上多种水泥生料进行阻隔汇集。
[0007]所述掺合架能够在安装支架的长度方向上进行位置调节，掺合架的下端设置有掺合板，掺合板的底部并沿安装支架的宽度方向均匀设置有掺合组板，掺合组板为L型结构，掺合组板靠近汇集板的一端为倾斜面，中部的掺合组板靠近汇集板一端的两侧均设置有倾斜结构的铲起块，除去中部与两侧的掺合组板之后剩余的掺合组板上也设置有一个铲起块，铲起块与掺合组板配合形成完整的倾斜结构。
[0008]每个所述铲起块远离汇集板的一端均与下料辊的一端相连接，下料辊的另一端转动安装在安装体上，安装体固定在与铲起块对应的掺合组板的竖直段上，下料辊的外侧侧面对称设置有搅动板。
[0009]所述下料辊的上方均设置有拌合辊，拌合辊远离汇集板的一端转动安装在L型安装架上，L型安装架连接在掺合板远离汇集板的侧面，拌合辊之间通过联动皮带相传动，其中一个拌合辊通过拌合电机的输出轴相连接，拌合电机通过电机座安装在L型安装架上。
[0010]优选的，所述伸缩板的底部与掺合组板水平段底部均为弧形面。
[0011]优选的，所述掺合架的上端设置有用于调节其位置的调节组件；所述调节组件包括滑动块，安装支架上设置有与滑动块相配合的滑动槽，滑动槽的侧壁转动连接有调节螺杆，调节螺杆的外端伸出安装支架，调节螺杆与滑动块螺纹配合。
[0012]优选的，所述滑动块与掺合板之间对称设置有滑动柱，滑动柱的下端为伸缩结构，滑动柱的上端穿过滑动块，滑动柱的上端与抬动板之间通过T型滑块与T型滑槽相配合的方式相连接。
[0013]优选的，所述滑动柱的固定端之间设置有抖动转轴，抖动转轴的一端转动安装在滑动柱上，抖动转轴的另一端通过联轴器与抖动电机的输出轴相连接，抖动电机安装在滑动柱上，抖动转轴的中部设置有凸轮。
[0014]优选的，所述拌合辊的外侧面对称设置有拌合杆，拌合杆的末端设置有刷毛。
[0015]优选的，所述安装支架的底部且位于掺合架远离汇集板的一侧安装有竖向拌合组件，竖向拌合组件用于将掺合后的水泥生料进行竖向拌匀；所述竖向拌合组件包括安装在安装支架底部的竖向支架，竖向支架的下方两端对称分布有刮板，刮板通过下压弹性杆安装在竖向支架底部，竖向支架的中部下侧面设置有竖向搅杆，竖向搅杆由设置在竖向支架内的驱动带动进行转动。
[0016]优选的，所述下压弹性杆的下端向远离竖向支架的一侧倾斜布置。
[0017]优选的，所述刮板的底部为弧形结构，且刮板靠近掺合架的一端为尖状结构，刮板的最下端的高度低于掺合架与汇集板下侧面的高度。
[0018]优选的，中部的所述掺合组板的上侧面为中部斜面结构，掺合板的底部安装有对拌合辊起到稳固作用的稳固板，稳固板与拌合辊转动配合。
[0019]本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术通过将水泥原料进行汇集的方式将不同位置的水泥原材料汇集成堆，然后采用将水泥原料进行铲起并搅动下料的方式对水泥生料进行拌合，增加本专利技术对水泥生料的拌合效果，且本专利技术能够对水泥生料进行水平和竖直两个方向上的搅拌，此外本专利技术对水泥生料进行不同高度的水平搅拌，进一步增加水泥生料的混合效果。
[0020]二、本专利技术调节组件能够对掺合架的左右位置进行调节，从而水泥生料的传输速度发生变化时，掺合架能够适应性的调节左右位置，以便增加水泥生料的拌合效果。
[0021]三、本专利技术汇集板用于将输送带上多种水泥生料进行阻隔汇集，汇集板下降时伸缩板能够自动伸缩并贴在输送带上，从而伸缩板能够根据输送带的结构进行自由伸缩，增加汇集板与输送带的贴合密实度，从而增加汇集板对水泥生料的汇集效果，汇集板向上移动时，汇集的水泥生料能够向右传送，从而输送带上的水泥生料为一段汇集一段空白的排布。
[0022]四、本专利技术掺合架能够将汇集的水泥生料铲起，并在掺合架进行向上移动时对水泥生料进行向下排出，起到对水泥生料均匀混合的目的，下料辊对落下的水泥生料进行搅拌，从而水泥生料的搅拌效果。
[0023]五、本专利技术凸轮能够带动掺合板进行上下移动，以便拌合辊的位置进行上下调节，从而进一步增加拌合辊对水泥生料的拌合均匀效果。
[0024]六、本专利技术刮板在下压弹性杆的作用下能够具有一定力度的抵在输送带上，刮板
将输送带两侧的水泥生料刮下，并通过竖向搅杆对水泥生料进行竖直方向的搅合。
附图说明
[0025]下面接合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0026]图1是本专利技术的第一视角结构示意图。
[0027]图2是本专利技术的第二视角结构示意图。
[0028]图3是本专利技术的主视结构示意图。
[0029]图4是本专利技术安装支架、抬动板与调节螺杆之间的断面图。
[0030]图5是本专利技术调节组件去除滑动块、调节螺杆之后与掺合架之间的结构示意图。
[0031]图6是图5的仰视结构示意图。
[0032]图7是本专利技术掺合架切除铲起块之后的结构示意图。
[0033]图中：1、安装支架；2、汇集板；3、掺合架；4、抬动板；5、抬升气缸；21、伸缩板；31、掺合板；32、掺合组板；33、铲起块；34、下料辊；35、安装体；36、搅动板；37、拌合辊；371、拌合杆；38、L型安装架；39、拌合电机；6、调节组件；61、滑动块；62、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高抗蚀复合硅酸盐水泥自动化生产线，包括安装支架(1)，安装支架(1)锁定在外部的自由端上，且安装支架(1)位于水泥生料传送带的正上方，安装支架(1)的长度方向与传送带的传送方向对应设置，其特征在于，所述安装支架(1)长度方向分别设置有汇集板(2)和掺合架(3)，汇集板(2)和掺合架(3)的上下端均贯穿安装支架(1)，汇集板(2)和掺合架(3)的上端之间安装有抬动板(4)，抬动板(4)的中部下侧面通过抬升气缸(5)安装在安装支架(1)的上侧面；所述汇集板(2)的下侧面沿并安装支架(1)的宽度方向均匀设置有伸缩板(21)，汇集板(2)用于将输送带上多种水泥生料进行阻隔汇集；所述掺合架(3)能够在安装支架(1)的长度方向上进行位置调节，掺合架(3)的下端设置有掺合板(31)，掺合板(31)的底部并沿安装支架(1)的宽度方向均匀设置有掺合组板(32)，掺合组板(32)为L型结构，掺合组板(32)靠近汇集板(2)的一端为倾斜面，中部的掺合组板(32)靠近汇集板(2)一端的两侧均设置有倾斜结构的铲起块(33)，除去中部与两侧的掺合组板(32)之后剩余的掺合组板(32)上也设置有一个铲起块(33)，铲起块(33)与掺合组板(32)配合形成完整的倾斜结构；每个所述铲起块(33)远离汇集板(2)的一端均与下料辊(34)的一端相连接，下料辊(34)的另一端转动安装在安装体(35)上，安装体(35)固定在与铲起块(33)对应的掺合组板(32)的竖直段上，下料辊(34)的外侧侧面对称设置有搅动板(36)；所述下料辊(34)的上方均设置有拌合辊(37)，拌合辊(37)远离汇集板(2)的一端转动安装在L型安装架(38)上，L型安装架(38)连接在掺合板(31)远离汇集板(2)的侧面，拌合辊(37)之间通过联动皮带相传动，其中一个拌合辊(37)通过拌合电机(39)的输出轴相连接，拌合电机(39)通过电机座安装在L型安装架(38)上。2.根据权利要求1所述一种高抗蚀复合硅酸盐水泥自动化生产线，其特征在于，所述伸缩板(21)的底部与掺合组板(32)水平段底部均为弧形面。3.根据权利要求1所述一种高抗蚀复合硅酸盐水泥自动化生产线，其特征在于，所述掺合架(3)的上端设置有用于调节其位置的调节组件(6)；所述调节组件(6)包括滑动块(61)，安装支架(1)上设置有与滑动块(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜振东，
申请(专利权)人：颜振东，
类型：发明
国别省市：
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