一种尼龙扎带挤压造粒用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种尼龙扎带挤压造粒用干燥装置,包括干燥箱，固定条的底部对称固定设有弧形缓冲板，称重网的底部对称固定设有支撑杆，称重网的顶部转动设有匀料组件，隔板的顶部固定设有第一电机，干燥箱的侧壁固定设有与压力感应器电性连接的PLC控制装置，干燥箱的侧壁固定设有PLC控制装置电性连接的鸣笛器，当物料从进料斗落下后，通过弧形缓冲板和导流板可对首先对物料进料缓冲，防止物料直接落至称重网上，提高称重网的使用寿命；当称重网的物料达到压力感应器的预定值时，鸣笛器立即被启动，以提醒工作人员停止进料，同时，匀料组件和干燥组件立即被启动，通过匀料组件可将物料均匀摊开，防止物料之间堆积而烘干不均。防止物料之间堆积而烘干不均。防止物料之间堆积而烘干不均。

【技术实现步骤摘要】
一种尼龙扎带挤压造粒用干燥装置


[0001]本技术涉及尼龙扎带生产加工
，尤其涉及一种尼龙扎带挤压造粒用干燥装置。

技术介绍

[0002]尼龙扎带，尼龙材质的一种扎带。扎带又称束线带、锁带、扎线带，按材质划分，就有尼龙扎带、不锈钢扎带、喷塑不锈钢扎带。尼龙扎带种类繁多，根据不同功能，如配线器材行业按日成划分为:自锁式扎带、标牌扎带、活扣扎带、防拆(铅封)扎带、固定头扎带、标签扎带、插销扎带、飞机头扎带、珠孔扎带、鱼骨扎带、耐候扎带等,尼龙扎带，现有的尼龙扎带生产方式有模具注塑和挤压造粒，由于增韧PA66通过模具注塑成型尼龙扎带，流动性较差，在一出多模会出现扎带注塑不满的现象，目前多采用挤压造粒的方式，例如公告号为CN112574554A的中国专利文件公开了一种高分子材料尼龙扎带制备工艺，其特征在于，按以下步骤进行：步骤一：重量百分含量计，取尼龙扎带制备所述原料：尼龙合金58
‑
85％；增韧剂10
‑
30％；抗氧化剂0 .1
‑
2 .5％；润滑剂2 .0
‑
7 .5％；成核剂0 .1
‑
2 .0％；
[0003]步骤二：将上述比例的所述原料送入搅拌机混合形成混料；步骤三：使用双螺杆挤料机将混料挤压、拉丝成型后经过剪切造粒；步骤三：将步骤三中的颗粒进行干燥；步骤四：将颗粒输送到注塑机中制作尼龙扎带，该装置由于无法对颗粒进行定量干燥，导致颗粒之间容易发生堆积而干燥不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种尼龙扎带挤压造粒用干燥装置，用于解决现有的尼龙扎带造粒装置由于无法对颗粒进行定量干燥，导致颗粒之间容易发生堆积而干燥不均匀的问题。
[0005]为了解决上述问题，本用新型提供一种尼龙扎带挤压造粒用干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的顶部固定进料斗，所述进料斗内固定设有固定环，所述固定环内固定设有固定条，所述固定条的底部对称固定设有弧形缓冲板，所述干燥箱的内壁对称倾斜设置有导流板，所述弧形缓冲板的底部固定设有隔板，所述隔板的下方设有称重网，所述称重网的底部对称固定设有支撑杆，所述支撑杆的底部固定设有压力感应器，所述压力感应器的底部固定设有支撑块，所述称重网的下方设有干燥组件，所述称重网的顶部转动设有匀料组件，所述隔板的顶部固定设有用于驱动所述匀料组件的第一电机，所述干燥箱的侧壁固定设有与所述压力感应器电性连接的PLC控制装置，所述干燥箱的侧壁固定设有PLC控制装置电性连接的鸣笛器。
[0006]本技术提供的一种尼龙扎带挤压造粒用干燥装置，还具有以下技术特征：
[0007]进一步地，两块所述弧形缓冲板整体呈伞盖状。
[0008]进一步地，所述弧形缓冲板为中空不锈钢板。
[0009]进一步地，所述干燥组件包括与所述PLC控制装置电性连接的第二电机、与所述第
二电机的输出端固定连接的扇叶及电加热丝。
[0010]进一步地，所述电加热丝位于所述称重网和所述扇叶之间。
[0011]进一步地，所述匀料组件包括与所述第一电机的输出端固定连接的转轴及与所述转轴固定连接的匀料杆，所述匀料杆的底部固定设有多个匀料齿。
[0012]进一步地，所述匀料杆的材质为不锈钢。
[0013]进一步地，所述弧形缓冲板与所述导流板之间设有落料间隔。
[0014]进一步地，所述干燥箱的侧壁开设有取料口，所述取料口铰接设有挡料板。
[0015]本技术具有如下有益效果：当物料从所述进料斗落下后，通过所述弧形缓冲板和所述导流板可对首先对物料进料缓冲，防止物料直接砸落至所述称重网上，提高所述称重网的使用寿命；当所述称重网的物料达到所述压力感应器的预定值时，所述鸣笛器立即被启动，发出鸣笛声，以提醒工作人员停止进料，同时，所述匀料组件和所述干燥组件立即被启动，通过所述匀料组件可将所述称重网上的物料均匀摊开，防止物料之间堆积而烘干不均。
附图说明
[0016]图1为所述尼龙扎带挤压造粒用干燥装置的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]如图1所示的本技术的尼龙扎带挤压造粒用干燥装置的一个实施例中，包括干燥箱1，干燥箱1的顶部固定进料斗100，进料斗100内固定设有固定环2，固定环2内固定设有固定条3，固定条3的底部对称固定设有弧形缓冲板4，干燥箱1的内壁对称倾斜设置有导流板5，弧形缓冲板4的底部固定设有隔板6，隔板6的下方设有称重网7，称重网7的底部对称固定设有支撑杆71，支撑杆71的底部固定设有压力感应器8，压力感应器8的底部固定设有支撑块72，称重网7的下方设有干燥组件9，称重网7的顶部转动设有匀料组件10，隔板6的顶部固定设有用于驱动匀料组件10的第一电机11，干燥箱1的侧壁固定设有与压力感应器8电性连接的PLC控制装置12，干燥箱1的侧壁固定设有PLC控制装置12电性连接的鸣笛器13，具体而言，当物料从进料斗落下后，通过弧形缓冲板4和导流板5可对首先对物料进料缓冲，防止物料直接落至称重网7上，提高称重网7的使用寿命；当称重网7的物料达到压力感应器8的预定值时，鸣笛器13立即被启动，以提醒工作人员停止进料，同时，匀料组件10和干燥组件9立即被启动，通过匀料组件10可将称重网7上的物料均匀摊开，防止物料之间堆积而烘干不均。
[0019]在本申请的一个实施例中，优选地，两块弧形缓冲板4整体呈伞盖状。
[0020]在本申请的一个实施例中，优选地，弧形缓冲板4为中空不锈钢板。
[0021]在本申请的一个实施例中，优选地，干燥组件9包括与PLC控制装置12电性连接的第二电机91、与第二电机91的输出端固定连接的扇叶92及电加热丝93。
[0022]在本申请的一个实施例中，优选地，电加热丝93位于称重网7和扇叶92之间。
[0023]在本申请的一个实施例中，优选地，匀料组件10包括与第一电机11的输出端固定
连接的转轴101及与转轴101固定连接的匀料杆102，匀料杆102的底部固定设有多个匀料齿。
[0024]在本申请的一个实施例中，优选地，匀料杆102的材质为不锈钢。
[0025]在本申请的一个实施例中，优选地，弧形缓冲板4与导流板5之间设有落料间隔103。
[0026]在本申请的一个实施例中，优选地，干燥箱1的侧壁开设有取料口104，取料口104铰接设有挡料板14。
[0027]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尼龙扎带挤压造粒用干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的顶部固定进料斗，其特征在于：所述进料斗内固定设有固定环，所述固定环内固定设有固定条，所述固定条的底部对称固定设有弧形缓冲板，所述干燥箱的内壁对称倾斜设置有导流板，所述弧形缓冲板的底部固定设有隔板，所述隔板的下方设有称重网，所述称重网的底部对称固定设有支撑杆，所述支撑杆的底部固定设有压力感应器，所述压力感应器的底部固定设有支撑块，所述称重网的下方设有干燥组件，所述称重网的顶部转动设有匀料组件，所述隔板的顶部固定设有用于驱动所述匀料组件的第一电机，所述干燥箱的侧壁固定设有与所述压力感应器电性连接的PLC控制装置，所述干燥箱的侧壁固定设有PLC控制装置电性连接的鸣笛器。2.根据权利要求1所述的尼龙扎带挤压造粒用干燥装置，其特征在于：两块所述弧形缓冲板整体呈伞盖状。3.根据权利要求1所述的尼龙扎带挤压造粒用干燥装置，其特征在于：所述弧形缓冲板为中空不锈钢板。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，柳兆付，
申请(专利权)人：河南泉象实业有限公司，
类型：新型
国别省市：