一种防脱扎带制造技术

技术编号:38611575 阅读:5 留言:0更新日期:2023-08-26 23:40
本实用新型专利技术涉及扎带的技术领域,且公开了一种防脱扎带,包括连接座,所述连接座的外部固定连接有用于配合连接座捆扎物品的弹条,所述弹条的外部固定连接有用于弹条限位的第一卡条,所述连接座的表面开设有用于插接弹条的开槽。通过弹条运动带动第一卡条运动进入连接座表面的开槽内部,弹条运动与开槽配合对物品进行捆扎,推板运动带动第二卡条与弹条表面的第一卡条接触卡合,使得弹条和连接座固定防脱,通过第一卡条和第二卡条分离和接触,使得扎带可重复捆扎利用,同时弹条运动带动第一卡条进入开槽内侧,转杆转动带动齿辊转动,齿辊转动与第一卡条啮合使得弹条在开槽自动运动,从而使得扎带的安装和拆卸更加便捷和实用。从而使得扎带的安装和拆卸更加便捷和实用。从而使得扎带的安装和拆卸更加便捷和实用。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱扎带


[0001]本技术涉及扎带的
,具体为一种防脱扎带。

技术介绍

[0002]扎带又称扎线带、束线带、锁带,是用来捆扎东西的带子,一般按材质可分为尼龙扎带、不锈钢扎带、喷塑不锈钢扎带等,按功能则分为普通扎带、可退式扎带、标牌扎带、固定锁式扎带、插销式扎带、重拉力扎带等等,扎带采用UL认可之尼龙

66料制成,防火等级94V

2,耐酸、腐蚀、绝缘性良好、不易老化、重量轻、安全无毒、承受力强,目前扎带,其存在以下问题:
[0003]一、首先目前的扎带多采用单向一次性捆扎固定物品,扎带捆扎后无法拆卸只能通过剪断扎带条完成物品拆卸,导致扎带无法重复利用。
[0004]二、目前的扎带安装过程需要通过手动拉动扎带条,拉动过程会导致手疼,安装过程十分不便,扎带安装不能快速驱动扎带条运动。

技术实现思路

[0005]为解决上述首先目前的扎带多采用单向一次性捆扎固定物品,扎带捆扎后无法拆卸只能通过剪断扎带条完成物品拆卸,导致扎带无法重复利用和目前的扎带安装过程需要通过手动拉动扎带条,拉动过程会导致手疼,安装过程十分不便,扎带安装不能快速驱动扎带条运动的问题,实现以上扎带安装自动驱动运动、扎带可以方便防脱安装和便捷拆卸重复利用的目的。
[0006]本技术通过以下技术方案予以实现:一种防脱扎带,包括连接座,所述连接座的外部固定连接有用于配合连接座捆扎物品的弹条,所述弹条的外部固定连接有用于弹条限位的第一卡条,所述连接座的表面开设有用于插接弹条的开槽,所述开槽的内侧固定连接有用于弹条导向的定向板,所述开槽的内侧活动连接有用于弹条在开槽内侧活动的转杆,所述转杆的外部固定连接有用于弹条运动的齿辊。所述开槽的内部活动连接有用于弹条限位的升降杆,所述升降杆的外部活动连接有用于弹条定位的推板,所述推板的外部活动连接有用于推板在开槽内侧滑动的防转组件,所述推板的外部固定连接有用于配合第一卡条对弹条紧固的第二卡条,所述定向板的表面开设有用于配合推板动作的伸缩口。
[0007]进一步的,所述连接座与弹条的位置中心对称,所述开槽的宽度大于弹条的宽度,所述第一卡条等间距线性排列在弹条的表面。
[0008]进一步的,所述第一卡条与定向板的位置相对应且规格相匹配,所述弹条与开槽的位置相对应且规格相匹配,所述转杆与连接座内侧转动连接。
[0009]进一步的,所述齿辊与转杆同轴线,所述齿辊与弹条的位置相对应且规格相匹配,所述齿辊与第一卡条啮合。
[0010]进一步的,所述升降杆与连接座内侧通过螺纹转动连接,所述推板与定向板的位置相对应且规格相匹配,所述伸缩口与推板的位置相对应且规格相匹配。
[0011]进一步的,所述第二卡条与伸缩口的位置相对应且规格相匹配,所述第二卡条与第一卡条的位置相对应且规格相匹配。
[0012]进一步的,所述防转组件包括固定连接于推板外部用于推板滑动固定方向的衔接板、开设于连接座表面用于配合衔接板对推板滑动定向的滑口,所述衔接板与升降杆转动连接。
[0013]本技术提供了一种防脱扎带。具备以下有益效果:
[0014]通过弹条运动带动第一卡条运动进入连接座表面的开槽内部,弹条运动与开槽配合对物品进行捆扎,升降杆在连接座内侧转动,升降杆转动带动推板在开槽内侧运动,推板运动带动第二卡条与弹条表面的第一卡条接触卡合,从而使得弹条和连接座固定防脱,通过第一卡条和第二卡条分离和接触,从而也使得扎带可重复捆扎利用,同时弹条运动带动第一卡条进入开槽内侧,转杆转动带动齿辊转动,齿辊转动与第一卡条啮合使得弹条在开槽自动运动,从而使得扎带的安装和拆卸更加便捷和实用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体外观结构示意图;
[0016]图2为本技术弹条、第一卡条之间连接关系结构示意图;
[0017]图3为本技术连接座、开槽、定向板、转杆、升降杆、防转组件之间连接关系结构示意图;
[0018]图4为本技术连接座、开槽、滑口之间连接关系结构示意图;
[0019]图5为本技术连接座、开槽、定向板、转杆、齿辊、升降杆、推板之间连接关系结构示意图;
[0020]图6为本技术连接座、定向板、开槽、伸缩口之间连接关系结构示意图;
[0021]图7为本技术转杆、齿辊之间连接关系结构示意图;
[0022]图8为本技术升降杆、推板、第二卡条、衔接板之间连接关系结构示意图。
[0023]图中:1、连接座;11、弹条;12、第一卡条;13、开槽;14、定向板;15、转杆;16、齿辊;2、升降杆;21、推板;22、防转组件;221、衔接板;222、滑口;23、第二卡条;24、伸缩口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]该防脱扎带的实施例如下:
[0026]实施例一:
[0027]请参阅图1-图7,一种防脱扎带,包括连接座1,连接座1的外部固定连接有用于配合连接座1捆扎物品的弹条11,弹条11的外部固定连接有用于弹条11限位的第一卡条12,连接座1与弹条11的位置中心对称,开槽13的宽度大于弹条11的宽度,第一卡条12等间距线性排列在弹条11的表面。
[0028]连接座1的表面开设有用于插接弹条11的开槽13,开槽13的内侧固定连接有用于
弹条11导向的定向板14,开槽13的内侧活动连接有用于弹条11在开槽13内侧活动的转杆15,第一卡条12与定向板14的位置相对应且规格相匹配,弹条11与开槽13的位置相对应且规格相匹配,转杆15与连接座1内侧转动连接。
[0029]用户操作弹条11的远离连接座1右端部顺时针转动弯曲成圆形将物品捆扎在圆形内侧,弹条11运动带动第一卡条12运动在定向板14的导向下进入开槽13内侧,弹条11运动带动第一卡条12运动直至与齿辊16接触配合,用户转动转杆15转动,转杆15转动带动齿辊16转动,齿辊16转动带动第一卡条12运动,第一卡条12运动带动弹条11在开槽13内侧自动伸缩滑动,增加扎带条安装拆卸的便捷性。
[0030]转杆15的外部固定连接有用于弹条11运动的齿辊16,齿辊16与转杆15同轴线,齿辊16与弹条11的位置相对应且规格相匹配,齿辊16与第一卡条12啮合。
[0031]弹条11运动带动第一卡条12进入开槽13内侧,转杆15转动带动齿辊16转动,齿辊16转动与第一卡条12啮合使得弹条11在开槽13自动运动,从而使得扎带的安装和拆卸更加便捷和实用。
[0032]实施例二:
[0033]请参阅图1-图8,一种防脱扎带,包括连接座1,连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱扎带,包括连接座(1),其特征在于:所述连接座(1)的外部固定连接有用于配合连接座(1)捆扎物品的弹条(11),所述弹条(11)的外部固定连接有用于弹条(11)限位的第一卡条(12),所述连接座(1)的表面开设有用于插接弹条(11)的开槽(13),所述开槽(13)的内侧固定连接有用于弹条(11)导向的定向板(14),所述开槽(13)的内侧活动连接有用于弹条(11)在开槽(13)内侧活动的转杆(15),所述转杆(15)的外部固定连接有用于弹条(11)运动的齿辊(16);所述开槽(13)的内部活动连接有用于弹条(11)限位的升降杆(2),所述升降杆(2)的外部活动连接有用于弹条(11)定位的推板(21),所述推板(21)的外部活动连接有用于推板(21)在开槽(13)内侧滑动的防转组件(22),所述推板(21)的外部固定连接有用于配合第一卡条(12)对弹条(11)紧固的第二卡条(23),所述定向板(14)的表面开设有用于配合推板(21)动作的伸缩口(24)。2.根据权利要求1所述的一种防脱扎带,其特征在于:所述连接座(1)与弹条(11)的位置中心对称,所述开槽(13)的宽度大于弹条(11)的宽度,所述第一卡条(12)等间距线性排列在弹条(11)的表面。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚魏晓柳兆付
申请(专利权)人:河南泉象实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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