本实用新型专利技术属于余料回收设备技术领域，具体涉及一种精密五金制品用余料回收装置，包括底座，所述底座的外部套设有保护罩，所述保护罩可在底座上往复升降，所述保护罩为矩形环状体，所述底座的顶部向下开设有放置槽，所述放置槽分为上下两个部分，本实用新型专利技术设置了位于底座上相互配合的保护罩、放置槽和收集槽，收集槽放置在底座的底部，五金件放置在放置槽中，此时让保护罩在底座上向上升起，通过保护罩将飞溅的余料和碎屑阻隔在底座上，并通过向下开设有的放置槽进入收集槽的内部，解决了现有的余料回收装置不能避免五金件在加工时向四周飞溅的问题，同时，收集槽可直接从底座下直接抽出。直接抽出。直接抽出。
【技术实现步骤摘要】
一种精密五金制品用余料回收装置
[0001]本技术属于余料回收设备
，具体涉及一种精密五金制品用余料回收装置。
技术介绍
[0002]五金制品在生产时，会用到余料回收装置，回收装置将生产过程中的余料和切割料回收起来，避免余料污染环境的同时会阻碍工作人员通行。
[0003]现有的余料回收装置不能避免五金件在加工时向四周飞溅，另外，现有的回收装置结构复杂，不利于将收集起来的余料带出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种精密五金制品用余料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的余料回收装置不能避免五金件在加工时向四周飞溅，另外，现有的回收装置结构复杂，不利于将收集起来的余料带出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密五金制品用余料回收装置，包括底座，所述底座的外部套设有保护罩，所述保护罩可在底座上往复升降，所述保护罩为矩形环状体，所述底座的顶部向下开设有放置槽，所述放置槽分为上下两个部分，且两个部分分别为倒置的圆台型结构和矩形结构，所述底座的底部设有收集槽，所述收集槽的上方设有下料管，所述下料管的一端延伸至放置槽中。
[0006]优选的，所述保护罩外侧的底部设有限位组件，所述限位组件包括限位件和套设在限位件上的第一弹簧，当所述保护罩下降至最低位置时，方便所述限位件的一端插入至底座中，限制所述保护罩无法移动，所述第一弹簧的一端连接在保护罩上。
[0007]优选的，所述底座对称的两侧均设有升降组件，所述升降组件包括滑杆和滑杆一端连接的第二弹簧，所述滑杆的一端固定设在底座的外壁上，所述保护罩的内壁中垂直开设有内腔，所述第二弹簧设在内腔中，所述滑杆的一端可在内腔中往复升降。
[0008]优选的，所述放置槽的内部对称设有夹持组件，所述夹持组件包括电动伸缩杆和电动伸缩杆一端固定连接的夹块，所述电动伸缩杆水平设在底座中，所述夹块设在放置槽中，当所述电动伸缩杆伸缩时，方便调节两个所述夹块之间的间距。
[0009]优选的，所述放置槽的上方设有加工设备，所述加工设备的一端垂直安装在底座的顶部。
[0010]优选的，所述底座的侧面开设有限位孔，所述限位件的一端可插入至限位孔中，所述限位件的一端设有环状拉手结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术设置了位于底座上相互配合的保护罩、放置槽和收集槽，收集槽放置在底座的底部，五金件放置在放置槽中，此时让保护罩在底座上向上升起，通过保护罩将飞溅的余料和碎屑阻隔在底座上，并通过向下开设有的放置槽进入收集槽的内部，解决了
现有的余料回收装置不能避免五金件在加工时向四周飞溅的问题，同时，收集槽可直接从底座下直接抽出。
[0013](2)本技术设置了保护罩一侧相互配合的限位件和第一弹簧，在保护罩下降至最低位置时，限位件在第一弹簧的作用下直接插入至底座中，从而限制保护罩升降，此时方便将五金件放置在放置槽中，同时也可将五金件从放置槽中取出。
附图说明
[0014]图1为本技术保护罩与限位件的配合示意图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为图1中的A处放大图；
[0017]图4为本技术滑杆与保护罩的配合示意图；
[0018]图中：1、加工设备；2、保护罩；3、限位组件；4、滑杆；5、底座；6、下料管；7、收集槽；8、放置槽；9、夹块；10、电动伸缩杆；11、限位孔；12、第一弹簧；13、限位件；14、第二弹簧；15、内腔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4所示，本技术提供一种技术方案：一种精密五金制品用余料回收装置，包括底座5，底座5的外部套设有保护罩2，保护罩2可在底座5上往复升降，保护罩2为矩形环状体，底座5的顶部向下开设有放置槽8，放置槽8分为上下两个部分，且两个部分分别为倒置的圆台型结构和矩形结构，底座5的底部设有收集槽7，收集槽7的上方设有下料管6，下料管6的一端延伸至放置槽8中，控制电动伸缩杆10的开关安装在保护罩2上，控制加工设备1的开关安装在底座5上，在保护罩2未升起时，不能通过开关对加工设备1进行操作。
[0021]进一步的，保护罩2外侧的底部设有限位组件3，限位组件3包括限位件13和套设在限位件13上的第一弹簧12，当保护罩2下降至最低位置时，方便限位件13的一端插入至底座5中，限制保护罩2无法移动，第一弹簧12的一端连接在保护罩2上，限位组件3可将保护罩2限制在底座5上，方便设备进行上下料。
[0022]进一步的，底座5对称的两侧均设有升降组件，升降组件包括滑杆4和滑杆4一端连接的第二弹簧14，滑杆4的一端固定设在底座5的外壁上，保护罩2的内壁中垂直开设有内腔15，第二弹簧14设在内腔15中，滑杆4的一端可在内腔15中往复升降，保护罩2通过升降组件可在底座5上往复升降，让保护罩2套在加工设备1与五金件之间。
[0023]值得说明的是，放置槽8的内部对称设有夹持组件，夹持组件包括电动伸缩杆10和电动伸缩杆10一端固定连接的夹块9，电动伸缩杆10水平设在底座5中，夹块9设在放置槽8中，当电动伸缩杆10伸缩时，方便调节两个夹块9之间的间距，通过夹持组件中的电动伸缩杆10和夹块9将五金件限制在放置槽8中。
[0024]进一步的，放置槽8的上方设有加工设备1，加工设备1的一端垂直安装在底座5的
顶部，通过加工设备1对五金件进行加工。
[0025]进一步的，底座5的侧面开设有限位孔11，限位件13的一端可插入至限位孔11中，限位件13的一端设有环状拉手结构，限位孔11方便限位件13插入底座5中。
[0026]综上，加工设备1和电动伸缩杆10均与开关电性连接，开关图中未标出。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，收集槽7放置在下料管6的下方，将五金件放置在放置槽8中，此时电动伸缩杆10启动，带动夹块9将五金件限制在放置槽8中，通过拉环将限位件13脱离限位孔11，此时内腔15中的第二弹簧14被释放，从而让保护罩2在滑杆4上升起，此时加工设备1可对五金件进行加工，加工产生的碎屑在取出五金件后会通过下料管6进入收集槽7中。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密五金制品用余料回收装置，其特征在于：包括底座(5)，所述底座(5)的外部套设有保护罩(2)，所述保护罩(2)可在底座(5)上往复升降，所述保护罩(2)为矩形环状体，所述底座(5)的顶部向下开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)分为上下两个部分，且两个部分分别为倒置的圆台型结构和矩形结构，所述底座(5)的底部设有收集槽(7)，所述收集槽(7)的上方设有下料管(6)，所述下料管(6)的一端延伸至放置槽(8)中。2.根据权利要求1所述的一种精密五金制品用余料回收装置，其特征在于：所述保护罩(2)外侧的底部设有限位组件(3)，所述限位组件(3)包括限位件(13)和套设在限位件(13)上的第一弹簧(12)，当所述保护罩(2)下降至最低位置时，方便所述限位件(13)的一端插入至底座(5)中，限制所述保护罩(2)无法移动，所述第一弹簧(12)的一端连接在保护罩(2)上。3.根据权利要求1所述的一种精密五金制品用余料回收装置，其特征在于：所述底座(5)对称的两侧均设有升降组件，所述升降组件包括滑杆(4)和滑杆(4)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋君武，蒋达银，康影，
申请(专利权)人：深圳市景峻精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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