本实用新型专利技术公开了一种用于珠宝激光切割机的粉末吸附回收装置，包括外壳，所述外壳的侧壁预留有内槽，所述内槽的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的端部贯穿外壳的内部，所述第一转轴的端部固定有旋钮，所述第一转轴的表面设置有夹板，所述外壳的内壁固定有滑杆，所述滑杆的表面设置有挡板，所述挡板的内部贯穿安装有第二转轴，所述第二转轴的端部贯穿外壳的内部，该用于珠宝激光切割机的粉末吸附回收装置，通过外壳、内槽、第一转轴、旋钮、夹板和吸附机构等零件的相互配合，使得旋钮转动的时候会带动夹板位移，进而将设备固定在切割装置表面，令切割吸附可以同步进行，解决了现有设备加工后生产会造成吸附遗漏且加大劳动量的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于珠宝激光切割机的粉末吸附回收装置
[0001]本技术涉及珠宝加工
，具体为一种用于珠宝激光切割机的粉末吸附回收装置。
技术介绍
[0002]由金银除外，各种天然材质制成的饰品或者工艺品就叫做珠宝，在珠宝制造过程中，往往需要借助切割机将其切割为特定的形状，因为材料贵重，所以在珠宝完成切割后，会对其粉末进行收集回收。
[0003]然而现有的珠宝激光切割机的粉末吸附回收装置大多是在珠宝加工后才可进行回收，因而不但会造成遗漏，而且增加了工作人员额外劳动量。针对上述问题，急需在原有粉末吸附回收装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于珠宝激光切割机的粉末吸附回收装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的珠宝激光切割机的粉末吸附回收装置大多是在珠宝加工后才可进行回收，因而不但会造成遗漏，而且增加了工作人员额外劳动量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于珠宝激光切割机的粉末吸附回收装置，包括外壳，所述外壳的侧壁预留有内槽，所述内槽的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的端部贯穿外壳的内部，所述第一转轴的端部固定有旋钮，所述第一转轴的表面设置有夹板，所述外壳的内壁固定有滑杆，所述滑杆的表面设置有挡板，所述挡板的内部贯穿安装有第二转轴，所述第二转轴的端部贯穿外壳的内部，所述第二转轴的端部固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的侧面连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶部中心处固定有第三转轴，所述第三转轴的端部固定有转钮，所述第三转轴的表面设置有侧板，所述侧板与外壳的外壁固定连接，所述第三转轴的表面设置有滑门，所述滑门的内部贯穿安装有限位杆，所述限位杆的端部与侧板固定连接，所述外壳的内部设置有吸附机构，所述外壳的底部开设有进料口，所述外壳的侧面预留有出料口。
[0006]优选的，所述第一转轴的表面设置有两段相反的螺纹，所述第一转轴与夹板为螺纹连接。
[0007]优选的，所述第二转轴的表面设置有螺纹，所述第二转轴与挡板为螺纹连接。
[0008]优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮为啮合连接，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮呈相互垂直分布。
[0009]优选的，所述第三转轴的表面设置有螺纹，所述第三转轴与滑门为螺纹链接。
[0010]优选的，所述吸附机构包括支架、电机、转动轴、密封板和吸风扇叶，所述外壳的内壁固定有支架，所述支架的端部固定有电机，所述电机的输出轴连接有转动轴，所述转动轴的表面设置有密封板，所述密封板与外壳的内壁固定连接，所述转动轴的表面固定有吸风扇叶。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于珠宝激光切割机的粉末吸附回收装置，
[0012]1、通过外壳、内槽、第一转轴、旋钮、夹板和吸附机构等零件的相互配合，使得旋钮转动的时候会带动夹板位移，进而将设备固定在切割装置表面，令切割吸附可以同步进行，解决了现有设备加工后生产会造成吸附遗漏且加大劳动量的问题。
[0013]2、通过滑杆、挡板、第二转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三转轴、转钮、侧板、滑门和限位杆等零件的相互配合，使得设备在正常使用时，进料口和出料口不会同时开闭，从而避免了粉末洒落。
附图说明
[0014]图1为本技术正剖结构示意图；
[0015]图2为本技术第一转轴俯剖安装结构示意图；
[0016]图3为本技术滑杆俯视安装结构示意图；
[0017]图4为本技术吸附机构结构示意图。
[0018]图中：1、外壳；2、内槽；3、第一转轴；4、旋钮；5、夹板；6、滑杆；7、挡板；8、第二转轴；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、第三转轴；12、转钮；13、侧板；14、滑门；15、限位杆；16、吸附机构；1601、支架；1602、电机；1603、转动轴；1604、密封板；1605、吸风扇叶。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于珠宝激光切割机的粉末吸附回收装置，包括外壳1，外壳1的侧壁预留有内槽2，内槽2的内部设置有第一转轴3，第一转轴3的端部贯穿外壳1的内部，第一转轴3的端部固定有旋钮4，第一转轴3的表面设置有夹板5，外壳1的内壁固定有滑杆6，滑杆6的表面设置有挡板7，挡板7的内部贯穿安装有第二转轴8，第二转轴8的端部贯穿外壳1的内部，第二转轴8的端部固定有第一锥形齿轮9，第一锥形齿轮9的侧面连接有第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮10的顶部中心处固定有第三转轴11，第三转轴11的端部固定有转钮12，第三转轴11的表面设置有侧板13，侧板13与外壳1的外壁固定连接，第三转轴11的表面设置有滑门14，滑门14的内部贯穿安装有限位杆15，限位杆15的端部与侧板13固定连接，外壳1的内部设置有吸附机构16，外壳1的底部开设有进料口，外壳1的侧面预留有出料口。
[0021]第一转轴3的表面设置有两段相反的螺纹，第一转轴3与夹板5为螺纹连接，螺纹连接使得第一转轴3旋转的时候会带动夹板5位移，进而将设备固定在切割装置表面，令切割吸附可以同时进行，减少了吸附的遗漏同时降低工作人员后期的劳动量。
[0022]第二转轴8的表面设置有螺纹，第二转轴8与挡板7为螺纹连接，螺纹连接使得第二转轴8转动的时候会带动挡板7位移，进而实现对进料口的开闭，方便进行吸附作业。
[0023]第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10为啮合连接，第一锥形齿轮9和第二锥形齿轮10
呈相互垂直分布，啮合连接使得转钮12带动第三转轴11旋转时还会同时带动第二转轴8旋转，进而提高了能源的利用率。
[0024]第三转轴11的表面设置有螺纹，第三转轴11与滑门14为螺纹链接，螺纹连接使得第三转轴11旋转的时候会带动滑门14位移，进而实现对出料口的开闭，方便工作人员对吸附的粉末进行收集。
[0025]吸附机构16包括支架1601、电机1602、转动轴1603、密封板1604和吸风扇叶1605，外壳1的内壁固定有支架1601，支架1601的端部固定有电机1602，电机1602的输出轴连接有转动轴1603，转动轴1603的表面设置有密封板1604，密封板1604与外壳1的内壁固定连接，转动轴1603的表面固定有吸风扇叶1605，上述机构运行的时候，会产生向外壳1内部的气流，从而将粉末吸附到外壳1内部，完成吸附收集作业。
[0026]工作原理：在使用该用于珠宝激光切割机的粉末吸附回收装置时，首先通过旋钮4带动第一转轴3旋转，在第一转轴3转动的时候，表面的螺纹会推动夹板5相互靠拢，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于珠宝激光切割机的粉末吸附回收装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的侧壁预留有内槽(2)，所述内槽(2)的内部设置有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的端部贯穿外壳(1)的内部，所述第一转轴(3)的端部固定有旋钮(4)，所述第一转轴(3)的表面设置有夹板(5)，所述外壳(1)的内壁固定有滑杆(6)，所述滑杆(6)的表面设置有挡板(7)，所述挡板(7)的内部贯穿安装有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的端部贯穿外壳(1)的内部，所述第二转轴(8)的端部固定有第一锥形齿轮(9)，所述第一锥形齿轮(9)的侧面连接有第二锥形齿轮(10)，所述第二锥形齿轮(10)的顶部中心处固定有第三转轴(11)，所述第三转轴(11)的端部固定有转钮(12)，所述第三转轴(11)的表面设置有侧板(13)，所述侧板(13)与外壳(1)的外壁固定连接，所述第三转轴(11)的表面设置有滑门(14)，所述滑门(14)的内部贯穿安装有限位杆(15)，所述限位杆(15)的端部与侧板(13)固定连接，所述外壳(1)的内部设置有吸附机构(16)，所述外壳(1)的底部开设有进料口，所述外壳(1)的侧面预留有出料口。2.根据权利要求1所述的一种用于珠宝激光切割机的粉末吸附回收装置，其特征在于：所述第一转轴(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯加兵，孙年，
申请(专利权)人：南京卓越激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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