一种用于激光焊接机的焊渣清理装置制造方法及图纸

技术编号:33831586 阅读:81 留言:0更新日期:2022-06-16 11:09
本实用新型专利技术公开了一种用于激光焊接机的焊渣清理装置,包括第一杆体,所述第一杆体的一侧连接有第二杆体,且第二杆体上开设有限位孔,所述第二杆体远离第一杆体的一端连接第三杆体,且第三杆体贴近第二杆体处安装有限位杆,并且限位杆与第三杆体之间连接有弹簧,所述连接块的边缘设置有防溅罩,所述连接块上安装有电机,所述传动轮上连接有连接齿轮,且连接齿轮的下端安装有限位滑块泵。本实用新型专利技术将防溅罩进行灵活的拿取,可以将防溅罩内残余的残渣进行快速的清理处理,避免残渣留存在防溅罩内导致装置的堵塞,同时在防溅罩内设置等距均匀分的清理凸块可以在清理磁吸杆的同时保证碎屑的稳定收集,避免清理时掉落导致的设备受堵现象产生。受堵现象产生。受堵现象产生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光焊接机的焊渣清理装置


[0001]本技术涉及激光焊接机
,具体为一种用于激光焊接机的焊渣清理装置。

技术介绍

[0002]激光焊接机还一种对物料进行切割的设备,激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。由于其焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化的优点,所以使用的范围较广,在使用时焊点高热掉落一定的碎屑和残渣,需要及时将其进行清理,保证设备的整洁性,同时避免残渣堆积影响使用。
[0003]现有的激光焊接机的残渣大多依赖人工的清理处理,但是清理时效率有限,无法保证清理的高效性,同时需要将残渣先集中再清理,会导致清理的步骤增加,容易将残渣转移到设备的隐蔽处,对设备的运行造成影响,亟需对这些问题进行解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于激光焊接机的焊渣清理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。<br/>[0005]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光焊接机的焊渣清理装置,包括第一杆体(1),其特征在于:所述第一杆体(1)的一侧连接有第二杆体(2),且第二杆体(2)上开设有限位孔(3),所述第二杆体(2)远离第一杆体(1)的一端连接第三杆体(4),且第三杆体(4)贴近第二杆体(2)处安装有限位杆(5),并且限位杆(5)与第三杆体(4)之间连接有弹簧(6),所述第三杆体(4)的下端连接有连接块(7),且连接块(7)的边缘处开设有凹槽(17),所述连接块(7)的边缘设置有防溅罩(8),且防溅罩(8)贴近凹槽(17)处安装有插块(16),所述连接块(7)上安装有电机(9),且电机(9)的输出端上连接有传动轮(10),所述传动轮(10)上连接有连接齿轮(12),且连接齿轮(12)的下端安装有限位滑块(21),并且连接块(7)贴近限位滑块(21)处开设有限位槽(20),所述连接齿轮(12)的中部设置有安装螺纹块(11),且安装螺纹块(11)的下端连接有清理机构(13),所述防溅罩(8)上连接有气泵(14),且气泵(14)上安装有收集仓(15),所述防溅罩(8)内壁连接有清理凸块(18),且清理凸块(18)上设置有磁条(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接机的焊渣清理装置,其特征在于:所述第二杆体(2)嵌装在第三杆体(4)内,且第二杆体(2)与第三杆体(4)为伸缩连接。3.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接机的焊渣清理装置,其特征在于:所述限位孔(3)与第二杆体(2)为一体化设计,且限位杆(5)与限位孔(3)为嵌套连接,并且限位杆(5)通过弹簧(6)与第三杆体(4)构成伸缩结构。4.根据权利要求1所述的一种用于激光焊接机的焊渣清理装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯加兵孙年
申请(专利权)人:南京卓越激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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