本实用新型专利技术公开了一种用于光纤激光切割机的供气装置，包括工作台，所述工作台一侧安装有控制机构，所述工作台的另一侧底部内壁安装有汽化器，所述汽化器上连接有输气管，所述输气管的一端贯穿工作台连接有杜瓦罐，所述工作台的顶部设置有导轨台。该用于光纤激光切割机的供气装置，通过支架、喷气头、螺杆、限位机构、导风板和蝶阀等零件的相互配合，使得装置可以对气流的大小，以及辅助气体流出喷气头的集中度和分散度进行控制，增强了装置的实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于光纤激光切割机的供气装置
[0001]本技术涉及光纤激光切割设备
，具体为一种用于光纤激光切割机的供气装置。
技术介绍
[0002]利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，在激光切割的过程中需要氮气等辅助气体进行辅助工作，因此会使用到供气装置。
[0003]然而现有的供气装置在进行供气时，不能对供气的气压和流量进行控制调节，且目前光纤激光切割机的辅助气体和激光都从激光割嘴射出，不能对气流的角度不进行调节，并且不能对出风口的口径大小进行调节，从而使得辅助气体从出风口排出时，不能根据板材的厚度，进行较为分散或较为集中的调节，影响辅助气体对废渣的清理。
[0004]针对上述问题，急需在原有供气装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于光纤激光切割机的供气装置，以解决上述
技术介绍
中提出不能对供气的气压和流量进行控制调节，且目前光纤激光切割机的辅助气体和激光都从激光割嘴射出，不能对气流的角度不进行调节，并且不能对出风口的口径大小进行调节，从而使得辅助气体从出风口排出时，不能根据板材的厚度，进行较为分散或较为集中的调节，影响辅助气体对废渣的清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于光纤激光切割机的供气装置，包括工作台，所述工作台一侧安装有控制机构，所述工作台的另一侧底部内壁安装有汽化器，所述汽化器上连接有输气管，所述输气管的一端贯穿工作台连接有杜瓦罐，所述工作台的顶部设置有导轨台，所述导轨台上安装有激光机构，所述激光机构的底部连接有支架，所述支架上轴连接有喷气头，所述喷气头的外壁设置有螺杆，所述螺杆的端部贯穿喷气头的外壁连接有限位机构，所述限位机构设置于导风板的外壁，所述导风板的端部轴连接于喷气头，所述导风板之间连接有弹性橡胶，所述输气管的另一端贯穿工作台连接于喷气头，所述输气管上设置有蝶阀，所述喷气头与激光机构之间设置有调节机构。
[0007]优选的，所述输气管设置有两个，所述喷气头设置为“凹”型结构。
[0008]优选的，所述限位机构包括滑槽和滑块，所述导风板的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的端部贯穿滑槽连接于螺杆。
[0009]优选的，所述滑块的一端设置为球形结构，且滑块的另一端设置为杆状结构，并且滑块和滑槽构成卡合式的滑动连接。
[0010]优选的，所述调节机构包括套筒和支杆，所述激光机构的底部轴承连接有套筒，所述套筒的内部设置有支杆，所述支杆的端部贯穿套筒轴连接于喷气头的外壁。
[0011]优选的，所述支杆的外壁设置有螺纹，且支杆和套筒为螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于光纤激光切割机的供气装置，通过支架、喷气头、螺杆、限位机构、导风板和蝶阀等零件的相互配合，使得装置可以对气流的大小，以及辅助气体流出喷气头的集中度和分散度进行控制，增强了装置的实用性；
[0013]通过调节机构可以对喷气头的角度进行调节，从而根据需要调节辅助气体的流动角度，增强了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术导风板远离激光机构状态正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术导风板靠近激光机构状态正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、控制机构；3、汽化器；4、输气管；5、杜瓦罐；6、导轨台；7、激光机构；8、支架；9、喷气头；10、螺杆；11、限位机构；1101、滑槽；1102、滑块；12、导风板；13、蝶阀；14、调节机构；1401、套筒；1402、支杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于光纤激光切割机的供气装置，包括工作台1、控制机构2、汽化器3、输气管4、杜瓦罐5、导轨台6、激光机构7、支架8、喷气头9、螺杆10、限位机构11、滑槽1101、滑块1102、导风板12、蝶阀13、调节机构14、套筒1401和支杆1402，工作台1一侧安装有控制机构2，工作台1的另一侧底部内壁安装有汽化器3，汽化器3上连接有输气管4，输气管4的一端贯穿工作台1连接有杜瓦罐5，工作台1的顶部设置有导轨台6，导轨台6上安装有激光机构7，激光机构7的底部连接有支架8，支架8上轴连接有喷气头9，喷气头9的外壁设置有螺杆10，螺杆10的端部贯穿喷气头9的外壁连接有限位机构11，限位机构11设置于导风板12的外壁，导风板12的端部轴连接于喷气头9，导风板12之间连接有弹性橡胶，输气管4的另一端贯穿工作台1连接于喷气头9，输气管4上设置有蝶阀13，喷气头9与激光机构7之间设置有调节机构14。
[0020]输气管4设置有两个，喷气头9设置为“凹”型结构，使得输气管4可以对辅助气体进行输送，且通过喷气头9对螺杆10进行限位。
[0021]限位机构11包括滑槽1101和滑块1102，导风板12的外壁开设有滑槽1101，滑槽1101的内部设置有滑块1102，滑块1102的端部贯穿滑槽1101连接于螺杆10，使得限位机构11可以对导风板12进行调节。
[0022]滑块1102的一端设置为球形结构，且滑块1102的另一端设置为杆状结构，并且滑块1102和滑槽1101构成卡合式的滑动连接，使得滑块1102可以在滑槽1101内移动，且通过滑槽1101对其进行限位。
[0023]调节机构14包括套筒1401和支杆1402，激光机构7的底部轴承连接有套筒1401，套筒1401的内部设置有支杆1402，支杆1402的端部贯穿套筒1401轴连接于喷气头9的外壁，使
得调节机构14可以对喷气头9的角度进行调节。
[0024]支杆1402的外壁设置有螺纹，且支杆1402和套筒1401为螺纹连接，使得支杆1402可以在套筒1401内移动，从而推动喷气头9沿着支架8上的转轴转动。
[0025]工作原理：根据图1所示，首先工作台1放置到工作区域，将待加工的板材放置到工作台1上，根据板材的厚度不同，调节蝶阀13，使得蝶阀13控制从输气管4内流动的辅助气体的流量大小，然后旋转套筒1401，通过套筒1401和支杆1402的螺纹连接，以及套筒1401和激光机构7的轴承连接，且支杆1402受到喷气头9的限位，使得支杆1402带动喷气头9的右端移动，使得喷气头9沿着支架8上的轴转动，从而达到调节喷气头9角度的目的，从而控制辅助气体流出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于光纤激光切割机的供气装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一侧安装有控制机构(2)，所述工作台(1)的另一侧底部内壁安装有汽化器(3)，所述汽化器(3)上连接有输气管(4)，所述输气管(4)的一端贯穿工作台(1)连接有杜瓦罐(5)，所述工作台(1)的顶部设置有导轨台(6)，所述导轨台(6)上安装有激光机构(7)，所述激光机构(7)的底部连接有支架(8)，所述支架(8)上轴连接有喷气头(9)，所述喷气头(9)的外壁设置有螺杆(10)，所述螺杆(10)的端部贯穿喷气头(9)的外壁连接有限位机构(11)，所述限位机构(11)设置于导风板(12)的外壁，所述导风板(12)的端部轴连接于喷气头(9)，所述导风板(12)之间连接有弹性橡胶，所述输气管(4)的另一端贯穿工作台(1)连接于喷气头(9)，所述输气管(4)上设置有蝶阀(13)，所述喷气头(9)与激光机构(7)之间设置有调节机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于光纤激光切割机的供气装置，其特征在于：所述输气管(4)设置有两个，所述喷气头(9)设置为“凹”型结构。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯加兵，孙年，
申请(专利权)人：南京卓越激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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