盾构机刀箱装配辅助存放工装制造技术

本实用新型专利技术涉及盾构机刀箱装配辅助设备领域，特别涉及一种盾构机刀箱装配辅助存放工装，包含：用于存放刀箱的托盘，所述托盘上设置有用于支撑堆叠放置的相邻托盘的可折叠支撑腿；所述可折叠支撑腿通过基座与托盘铰接。本实用新型专利技术结构简单，设计科学、合理，解决现有刀箱地摊式摆放、占地面积大等问题，满足刀箱装配时多层放置、可拆卸、可折叠的应用需求，通用性，且刀箱整体可吊运，刀箱装配面免翻转，消除装配过程中动作、等待等浪费，节约成本，提高效率，具有较好的应用前景。具有较好的应用前景。具有较好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
盾构机刀箱装配辅助存放工装


[0001]本技术涉及盾构机刀箱装配辅助设备领域，特别涉及一种盾构机刀箱装配辅助存放工装。

技术介绍

[0002]盾构机刀盘位于盾构机的最前部，用于切削土体，是盾构机上直径最大的部分，也是盾构机关键部位之一。刀盘上装有很多硬质合金刀具，刀具安装在刀箱里边。根据开挖地质的不同，刀具的种类和数量不同，刀箱随之变化且种类和数量也比较多，其中以复合刀盘中的19改20寸单刃滚刀刀箱（单楔块）、17寸改18寸中心滚刀长刀箱（单楔块/双楔块），TBM刀箱中的800#正滚刀刀箱、859#正滚刀刀箱、800#中心刀箱、859#中心刀箱为主，使用数量较多。以8米级大直径盾体分块式盾构机为例，刀盘上共有40个刀箱，供应商一次运送约72个刀箱，到达现场后，直接把刀箱放置在车间地面橡胶垫上，为地摊式摆放，刀箱重量较重约530kg，且规格不同，所以只能单层放置，占地面积较大（以正滚刀刀箱为例，其尺寸为631*582*500mm，占地面积约0.37
㎡
，该机型刀箱占地总面积约26.64
㎡
）。作业人员在吊运刀箱过程中穿梭于刀箱之间，存在被绊倒的安全隐患，且员工在吊运过程中需要旋转并调整刀箱装配面，操作比较繁琐，存在时间浪费及动作浪费，此外栈板上整板刀箱只能通过叉车转运，当叉车资源受限时将会造成等待，作业效率低，影响生产节拍。现有刀箱存放时，若存放在木制栈板上，在刀盘刀箱焊接、打磨过程中，焊渣以及飞溅的火花温度较高，焊渣落在栈板上后会引燃木板，存在较大的安全隐患，若采用常规的金属栈板，只能单层放置且无法实现使用行车整板吊运，栈板占地面积较大。若使用常规的码垛架，虽然能解决多层放置的问题，但厂家在转运过程中，码垛架叠放时高度往往超高，影响运输，此外在工装闲置时因不能折叠，占地面积依然较大。

技术实现思路

[0003]为此，本技术提供一种盾构机刀箱装配辅助存放工装，结构简单，通用性强，且满足刀箱装配时可折叠、可拆卸、多层放置的工装需求。
[0004]按照本技术所提供的设计方案， 一种盾构机刀箱装配辅助存放工装，包含：用于存放刀箱的托盘，所述托盘上设置有用于支撑堆叠放置的相邻托盘的可折叠支撑腿；所述可折叠支撑腿通过基座与托盘铰接。
[0005]作为本技术盾构机刀箱装配辅助存放工装，进一步地，所述托盘采用框架结构，该框架结构包含：四个合围边框，及设于其中一相对的两个合围边框之间的连接支撑，相邻连接支撑之间相互平行设置。
[0006]作为本技术盾构机刀箱装配辅助存放工装，进一步地，另一相对的两个合围边框之间设置有与连接支撑垂直的加强支撑。
[0007]作为本技术盾构机刀箱装配辅助存放工装，进一步地，托盘底部设置有底座，底座上设置有用于定位安装相邻托盘可折叠支撑腿的限位槽。
[0008]作为本技术盾构机刀箱装配辅助存放工装，进一步地，可折叠支撑腿端部设置有堆叠放置用且与限位槽配合的脚腕结构，所述脚腕结构呈中间向上楔块的截锥体。
[0009]作为本技术盾构机刀箱装配辅助存放工装，进一步地，所述基座包含与托盘固定基座板，设于基座板上弧形结构的条形孔，及用于可折叠支撑腿铰接的销轴，该销轴安装在条形孔上。
[0010]作为本技术盾构机刀箱装配辅助存放工装，进一步地，可折叠支撑腿上设置楔块，所述基座上设置有与楔块匹配用于可折叠支撑腿直立状态限位的凹型卡槽。
[0011]作为本技术盾构机刀箱装配辅助存放工装，进一步地，基座上还设置有用于吊运的吊耳。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术结构简单，设计科学、合理，解决现有刀箱地摊式摆放、占地面积大等问题，满足刀箱装配时多层放置、可拆卸、可折叠的应用需求，通用性，且刀箱整体可吊运，刀箱装配面免翻转，消除装配过程中动作、等待等浪费，节约成本，提高效率，具有较好的应用前景。
[0014]附图说明：
[0015]图1为实施例中托盘结构示意；
[0016]图2为实施例中可折叠支撑腿折叠状态示意；
[0017]图3为实施例中相邻托盘堆叠放置状态示意。
[0018]图中标号，标号1代表脚腕结构，标号2代表吊耳，标号3代表可折叠支撑腿，标号4代表底座，标号5代表托盘，标号6代表基座，标号7代表楔块。
[0019]具体实施方式：
[0020]下面结合附图和技术方案对本技术作进一步详细的说明，并通过优选的实施例详细说明本技术的实施方式，但本技术的实施方式并不限于此。
[0021]本技术实施例，参见图1~3所示，提供一种盾构机刀箱装配辅助存放工装，包含：用于存放刀箱的托盘5，所述托盘5上设置有用于支撑堆叠放置的相邻托盘的可折叠支撑腿3；所述可折叠支撑腿3通过基座6与托盘5铰接。利用堆叠放置的托盘5及与托盘5铰接的可折叠支撑腿3结构，能够解决现有刀箱地摊式摆放、占地面积大等问题，满足刀箱装配时多层放置、可拆卸、可折叠的应用需求，通用性，且刀箱整体可吊运，刀箱装配面免翻转，消除装配过程中动作、等待等浪费，节约成本，提高效率。
[0022]作为本技术实施例中盾构机刀箱装配辅助存放工装，进一步地，所述托盘5采用框架结构，该框架结构包含：四个合围边框，及设于其中一相对的两个合围边框之间的连接支撑，相邻连接支撑之间相互平行设置。进一步地，另一相对的两个合围边框之间设置有与连接支撑垂直的加强支撑。进一步地，托盘5底部设置有底座4，底座4上设置有用于定位安装相邻托盘可折叠支撑腿的限位槽。边框、底座及支撑可采用不同规格的型钢焊接为一个整体结构，节约成本，制作方便，结构牢固、可靠。
[0023]作为本技术实施例中盾构机刀箱装配辅助存放工装，进一步地，可折叠支撑腿3端部设置有堆叠放置用且与限位槽配合的脚腕结构1，所述脚腕结构1呈中间向上楔块的截锥体。多层放置时，将第二层及相邻的上层托盘和/或托盘底座利用脚腕结构1穿固，堆叠放置稳固、可靠，便于实现。
[0024]作为本技术实施例中盾构机刀箱装配辅助存放工装，进一步地，所述基座6包含与托盘5固定的基座板，设于基座板上弧形结构的条形孔，及用于可折叠支撑腿3铰接的销轴，该销轴安装在条形孔上。进一步地，可折叠支撑腿3上设置楔块7，所述基座6上设置有与楔块7匹配用于可折叠支撑腿直立状态限位的凹型卡槽。进一步地，基座6上还设置有用于吊运的吊耳2。基座板可设置在可折叠支撑腿两侧，并通过螺栓等紧固件或直接通过焊接工艺与托盘固定，当工装闲置时，可将可折叠支撑腿依次放倒，参见图2所示，放倒后的工装可以叠放在一起或挂在固定地方，有效节省场地空间。经测试，本案中单层工装可放置4
‑
6个刀箱，并通过强度分析，单层能够承受重量为3t，基本可满足刀箱装配过程中叠放三层的需求。
[0025]以8米级大直径盾体分块式盾构机为例，采用本案中工装来放置同样数量的刀箱，所占用的场地总面积为3.84
㎡
，相比26.6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构机刀箱装配辅助存放工装，包含：用于存放刀箱的托盘，其特征在于，所述托盘上设置有用于支撑堆叠放置的相邻托盘的可折叠支撑腿；所述可折叠支撑腿通过基座与托盘铰接。2.根据权利要求1所述的盾构机刀箱装配辅助存放工装，其特征在于，所述托盘采用框架结构，该框架结构包含：四个合围边框，及设于其中一相对的两个合围边框之间的连接支撑，相邻连接支撑之间相互平行设置。3.根据权利要求2所述的盾构机刀箱装配辅助存放工装，其特征在于，另一相对的两个合围边框之间设置有与连接支撑垂直的加强支撑。4.根据权利要求1所述的盾构机刀箱装配辅助存放工装，其特征在于，托盘底部设置有底座，底座上设置有用于定位安装相邻托盘可折叠支撑腿的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周二帅，王国政，刘彦军，张亚沛，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团盾构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：