编带散料托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了编带散料托盘，包括固定盘、夹持机构和制动机构，所述固定盘上端开设有放置槽，所述固定盘靠近放置槽的内部开设有安装腔室，所述放置槽的两个相对的侧壁上均竖直设置有夹板，所述夹板远离放置槽中心位置的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离夹板的一端穿过放置槽侧壁固定连接有移动板，本实用新型专利技术利用齿轮带动两个齿条相对移动，使齿条带动移动板移动，移动板通过支撑杆带动两个夹板相对移动，从而使两个夹板对放置槽内部不同宽度的编带散料进行夹持固定，提高夹板夹持固定的范围，本实用新型专利技术利用弹簧推动摩擦块对手轮进行挤压，并在摩擦力的作用下，防止工作人员误触手轮，导致手轮转动。导致手轮转动。导致手轮转动。

【技术实现步骤摘要】
编带散料托盘


[0001]本技术涉及贴片机
，具体是编带散料托盘。

技术介绍

[0002]贴片机又称“贴装机”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。
[0003]在打样时，经常会遇到小物料的编带散料，这些编带散料由于长度不够，不能使用震动飞达进行供料，现有的使用方式，大多是通过人工取下编带上器件，然后人工上料，提高了工作人员的劳动强度，不便于使用者使用。
[0004]针对上述问题，现在设计一种改进的编带散料托盘。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供编带散料托盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]编带散料托盘，包括固定盘、夹持机构和制动机构，所述固定盘上端开设有若干条用于盛放编带散料的放置槽，所述放置槽之间相互平行，所述固定盘靠近放置槽的内部开设有安装腔室，所述放置槽的两个相对的侧壁上均竖直设置有用于对放置槽内部的编带散料进行夹持固定的夹板，所述夹板远离放置槽中心位置的一端固定连接有用于带动夹板移动的支撑杆，所述支撑杆远离夹板的一端穿过放置槽侧壁固定连接有移动板，所述移动板滑动连接在安装腔室的内壁上。
[0008]所述夹持机构设置在安装腔室内部，用于使两个夹板相互靠近或远离，从而对不同宽度的编带散料进行夹持固定。
[0009]所述制动机构设置在固定盘侧壁上，用于对夹持机构进行制动，防止工作人员误触夹持机构，导致夹板松动。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述夹持机构包括转动杆，所述转动杆竖直转动连接在安装腔室底部中心位置，所述转动杆上端转动连接在安装腔室顶部，所述转动杆侧壁上固定连接有齿轮，所述齿轮侧壁上啮合有两个相互平行的齿条，两个所述齿条均通过滑轨滑动连接在安装腔室顶部，两个所述齿条远离齿轮的一端分别固定连接在放置槽两侧的移动板下端。
[0011]所述转动杆侧壁上固定连接有用于带动转动杆转动的蜗轮，所述蜗轮侧壁上啮合有用于带动蜗轮转动的蜗杆，所述蜗杆其中一端穿过固定盘侧壁固定连接有便于工作人员转动蜗杆的手轮，所述蜗杆远离手轮的一端转动连接在安装腔室内壁上。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述制动机构包括固定框，所述固定框固定连接在固定盘靠近手轮的侧壁上，所述固定框内壁上滑动连接有滑杆，所述滑杆靠近手轮的一端穿过固定框固定连接有用于紧贴在手轮侧壁上对手轮进行制动的摩擦块，所述滑杆远离摩擦块的一端固定连接有用于推动摩擦块靠近手轮的弹簧，所述弹簧远离滑杆的一端固
定连接在固定框底部。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述夹板远离支撑杆的侧壁上固定连接有用于对编带散料进行缓冲保护的橡胶垫。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述手轮侧壁上开设有用于提高手轮侧壁摩擦力的摩擦槽。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述固定框内壁上涂抹有便于滑杆沿着固定框内壁滑动的石墨粉。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述移动板内部固定连接有用于提高移动板结构强度的加强筋。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术设置有夹持机构，利用齿轮带动两个齿条相对移动，使齿条带动移动板移动，移动板通过支撑杆带动两个夹板相对移动，从而使两个夹板对放置槽内部不同宽度的编带散料进行夹持固定，提高夹板夹持固定的范围，并提高夹板夹持固定的效率。
[0019]2、本技术设置有制动机构，利用弹簧推动摩擦块对手轮进行挤压，并在摩擦力的作用下，防止工作人员误触手轮，导致手轮转动，提高夹板夹持固定的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术的三维结构示意图。
[0021]图2为本技术中夹持机构的三维结构示意图。
[0022]图3为本技术中夹持机构的结构示意图。
[0023]图4为本技术中制动机构的结构示意图。
[0024]其中：1、固定盘；2、支撑杆；3、夹板；4、放置槽；5、齿条；6、蜗杆；7、转动杆；8、蜗轮；9、安装腔室；10、移动板；11、手轮；12、摩擦块；13、滑杆；14、固定框；15、弹簧；16、齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图4，本技术实施例中，编带散料托盘，包括固定盘1、夹持机构和制动机构，所述固定盘1上端开设有若干条用于盛放编带散料的放置槽4，所述放置槽4之间相互平行，所述固定盘1靠近放置槽4的内部开设有安装腔室9，所述放置槽4的两个相对的侧壁上均竖直设置有用于对放置槽4内部的编带散料进行夹持固定的夹板3，所述夹板3远离放置槽4中心位置的一端固定连接有用于带动夹板3移动的支撑杆2，所述支撑杆2远离夹板3的一端穿过放置槽4侧壁固定连接有移动板10，所述移动板10滑动连接在安装腔室9的内壁上。
[0027]所述夹持机构设置在安装腔室9内部，用于使两个夹板3相互靠近或远离，从而对不同宽度的编带散料进行夹持固定。
[0028]所述制动机构设置在固定盘1侧壁上，用于对夹持机构进行制动，防止工作人员误
触夹持机构，导致夹板3松动。
[0029]所述夹持机构包括转动杆7，所述转动杆7竖直转动连接在安装腔室9底部中心位置，所述转动杆7上端转动连接在安装腔室9顶部，所述转动杆7侧壁上固定连接有齿轮16，所述齿轮16侧壁上啮合有两个相互平行的齿条5，两个所述齿条5均通过滑轨滑动连接在安装腔室9顶部，两个所述齿条5远离齿轮16的一端分别固定连接在放置槽4两侧的移动板10下端。
[0030]所述转动杆7侧壁上固定连接有用于带动转动杆7转动的蜗轮8，所述蜗轮8侧壁上啮合有用于带动蜗轮8转动的蜗杆6，所述蜗杆6其中一端穿过固定盘1侧壁固定连接有便于工作人员转动蜗杆6的手轮11，所述蜗杆6远离手轮11的一端转动连接在安装腔室9内壁上。
[0031]所述夹持机构的作用是利用齿轮16带动两个齿条5相对移动，使齿条5带动移动板10移动，移动板10通过支撑杆2带动两个夹板3相对移动，从而使两个夹板3对放置槽4内部不同宽度的编带散料进行夹持固定，提高夹板3夹持固定的范围，并提高夹板3夹持固定的效率，便于使用者使用。
[0032]所述制动机构包括固定框14，所述固定框14固定连接在固定盘1靠近手轮11的侧壁上，所述固定框14内壁上滑动连接有滑杆13，所述滑杆13靠近手轮11的一端穿过固定框14固定连接有用于紧贴在手轮11侧壁上对手轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.编带散料托盘，包括固定盘(1)、夹持机构和制动机构，所述固定盘(1)上端开设有若干条用于盛放编带散料的放置槽(4)，所述放置槽(4)之间相互平行，其特征在于，所述固定盘(1)靠近放置槽(4)的内部开设有安装腔室(9)，所述放置槽(4)的两个相对的侧壁上均竖直设置有用于对放置槽(4)内部的编带散料进行夹持固定的夹板(3)，所述夹板(3)远离放置槽(4)中心位置的一端固定连接有用于带动夹板(3)移动的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)远离夹板(3)的一端穿过放置槽(4)侧壁固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)滑动连接在安装腔室(9)的内壁上；所述夹持机构设置在安装腔室(9)内部，用于使两个夹板(3)相互靠近或远离，从而对不同宽度的编带散料进行夹持固定；所述制动机构设置在固定盘(1)侧壁上，用于对夹持机构进行制动，防止工作人员误触夹持机构，导致夹板(3)松动。2.根据权利要求1所述的编带散料托盘，其特征在于，所述夹持机构包括转动杆(7)，所述转动杆(7)竖直转动连接在安装腔室(9)底部中心位置，所述转动杆(7)上端转动连接在安装腔室(9)顶部，所述转动杆(7)侧壁上固定连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)侧壁上啮合有两个相互平行的齿条(5)，两个所述齿条(5)均通过滑轨滑动连接在安装腔室(9)顶部，两个所述齿条(5)远离齿轮(16)的一端分别固定连接在放置槽(4)两侧的移动板(10)下端；所述转动杆(7)侧壁上固定连接有用于带动转动杆(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云波，
申请(专利权)人：东莞市安乐吉智能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：