一种稀释剂生产用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及稀释剂生产技术领域，具体是一种稀释剂生产用混合装置，包括底板，所述底板顶部设有透明搅拌桶，所述透明搅拌桶上有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机二，所述电机二底部固定连接有固定板，且电机二的输出端通过联轴器连接有搅拌轴，所述透明搅拌桶的顶部内壁开设有转动孔一，搅拌轴的底端贯穿转动孔,所述透明搅拌桶顶部安装有往复机构；本实用新型专利技术通过电机二带动搅拌轴转动，搅拌轴上安装有螺旋叶和搅拌杆，通过电机一带动往复丝杠轴转动，往复丝杠轴和丝母配合带动活动板上下往复运动，实现了搅拌轴的上下运动，增加了螺旋叶和搅拌轴的搅拌范围，使稀释剂原料更加充分的混合。分的混合。分的混合。

【技术实现步骤摘要】
一种稀释剂生产用混合装置


[0001]本技术涉及稀释剂生产
，具体是一种稀释剂生产用混合装置。

技术介绍

[0002]稀释剂又名填料、填加剂、填充物。加入物料中可以改善物料性能，或能增容、增重，降低物料的成本的固体物质。通常不含水、中性、不与物料组分起不良作用的有机物、无机物、金属或非金属粉末等均可作为填充剂。常用的工业填充剂有高岭土、硅藻土、滑石粉、石墨、炭黑、氧化铝粉、玻璃粉、石棉粉、云母粉、石英粉、碳纤维、粉末状软木、金刚砂等。在化工生产的塑料加工、橡胶加工、纸张、涂料、农药、医药等产品中大量使用各种填充剂，不但改善了这些产品的性能，也大大降低了生产成本。
[0003]经检索公开号为：CN213913593U的技术专利，公开了一种稀释剂生产用混合装置，该技术通过在混合箱上设置两侧称重机构，通过两个称重机构可对进入混合罐中的液体原料进行称重，解决了现有的混合装置不具有称重功能的问题。
[0004]上述专利以及
技术介绍
中还存在很大的不足之处：
[0005]现有的混合装置大多搅拌轴的位置相对固定，搅拌范围不可调节，存在一部分的搅拌盲区，对稀释剂原料的搅拌不充分，搅拌效果比较差，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种稀释剂生产用混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种稀释剂生产用混合装置，包括底板，所述底板顶部设有透明搅拌桶，所述透明搅拌桶上有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机二，所述电机二底部固定连接有固定板，且电机二的输出端通过联轴器连接有搅拌轴，所述透明搅拌桶的顶部内壁开设有转动孔一，搅拌轴的底端贯穿转动孔,所述透明搅拌桶顶部安装有往复机构。
[0008]优选的，所述搅拌轴的外壁固定套接有螺旋叶,且搅拌轴的圆周外壁上均匀固定连接有多个搅拌杆，螺旋叶和多个搅拌杆均位于透明搅拌桶的内部。
[0009]优选的，所述往复机构包括固定连接在固定板上的电机一，所述电机一输出端通过联轴器连接有往复丝杠轴，所述往复丝杠轴螺接丝母，透明搅拌桶的顶部内壁开设有转动孔二，往复丝杠轴的底端贯穿转动孔并通过键连接齿轮，所述的透明搅拌桶内壁固定连接有固定导轨，所述固定导轨上滑动套接有内齿环，所述内齿环与齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述内齿环底部固定连接有多个刮料板，多个所述刮料板均位于透明搅拌桶内。
[0011]优选的，所述透明搅拌桶底部固定连接有固定支架，所述固定支架底部固定连接有四个减震器，四个所述减震器的底部均固定连接于底板的顶部外壁。
[0012]优选的，所述固定支架顶部固定连接有两个导杆，所述导杆顶端固定连接于固定板的底部，所述固定板下方设有活动板，且活动板与两个导杆滑动连接。
[0013]优选的，所述透明搅拌桶顶端开有进料管，所述透明搅拌桶底部开有带阀出料管。
[0014]本技术通过改进在此提供一种稀释剂生产用混合装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本技术通过电机二带动搅拌轴转动，搅拌轴上安装有螺旋叶和搅拌杆，通过电机一带动往复丝杠轴转动，往复丝杠轴和丝母配合带动活动板上下往复运动，实现了搅拌轴的上下运动，增加了螺旋叶和搅拌轴的搅拌范围，使稀释剂原料更加充分的混合；
[0016]其二：本技术通过往复丝杠轴的转动带动齿轮和内齿环的转动，使固定在内齿环上的刮料板转动从而实现对搅拌桶内壁的上粘连的稀释剂原料进行搅拌，通过底板上安装的减震器来减弱混合装置运动时产生震动，从而实现对装置保护。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的局部剖视立体图；
[0020]图3是图2中A部分的局部放大图；
[0021]图4是本技术中螺旋叶部分的立体图；
[0022]图5是图4中B部分的局部放大图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、底板；2、减震器；3、固定支架；4、导杆；5、透明搅拌桶；6、进料管；7、活动板；8、固定板；9、电机一；10、往复丝杠轴；11、丝母；12、齿轮；13、内齿环；14、固定导轨；15、刮料板；16、电机二；17、搅拌轴；18、螺旋叶；19、搅拌杆；20、带阀出料管。
具体实施方式
[0025]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种稀释剂生产用混合装置，本技术的技术方案是：
[0027]如图1
‑
图5所示，一种稀释剂生产用混合装置，包括底板1，底板1顶部设有透明搅拌桶5，透明搅拌桶5上有搅拌机构，搅拌机构包括电机二16，电机二16底部固定连接有固定板8，且电机二16的输出端通过联轴器连接有搅拌轴17，透明搅拌桶5的顶部内壁开设有转动孔一，搅拌轴17的底端贯穿转动孔,透明搅拌桶5顶部安装有往复机构；借由上述结构，通过往复机构的设置，实现了搅拌轴17上下往复运动，使混合装置搅拌范围更大搅拌更加均匀。
[0028]进一步的，搅拌轴17的外壁固定套接有螺旋叶18,且搅拌轴17的圆周外壁上均匀固定连接有多个搅拌杆19，螺旋叶18和多个搅拌杆19均位于透明搅拌桶5的内部；借由上述结构，通过螺旋叶18和搅拌杆19的设置，螺旋叶18对物料在竖直方向上起到翻动作用，搅拌杆19在横向上对物料进行搅拌，实现了稀释剂原料搅拌更加均匀。
[0029]进一步的，往复机构包括固定连接在固定板8上的电机一9，电机一9输出端通过联轴器连接有往复丝杠轴10，往复丝杠轴10螺接丝母11，透明搅拌桶5的顶部内壁开设有转动孔二，往复丝杠轴10的底端贯穿转动孔并通过键连接齿轮12，的透明搅拌桶5内壁固定连接有固定导轨14，固定导轨14上滑动套接有内齿环13，内齿环13与齿轮12相啮合；借由上述结构，通过往复丝杠轴10和丝母11的设置，为活动板7和电机二16提供上下往复运动的驱动力。
[0030]进一步的，内齿环13底部固定连接有多个刮料板15，多个刮料板15均位于透明搅拌桶5内；借由上述结构，通过刮料板15的设置，实现了对透明搅拌桶5内壁的清理。
[0031]进一步的，透明搅拌桶5底部固定连接有固定支架3，固定支架3底部固定连接有四个减震器2，四个减震器2的底部均固定连接于底板1的顶部外壁；借由上述结构，通过减震器2的设置，实现了对混合装置的减震缓冲。
[0032]进一步的，固定支架3顶部固定连接有两个导杆4，导杆4顶端固定连接于固定板8的底部，固定板8下方设有活动板7，且活动板7与两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀释剂生产用混合装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部设有透明搅拌桶(5)，所述透明搅拌桶(5)上有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机二(16)，所述电机二(16)底部固定连接有固定板(8)，且电机二(16)的输出端通过联轴器连接有搅拌轴(17)，所述透明搅拌桶(5)的顶部内壁开设有转动孔一，搅拌轴(17)的底端贯穿转动孔,所述透明搅拌桶(5)顶部安装有往复机构。2.根据权利要求1所述的一种稀释剂生产用混合装置，其特征在于：所述搅拌轴(17)的外壁固定套接有螺旋叶(18),且搅拌轴(17)的圆周外壁上均匀固定连接有多个搅拌杆(19)，螺旋叶(18)和多个搅拌杆(19)均位于透明搅拌桶(5)的内部。3.根据权利要求1所述的一种稀释剂生产用混合装置，其特征在于：所述往复机构包括固定连接在固定板(8)上的电机一(9)，所述电机一(9)输出端通过联轴器连接有往复丝杠轴(10)，所述往复丝杠轴(10)螺接丝母(11)，透明搅拌桶(5)的顶部内壁开设有转动孔二，往复丝杠轴(10)的底端贯穿转动孔并通过键连接齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦碧，陈海鹏，王坤，张志龙，
申请(专利权)人：惠州市华士德化工有限公司，
类型：新型
国别省市：